奥氏体转为马氏体|要素|奥氏体晶粒能否会决裂 (奥氏体转为马氏体体积膨胀的比例)

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• 奥氏体转为马氏体，奥氏体晶粒能否会决裂？要素？
• 将一块钢放在高温火炉中加热,而后放到水中迅速冷却,这是什么变动

奥氏体转为马氏体，奥氏体晶粒能否会决裂？要素？

马氏体转变 当过冷奥氏体被极速冷却到Ms点以下时，便出现马氏体转变，构成马氏体（M），它是奥氏体冷却转变最关键的产物。

奥氏体为面心立方晶体结构。

当过冷至Ms以下时，其晶体结构将转变为体心立方晶体结构。

因为转变温度较低，原奥氏体中溶解的过多碳原子没有才干启动分散，以至一切溶解在原奥氏体中的碳原子难以析出，从而使晶格出现畸变，含碳量越高，畸变越大，内应力也越大。

马氏体实质上就是碳溶于α-Fe中过饱和间隙固溶体。

马氏体的强度和硬度关键取决于马氏体的碳含量。

当Wc低于0.2%时，可取得呈一束束尺寸大体相反的平行条状马氏体，称为板条状马氏体，如图4-5a所示。

当钢的组织为板条状马氏体时，具备较高的硬度和强度、较好的塑性和韧性。

当马氏体中Wc大于0.6%时，获取针片状马氏体，如图4-5b所示。

片状马氏体具备很高的硬度，但塑性和韧性很差，脆性大。

当Wc在0.2%～0.6%之间时，高温转变获取板条状马氏体与针状马氏体混合组织。

随着碳含量的参与，板条状马氏体量缩小而针片状马氏体量参与。

与前两种转变不同的是，马氏体转变不是等温转变，而是在必定温度范畴内（Ms～Mf）极速延续冷却实现的转变。

随温度降落，马氏体量始终参与。

而实践启动马氏体转变的淬火解决时，冷却只启动到室温，这时奥氏体不能所有转变为马氏体，还有大批的奥氏体未出现转变而剩余上去，称为剩余奥氏体。

过多的剩余奥氏体会降落钢的强度、硬度和耐磨性，而且因剩余奥氏体为不稳固组织，在钢件经常使用环节中易出现转变而造成工件发生内应力，惹起变形、尺寸变动，从而降落工件精度。

因此，消费中常对硬度需要高或精度需要高的工件，淬火后迅速将其置于凑近Mf的温度下，促使剩余奥氏体进一步转变成马氏体，这一工艺环节称为“冷解决”。

亚共析钢和过共析钢过冷奥氏体的等温转变曲线与共析钢的奥氏体等温转变曲线相比，它们的C曲线区分多出一条先析铁素体析出线或先析渗碳体析出线。

理论，亚共析钢的C曲线随着含碳量的参与而向右移，过共析钢的C曲线随着含碳量的参与而向左移。

故在碳钢中，共析钢的C曲线最靠右，其过冷奥氏体最稳固。

将一块钢放在高温火炉中加热,而后放到水中迅速冷却,这是什么变动

必需是物理变动，铁出现相变，铁会由奥氏体变为马氏体或贝氏体或其余相（由相变前后温度而定）。

只是铁原子和碳原子的陈列模式出现了变动，元素并没有扭转。

可以用实验的方法来验证。