焊材的焊材按化学成分分红七大类 (焊材的焊材按用途分为)

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焊材的焊材按化学成分分红七大类

碳钢、低合金钢、不锈钢、铸铁、铜及铜合金、铝及铝合金 镍基合金焊条 钴基合金焊条 银焊条 合金焊条焊材理论分为焊丝，焊条以下是焊丝焊条的一些罕用型号 CMC-SKD11-3 硬度 HRC56～58 1.0 1.2 1.6 2.4焊补冷作钢、冲模、切模、刀具、成型模、工件硬面制造，具高硬度、耐磨性及高韧性之氩焊条。

CMC-SKD61-2 硬度 HRC52～57 1.0 1.2 1.6 2.0 2.4 3.2焊补热锻模、热切模、热冲模、热加工成型模、热作工具、压铸钢模。

CMC-SKD61 硬度 HRC42～46 0.9 1.2 1.6 2.4焊补铝铜压铸模、具良好耐热、耐磨、耐龟裂性。

CMC-M3-2 硬度 HRC61～63 1.2 1.6 2.0 2.4补模拉刀，热作高硬度工具模具、热锻总模、热冲模、螺丝模，耐磨耗硬面、高速度钢。

CMC-MS-3 500度2H时效软化硬度HRC48-50 1.2 1.6 2.0 2.4不凡软化高韧度合金，十分实用于铝重力压铸模、浇口，延伸经常使用寿命3～5倍，可制造十分精细之模具、超镜面（浇口补焊，经常使用不易热疲劳裂缝）CmC-12Cr 硬度 HRC52～57 1.0 1.2 1.6 2.4 3.2公用于Cr12、Cr12MoV系列的模具修补氩焊丝。

用于热解决前，可机械加工，可热解决，热解决时尺寸变动小、不易开裂。

若须焊补超越3层，可用CMC-30N打底。

用于热解决后之Cr12，小面积可不预热。

熔金硬度足够，可机械加工。

CMC-S45H 硬度 HRC52～57 1.0 1.2 1.6 2.0 2.4 3.2公用于S45C制造刀口之模具焊丝。

鉴于模具产业关于老本之需要，交期渐紧的市场变动，所演进之模具刀口制造模式；在十分容易取得之S45C、A3、P20等模具钢部分，以焊接模式增强机械功能与硬度，重要用于：玻璃纤维模具、薄板五金冲压模…等刀口部位CMC-Magic1 软化后硬度 HRC50～54 1.2 1.6 2.4极度不易开裂，可用碳含量较高的热解决后钢种熔金细密，用于拉伸模可大幅缩小高张力钢板与普通钢板笔挺、拉伸成型时的刮痕 CMC-30N 0.9 1.2 1.6 2.0 2.4 3.2 龟裂之焊合，异种合金之对接与过渡，硬面制造之打底，高硬度钢之接合。

CMC-60N 1.6 2.4 用于高温作业环境之模具打底，耐热性奇佳，高硬度钢之接合。

CMC-61N 1.2 1.6 2.4 铸铁与高碳钢之接合，锌铝压铸模龟裂，焊合重建、铣铁焊补CMC-67N 1.6 2.4 3.2 适宜铸铁(铣铁)焊补、易雕琢加工。

CMC-SSH 1.6 2.0 2.4 公用于S45C 与铸钢制造硬面之模具焊丝。

用于S45C与铸钢等模具钢部分，以焊接模式增强光亮度与硬度，重要用于：玻璃纤维模具、五金冲压模。

CMC-75 硬度 HRC 25～27 1.0 1.2 1.6 2.4实用于塑料射出模之氩焊丝，蚀花性良好。

经常使用于鞋模焊补，易雕琢加工。

CMC-PDS-3 硬度 HRC 28～30 0.9 1.0 1.2 1.6实用于塑料射出模之氩焊丝，耐热模、抗侵蚀模，切削性，蚀花性良好。

CMC-718H 硬度 HRC 30～33 0.9 1.0 1.2 1.6实用于塑料射出模之氩焊丝。

焊后机械加工性良好，材质平均纯度高、抛旋光性良好，光蚀刻花性良好CMC-2738 硬度 HRC 32～35 0.9 1.0 1.2 1.6大型射出成型模，耐热模，抗侵蚀模，蚀花性良好，具有优秀加工功能，易切削和电蚀。

