钢种的种类和用途 (品种钢的分类及用途)

本文目录导航：

• 钢种的种类和用途
• 钢材产品分类和用途是什么？

钢种的种类和用途

钢种普通分为以下几类，并便捷引见其用途: 一、各牌号碳素结构钢的关键用途:1.牌号Q195，含碳量低，强度不高，塑性、韧性、加工功能和焊接功能好。

用于轧制薄板和 盘条。

冷、热轧薄钢板及以其为原板制成的镀锌、镀锡及塑料复合薄钢板少量用用屋面板、 装璜板、通用除尘管道、包装容器、铁桶、仪表壳、开关箱、防护罩、火车车厢等。

盘条则 多冷拔成低碳钢丝或经镀锌制成镀锌低碳钢丝，用于捆绑、张拉固定或用作钢丝网、铆钉等 。

2.牌号Q215，强度稍高于Q195钢，用途与Q195大体相反。

此外，还少量用作焊接钢管、镀锌 焊管、炉撑、地脚螺钉、螺栓、圆钉、木螺钉、冲制铁铰链等五金整机。

3.牌号Q235，含碳适中，综合功能较好，强度、塑性和焊接等功能获取较好配合，用途最广 泛。

常轧制成盘条或圆钢、方钢、扁钢、角钢、工字钢、槽钢、窗框钢等型钢，中厚钢板。

少量用用修建及工程结构。

用以制造钢筋或建造厂房房架、高压输电铁塔、桥梁、车辆、锅 炉、容器、船舶等，也少量用作对功能要求不太高的机械整机。

C、D级钢还可作某些专 业用钢经常使用。

4.牌号Q255，功能与Q235差不多，强度稍有提高，塑性有所降落。

运行不如Q235宽泛，关键 用作铆接与检接结构。

5.牌号Q275，强度、硬度较高，耐磨性较好。

用于制造轴类、农业机具、耐磨整机、钢轨接 头夹板、垫板、车轮、轧辊等。

(二)各牌号低合金高强度结构钢的关键用途低合金高强度结构钢旧规范称低合金结构钢，又叫普通低合金结构钢。

1.牌号Q295钢，钢中只含有极大批的合金元素，强度不高，但有良好的塑性、冷弯、焊接 及耐蚀功能。

关键用于修建结构，工业厂房，高压锅炉，低、中压化工容器，油罐，管道， 起重机，拖延机，车辆及对强度要求不高的普通工程结构。

2.牌号Q345、Q390钢，综合力学功能好，焊接功能、冷热加工功能和耐蚀功能均好，C、 D、E级钢具备良好的高温韧性。

关键用于船舶，锅炉，压力容器，石油储罐，桥梁，电站设 备，起重运输机械及其余较高载荷的焊接结构件。

3.牌号Q420钢，强度高，特意是在正火或正火加回火形态有较高的综合力学功能。

关键 用于大型船舶，桥梁，电站设施，中、高压锅炉，高压容器，机车车辆，起重机械，矿山机 械及其余大型焊接结构件。

4.牌号Q460钢，强度最高，在正火，正火加回火或淬火加回火形态有很高的综合力学性 能，所有用铝补充脱氧，质量等级为C、D、E级，可保障钢的良好韧性的备用钢种。

用于各 种大型工程结构及要求强度高，载荷大的轻型结构。

(三)优质碳素结构钢的个性和用途优持碳素结构钢简称碳结钢、俗称优钢。

是各种机器的零部件制造用钢。

1. 08和08F钢，用于轧制薄板，深冲制品、油桶、初级搪瓷制品，也可用于制造管子， 垫片及心部强度要求不高的渗碳和氰化整机，电焊条等。

2. 10和10F钢，用4mm以下冷压深冲制品，如深冲器皿、炮弹弹体。

也可制造锅炉管、油 桶顶盖及钢带、钢丝、焊接件、机械整机。

3. 15和15F钢，用于制造机械上的渗碳整机、紧固整机、冲锻模件及不需热解决 的低负荷整机，如螺栓、螺钉、法兰盘及化工机械用贮器、蒸汽锅炉等。

4. 20钢，用于不经受很大应力而要求韧性的各种机械整机，如拉杆、轴套、螺钉、起重 钩等；也可用于制造在60大气压、450℃以下非侵蚀介质中经常使用的管子、导管等；还可以用于心部强度不大的渗碳及氰化整机，如轴套、链条的滚子、轴以及不关键的齿轮、链轮等。

