实现稳定生产|模具钢材|卓越性能 (实现稳定生产的关键是)

在塑料零件成形模具中，被压制的塑料种类、生产的批量、工件的复杂程度、尺寸精度和表面粗糙度等质量要求是决定塑料模具用钢选择的主要因素。

通用型塑料模具钢

用于生产通用型塑料（如聚乙烯、聚丙烯）工件的模具。当生产批量较小，尺寸精度和表面粗糙度无特殊要求而且模具截面不大时，可以采用碳素结构钢SM50、SM55钢或低碳钢10、20钢制造，前者采用调质或正火处理，后者采用渗碳加淬回火处理。

• SM50、SM55钢
• 低碳钢10、20钢

耐磨塑料模具钢

为了生产强化工程塑料制品（如加入纤维强化的热塑性工程塑料制品）用的或热固性塑料挤压成形用的模具，采用耐磨性好的模具钢。当生产量较大时选用4Cr5MoSiV1，Cr12MoV，Cr12Mo1V1等钢种制造，经淬火回火后使用。

• 4Cr5MoSiV1
• Cr12MoV
• Cr12Mo1V1

渗碳型塑料模具钢

采用冷挤压反印法制造模具型腔，可以采用合金渗碳钢。这类钢种在退火状态下塑性很好，较容易挤压成型，为提高型腔的耐磨性，冷挤压后需要进行渗碳，然后淬火和低温回火。这种模具表面具有高的硬度和耐磨性，而心部具有很好的韧性，而且模具互换性好。

• P2~P6（ASTM A681）
• 5CrMo4、7CrMoNi（ISO）
• 20Cr、12CrNi2、12CrNi3、20CrMnTi、20Cr2Ni4（中国）

耐腐蚀塑料模具钢

生产聚氯乙烯、氟化塑料或添加阻燃剂的阻燃塑料模具，由于在压制过程中模具接触腐蚀介质，应选用耐蚀性好的塑料模具钢，其中有代表性的如4Cr13、9Cr18、Cr17Mo、Cr14Mo等，经淬火后使用。

• 4Cr13
• 9Cr18
• Cr17Mo
• Cr14Mo

高镜面塑料模具钢

压制对精度和表面粗糙度数值要求很低的塑料制品，如光学仪器零件，家用电器零件等，对成形模具型腔表面的粗糙度数值要求很低，需要采用纯净度和致密度很高的模具钢（如3Cr2Mo,3Cr2NiMnMo,4Cr5MoSiV1,Cr12Mo1V1,25CrNi3MoAl等）或马氏体时效钢[如18Ni(250),18Ni(300)]及低镍马氏体时效钢（06Ni6CrMoVTiAl）等。

• 3Cr2Mo
• 3Cr2NiMnMo
• 4Cr5MoSiV1
• Cr12Mo1V1
• 25CrNi3MoAl
• 18Ni(250)
• 18Ni(300)
• 06Ni6CrMoVTiAl

无磁塑料模具钢

用于压制磁性塑料的模具，一般选用无磁模具钢制造，如18-8不锈钢，其型腔经氮化处理后使用，或采用Mn13型耐磨奥氏体钢，或无磁模具钢如7Mn15Cr2Al3V2WMo等。

• 18-8不锈钢
• Mn13型耐磨奥氏体钢
• 7Mn15Cr2Al3V2WMo

预硬化易切削塑料模具钢

不少塑料模具钢往往在预硬化状态（HRC30~45）下进行加工成形，由于硬度较高，可切削性较差，为了便于切削加工，延长刀具使用寿命，减少加工费用，发展了一些专用的易切削塑料模具刚，如8Cr2MnWMoVS，5CrNiMnMoVSCa，3Cr2MoS，4Cr5MoSiV1等。

• 8Cr2MnWMoVS
• 5CrNiMnMoVSCa
• 3Cr2MoS
• 4Cr5MoSiV1

注：以上钢种仅供参考，实际选择时应根据具体的塑料品种、成形工艺、制品尺寸和精度要求等因素综合考虑。