光蚀刻花性优秀CMC-P20 硬度 HRC 30 0.9 1.0 1.2 1.6 2.0 2.4塑料射出模，耐热模（铸铜模）CMC-P20H 硬度 HRC 30～33 1.0 1.2 1.6在原有产品CMC-P20的好处上增强硬度实用于塑料射出模之氩焊丝。

焊后机械加工性与蚀花性良好，材质平均硬度高CMC-P20Ni 硬度 HRC 30 0.9 1.2 1.6 2.4在原有产品CMC-P20的好处上增强抛光功能实用于塑料射出模之氩焊丝。

焊后机械加工性与光蚀刻花性优秀CMC-NAK80 硬度 HRC 35～40 0.9 1.2 1.6 2.4塑料射出模，镜面钢CMC-NAK100 硬度 HRC 35～40 0.9 1.6在原有产品CMC-NAK80的好处上增强抛光功能有极优秀的抛光性需要CMC-S136H 硬度 HRC50～54 0.9 1.2 1.6 2.4防酸模具钢，适宜消费PS、SAN等塑料射出模之公用氩焊条。

焊后具有优秀的抗侵蚀性、抛光性与耐磨性，机械加工性佳、淬硬时具有优秀的稳固性。

CMC-2316 硬度 HRC30～34 1.2 1.6防酸模具钢，适宜PVC、POM、CA CMC-EMagic6 HRC 54～59 2.6 3.2CMC EMagic6为一高效型刀口焊条，成功低电流，高熔填率之现实；焊后熔金具优秀韧性且耐冲击，丰满润滑，附着性佳，智能退壳，可机加工；适宜于冷作钢损坏堆焊，特意实用于大型冲压模冲切部位。

关于剪切工具的消费中，雷同可以经过堆焊于低合金或普通的钢材上制造剪切边。

CMC-EMagic10 HRC 55～58 2.5 3.2CMC EMagic10为一W、Cr含量较高之高效型刀口焊条，成功低电流，高熔填率之现实；实用于高速冲击之冲压模具刀锋与冲头，焊后熔金丰满润滑，附着性佳，智能退壳，可机加工，在高速高温的冲压上班环境下，也可坚持耐磨性；特意适宜于淬火软化后模具损坏修复堆焊，仅一层可得较高硬度。

熔金可随SKD11淬火，仍有高硬度。

CMC-Emagic7 HRC 52～55 3.2*350mmCMC-Emagic7 为一可间接焊于铸铁与铸钢之神奇电焊条，焊接附着性佳，从第1层开局即可得高硬度，假设留意道间温度，则不会随着焊层数参与而降落硬度；另外，间接焊于热解决后的Cr12MoV钢上，有较高的硬度体现，不凡碱性包覆可缩大方孔发生；可平焊、立焊、角焊，熔填率奇高，可减速焊补效率，于交换焊时起火性稍差。

CMC-E58 HRC 57~59 2.4, 3.2, 4.0抗磨耗，硬度安宁性高.适宜于冷作钢损坏堆焊，特意是用于冷锻模、压延模、刀模、汽车冲压模、五金冲压模的切角、边。

