焊条牌号含义 (焊条牌号含义图片)

结构钢焊条牌号编制方法

结构钢焊条牌号的编制方法如下：

• 字母J表示结构钢焊条。
• 第一、第二位数字表示熔敷金属抗拉强度的最小值，单位为MPa，共分10个等级：42、50、55、60、70、80、85、90、100。
• 第三个数字表示药皮类型和焊接电源种类。
• 第三位数字后的符号，表示某种特殊用途，如：
  • Fe表示铁粉焊条。
  • X表示立向下焊专用焊条。
  • G表示管道焊接专用焊条。
  • GM表示盖面专用焊条。
  • D表示底层焊专用焊条。
  • Z表示重力焊条。
  • GR表示高韧度焊条。
  • LMA表示耐潮焊条。
  • H表示超低氢焊条。
  • R表示韧度焊条。
  • DF表示低氟焊条。
  • RH表示高韧超低氢焊条。

碳钢焊条型号编制方法

碳钢焊条型号的编制方法如下：

• 字母E表示焊条。
• 前二位数字表示熔敷金属抗拉强度的最小值，单位为MPa，1kgf/mm＝9.8MPa。
• 第三位数字表示焊条的焊接位置，0及1表示焊条适用于全位置焊接（平、立、仰、横），2表示焊条适用于平焊及平角焊，4表示焊条适用于立向下焊。
• 第三位数字和第四位数字组合表示焊接电流种类及药皮类型。

一级焊缝

一级焊缝要求对每条焊缝长度的100%进行超声波探伤。

二级焊缝

二级焊缝要求对每条焊缝长度的20%进行抽检，且不小于200mm进行超声波探伤。

一级、二级焊缝的特性

• 均为全焊透的焊缝，并不允许存在如表面气孔、夹渣、弧坑裂纹、电弧檫伤等缺陷;
• 抗拉压、抗弯、抗剪强度均与母材相同。

根据焊缝金属的形状和焊件相互位置的不同，分对接焊缝、角焊缝、塞焊缝和电铆焊等。

对接焊缝

常用于板件和型钢的拼接。

角焊缝

常用于搭接连接。

塞焊缝

应用较少，仅为了减小焊件搭接长度才考虑采用。

电铆焊

应用较少，仅为了减小焊件搭接长度才考虑采用。

焊接角度有两个方面，一是焊条与焊接前进方向的夹角为60～75°；二是焊条与焊接左右夹角有两种情况，当焊件厚度相等时，焊条与焊件夹角均为45°；当焊件厚度不等时，焊条与较厚焊件一侧夹角应大于焊条与较薄焊件一侧夹角。

角焊缝起落弧点应在焊缝端部，宜大于10mm，不应随便打弧，打火引弧后应立即将焊条从焊缝区拉开，使焊条与构件间保持2～4mm间隙产生电弧。

对接焊缝及角接组合焊缝

在焊缝两端设引弧板和引出板，必须在引弧板上引弧后再焊到焊缝区，中途接头则应在焊缝接头前方15～20mm处打火引弧，将焊件预热后再将焊条退回到焊缝起始处，把熔池填满到要求的厚度后，方可向前施焊。

一、二、三级钢筋焊接用焊条

• 一级钢（Q235）用牌号J422，型号E4303钛钙型低碳结构钢焊条。
• 二级钢（HRB335）用牌号J422，型号E4303钛钙型低碳结构钢焊条，或牌号J502，型号E5003钛钙型低合金结构钢焊条焊接。
• 三级钢（HRB400）用牌号J502，型号E5003钛钙型低合金钢焊条焊接。