5. 25钢，用作热锻和热冲压的机械整机，金属切削机床上氰化整机，以及重型和中型机 械制造中负荷不大的轴、辊子、衔接器、垫圈、螺栓、螺帽等，还可用作铸钢件。

6. 30钢，用作热锻和热冲压的机械整机、冷拉丝，重型和普通机械用的轴、拉杆、套环 、以及机械上用的铸件，如汽缸、汽轮机机架、轧钢机机架和整机、机床机架及飞轮等。

7. 35钢，用于制造热锻和热冲压的机械整机，冷拉和冷顶锻钢材，无缝钢管、机械制造 中整机、铸件、重型和中型机械制造中的锻制机轴、紧缩机汽缸、减速器轴，也可用来铸造 汽轮机机身、飞轮敌对衡器等。

8. 40钢，用于制造的机器静止整机，如辊子、轴、连杆、圆盘等。

以及火车的车轴，还 可用于冷拉丝、钢板、钢带、无缝管等。

9. 45钢，用以制造蒸汽透平机、紧缩机、泵的静止整机；还可替代渗碳钢制造齿轮、轴 、活塞销等整机(整机需经高频或火焰外表淬火)；并可用作铸件。

?10. 50钢，用于制造耐磨性要求高、动载荷及冲击作用不大的整机，如铸造齿轮、拉杆、 轧辊等；制造比拟无所谓的弹簧、农机上的掘土犁铧、重负荷的心轴与轴等，并可制造铸件。