关于剪切工具的消费中，雷同可以经过堆焊于低合金或普通的钢材上作为剪切边。

也可以运行于耐磨耗机件之硬面制造。

CMC-ECI55 HRC 55-58 3.2*350mm特意适宜用于深抽模具的R角修复与高硬度之拉延部位制造。

可间接焊补于铸铁模具GGG70L、FCD、GM241等…熔金细密、具极高的耐磨硬度、易抛光。

属高效焊条(熔填效率 120%)球墨铸铁、灰口铸铁与火焰淬火铸钢也可间接堆焊。

CMC-E46N HRC 45-48 2.4, 3.2间接在铸铁上施焊，关于冲压模的金属磨耗十分有效。

焊接金属第一层为奥氏体组织；从2层开局为马氏体组织耐磨耗性好。

火焰淬火铸铁也可间接堆焊。

CMC-E46H HRC 44-49 3.2*350mm特意适宜用于钼铬铸铁模具的R角修复与拉延部位制造。

熔金细密、易抛光可防止钣件的刮伤；硬度高，实用于高需要的拉延筋制造。

球墨铸铁、灰口铸铁与火焰淬火铸钢也可间接堆焊。

CMC-E45 HRC 48~52 2.6, 3.2, 4.0为一接合性较好之中硬度钢焊条，实用于空冷钢、铸钢：如ICD5、7CrSiMnMoV…等等。

汽车板金笼罩件模具及大型五金板金冲压模具之拉延、拉伸部位修补，也可用于硬面制造。

CMC-E64N 3.2*350mm铸铁用焊条，强度高、塑性好。

实用于灰口铸铁及球墨铸铁、可机械加工。

CMC-ENCD HRC 25～28 3.2*350mm可间接在铸铁上施焊，特意实用于MoCr铸铁与球墨铸铁之焊补。

为一低硬度铁基铸铁焊条，焊后可加工，且因为与铸铁之成分十分凑近，所以不发生普通铸铁焊条之色差疑问，且焊后可随同铸铁启动热解决。

焊接功能良好，无气孔，裂缝。

CMC-E62N 3.2*350mm特意实用于铸铁模具，因为含镍量减低，所以可降落老本，铸钢模硬面制造打底缓冲层。

CMC-E12HA HRC 57-59 2.4, 3.2, 4.0优秀的红条，宽泛经常使用于热锻、冷冲模、 抗磨耗硬面制造, 硬度安宁性高, 经常使用于热锻模、冲压模、延压模、整边切模、车模、热滚压轮、耐磨耗机件之硬面制造。

CMC-E60A HRC 60~62 2.6, 3.2硬度稳固性高，耐中高温磨耗。

实用于中碳钢，低合金钢之硬面制造，耐磨耗之刀具机件修补，车模，热锻冷锻切口模具焊补。

CMC-E30N 高张力、高韧度 2.6, 3.2高硬度钢之接合，钢模座固定，铸钢模硬面制造打底缓冲层，龟裂之焊合。

CMC-E61N 3.2*350mm适于各种铸铁，合金铸铁，钢与铸铁接合，镍及其合金等，或耐水压铸件之焊接。

CMC-E7W（停产） HRC 53～55 3.2, 4.0实用于空冷钢（ICD5）或铸钢之刀口制造与损坏堆焊，特意是用于制造汽车钣金模切边、冲孔、翻边部位，轻工钣金冲压模的切角、边。

关于剪切工具的消费中，雷同可以经过堆焊作为剪切边。

也可以运行于耐磨耗机件之硬面制造。

CMC-E47N HRC 44～50 3.2*350mm可间接在铸铁上施焊之焊条，经常使用于铸铁模之刀口、延压部位十分繁难。

CMC-EH10 HRC 46～52 3.2, 4.0实用于中大型热锻模的消费、修复与外表再造。

因为降落了铬含量，且提高钼、钨、钒的合金成分，构成高温磨耗与韧性的良好平衡，大幅提高截面积较大的热作模具经常使用寿命。

宽泛经常使用于中大型热锤锻模、热锻模具、热重力压铸模、耐磨耗机件之硬面制造。

CMC-EH13 HRC 55～58 2.4, 3.2适宜于热加工工具耐损坏焊补，特意是热切工具，热剪工具，热刨工具的切角边。

关于在剪切加工工具的消费中，雷同可以经过焊补在低合金或普通的钢上作为剪切边。

CMC-W Magic2 0.4 0.5 实用各种锻造用模具钢之镭射(激光)焊丝，硬度稳固性高、耐高温与冲击。

CMC-W 718N 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6在原有CMC-W718的好处上，增强抛光功能，焊后机加工容易，咬花蚀纹功能良好。

CMC-W 718H 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6 实用于塑料射出模之激光焊丝。

焊丝机械加工性良好，材质平均纯度高、抛光性良好，光蚀刻花性良好。

CMC-W 2738 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6 焊补塑料射出模、耐热模，具有优秀加工功能，易切削、抛光、电蚀、刻花性良好之激光焊丝。

焊补塑料射出模、耐热模，具有优秀加工功能，易切削、抛光、电蚀，刻花性良好之镭射激光焊丝。

CMC-W P20 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6 焊补塑料射出模、耐热模（铸铜模）。

CMC-W P20H 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6 在原有产品CMC-WP20的好处上增强耐磨耗功能，实用于修补塑料射出模、蚀花抛光功能良好。

CMC-W PX5 0.2 0.3 0.4 焊补塑料射出模、耐热模、抗侵蚀模、蚀花性良好，具有优秀加工功能，易切削抛光和电蚀。

CMC-W NAK80 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6 焊补塑料射出模、镜面钢。

CMC-W NAK100 0.3 0.4 在原有产品CMC-WNAK80的好处上增强抛光功能，具有极优秀抛光性需要之镭射激光焊丝。

CMC-W S136N 0.2 0.3 0.4 0.5在原有产品CMC-WS136的好处上增强抛光功能，同时防止了焊接后镕金上的水波纹路，大大减轻焊后的抛光加工期间。

CMC-W S136H 0.2 0.3 0.4 0.5 焊补塑料射出模，抗侵蚀、浸透性良好。

CMC-W 2316 0.2 0.3 0.4 焊补塑料射出模，抗侵蚀、浸透性良好。

CMC-W 2083 0.2 0.3 0.4 0.5 焊补塑料射出模，抗侵蚀、浸透性良好。

CMC-W 618HH 0.2 0.3 0.4 焊补塑料射出模、耐热模。

CMC-W 60N 0.3 0.4 用于耐高温钢之打底与接合，铸钢焊补沙孔毛病。

实用玻璃模具之镭射(激光)焊丝，焊后外表光亮。

CMC-W 60 0.2 0.3 0.4 实用于鞋模焊补，易雕琢加工。

CMC-W 75 0.2 0.3 0.4 焊补塑料射出模、蚀花性良好。

实用于鞋模焊补，易雕琢加工CMC-W SKD61H 0.2 0.3 0.4 0.6 焊补铝铜压铸模、具良好耐热、耐磨、耐龟裂性良好、塑料模具之堆焊(EPN)焊补之激光焊丝CMC-W SKS3 0.2 0.3 0.4 0.5 焊补刀具、冲模、切模高耐磨性之镭射激光焊丝。

CMC-W Nitride 1 0.3 0.4 用于氮化后模具，需要气孔起码，硬度不高之状况CMC-W Nitride2 0.2 0.3 0.4 0.5 用于氮化后模具，需要硬度高，气孔少之状况CMC-W 8407H 0.2 0.3 0.4 0.6 实用各种压铸模具之镭射(激光)焊丝，硬度稳固性高、耐高温与挤压，不易磨损。

CMC-W 8407 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6 焊补锌、铝、锡等有色合金及铜合金之压铸模。

CMC-W QRO90 0.2 0.3 0.4 0.6 焊补热锻模、热切模、热冲模、热加工成型模、热作工具、压铸模钢。

CMC-W SKD61 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6 焊补铝铜压铸模、具良好耐热、耐磨、耐龟裂性。

CMC-W SKD11-3 0.2 0.3 0.4 焊补冷作钢、冲模、切模、刀具、成型模、工件硬面制造。

CMC-W 30N 0.2 0.3 0.4 高硬度钢之接合，硬面制造之打底，龟裂之焊合。

p20资料焊接用那种焊条？

p20是一种模具焊丝，p20是属于美国模具钢牌号叫法，对应国际3cr2mo。

可以用a132、a102焊条，但要做应力解决，没条件的话，可以在焊接时用小锤敲击管壁即可。