11. 55钢，用于制造连杆、轧辊、齿轮、扁弹簧、轮圈、轮缘等，也可作铸件。

12. 60-65钢，用于制造弹簧、弹簧圈、各种垫圈、离合器以及制造普通机械中的轴、轧 辊、公允轴等。

13. 70-85钢，用来制造弹簧和发条、制造钢丝绳用的钢丝及高硬度的机件、如犁、铧、 电车车轮等。

14. 15Mn-25Mn钢，用于制造核心局部的机械功能要求较高且需渗碳的整机。

15. 30Mn-35Mn钢，关键用来制造螺拴、螺帽、螺钉杠杆、掣动踏板等。

并可用冷拉制造在 高应力下上班的粗大整机，如农机上的钩、环、链等。

16. 40Mn-45Mn钢，用于制造接受疲劳负荷下的整机，如曲轴、连杆等；也可用作高应力下 上班的螺钉、螺帽等。

17. 50Mn-55Mn钢，用于制造耐磨性要求高、在高负荷下热解决的整机，如齿轮、齿轮轴 、摩擦盘、滚子及弹簧。

18. 60Mn-70Mn钢，用于制造弹簧及犁铧等。

(四)合金结构钢合金结构钢简称合结钢，是在优质碳素结构钢的基础上，适外地添加一种或数种合金元素(总量<5%)而制成的钢种。

(五)易切削结构钢用途易切削结构钢简称易切钢，是含有大批易削元素，具备良好的被切削加工功能的钢种。

1.Y12硫磷复合低碳易切削钢，是现有易切削钢中磷含量最多的一个钢种。

罕用于制造对力学功能要求不高的各种机器和仪器仪表整机，如螺栓、螺母、销钉、轴、管接头号。

2.Y12Pb含铅易切削钢，被切削加工性好，不存在功能上的方向性，并有较高的力学功能，罕用于制造较关键的机械整机、精细仪表整机等。

3.Y15复合高硫低硅易切削钢，是我国自行研制完成的钢种，被切削性高于Y12钢，罕用于制 造不关键的规范件，如螺栓、螺母、管接头、弹簧座等。

4.Y15Pb同Y12Pb，被切削加工性更好。

5.Y20低硫磷复合易切削钢，被切削加工性优于20钢而低于12钢，可启动渗碳解决，罕用于 制造要求外表硬、心部韧性高的仪器、仪表、轴类耐磨整机。

6.Y30低硫磷复合易切削钢，力学功能较高，被切削加工性也有适当改善，可制造强度要求 较高的规范件。

7.Y35同Y30钢，可调质解决。

8.Y40Mn高硫中碳易切削钢，有较高的强度、硬度和良好的被切削加工性，适于加工要求刚 性高的机床零部件，如机床丝杠、光杠、花键轴、齿条等。

9.Y45Ca钙硫复合易切削钢，不只被切削性好，而且热解决后具备良好的力学功能，适于制 造较关键的机器结构件，如机床齿轮轴、花键轴、拖延机传动轴等。

六)弹簧钢个性及用途弹簧钢是用于制造弹簧或其余弹性元件的钢种，按成分分为碳素弹簧钢和合金弹簧钢。

(七)滚动轴承钢个性和用途滚动轴承钢简称轴承钢或滚珠钢，是用于制造各种滚动轴承的套圈和滚动体的钢种。

(八)碳素工具钢个性和用途碳素工具钢简称碳工钢，其冷、热加工功能，耐磨功能好，多少钱昂贵，在工具钢中是被 宽泛驳回的钢种。

1. T7钢，为亚共析钢，淬火回火后具备较高的强度和韧性，且有必定的硬度，但热硬性低 ，淬透性差、淬火变形大。

罕用于制造能接受振动和撞击，要求较高韧性，但切削功能要求 不太高的工具，如凿子、冲头号小尺寸风开工具，木工用锯和凿，便捷胶木模、锻模、剪刀 、手锤、镰刀等。

2. T8钢，为共析钢，淬火回火后具备较高的硬度和耐磨性，但热硬性低，淬透性差、加热 时容易过热，变形也大，塑性强度也较低。

罕用于不受大冲击，须要较高硬度和耐磨性的工 具，如便捷的模子和冲头、切削软金属的刀具、木工用的铣刀和斧、凿、錾、圆锯片以及钳 工装配工具、虎钳钳口等。

3. T8Mn钢，功能同T8近似，但因添加了锰，淬透性较好，淬硬层较深。

用途同T88，但可制造断面较大的工具。

4. T9钢，功能同T8，但因碳含量较高一些，故硬度和耐磨性较高，韧性较差一些。

罕用作硬度较高，有必定韧性，但不受猛烈触动冲击的工具，如核心铳、冲模、冲头、木工切削工 具以及饲料机刀片、凿岩石凿子等。

5.T10钢，为过共析钢，在淬火加热时不易过热，仍坚持细晶粒。

韧性尚可，强度及耐磨 性均较T7-T9高些，但热硬性低，淬透性依然不高，淬火变形大。

这种钢运行较广，适于制 造切削条件较差、耐磨性要求较高且不受突然和猛烈冲击振动而须要必定的韧性及具备尖利 刃口的各种工具，如车刀、刨刀、钻头、丝锥、扩孔刀具、螺丝板牙、铣刀手锯锯条、小尺 寸冷切边模及冲孔模，低精度而形态便捷的量具(如卡板等)，也可用作不受较大冲击的耐磨整机。

6. T11钢,为过共析钢，其碳含量介于T10、T12之间，具备较好的综合力学功能(如强度、硬 度、耐磨性及韧性等)。

用途与T10钢基本相反，但不如T10钢宽泛。

7. T12钢,含碳高、耐磨性好，但脆性较大。

用作不受冲击的各种工具和耐磨整机，如车刀 、铣刀、丝锥、扳牙、锉刀、刮刀、以及小的冷切边模、冲孔模等。

8. T13钢,是碳工钢中碳含量最高的钢种，耐磨性最高，也最脆。

用途与T12钢基本相反，也可 用作不受冲击而要求极高耐磨性的机械整机。

高速工具钢简称高工钢或高速钢，俗称锋钢或风钢是一种实用于高速切削的高 碳高合金工具钢，其突出特点是具备很高的热硬性。

钢材产品分类和用途是什么？

钢材的分类及个性：钢材材质是指消费钢材所用的钢种及其牌号。

在实践上班中，钢的牌号都由其相关规范予以规则，钢的牌号选定后，钢的相关技术要求也就获取了保障。

因此，钢材材质间接相关到钢材的化学成分、工艺功能、经常使用功能及加工解决工艺的制定，具备十分关键的作用，必定给予足够的注重。

(一)钢的分类钢是含碳量小于2.11%的铁碳合金。

因为其原料丰盛，可以便宜地大规模工业化消费，并且功能优秀，还可以经过各种加工解决来扭转其形态、尺寸和功能，更好地满足国民经济开展和人们的多种需求，是目前消费量和消费量最大、也是最关键的一种工程资料。

钢的分类方法很多，最经常出现和最罕用的有以下四种：1.按冶炼方法分类。

依照冶炼方法和设施的不同，工业上用钢可分为平炉钢、转炉钢和电炉钢三大类，每一大类还可按其炉衬资料的不同，分为酸性和碱性两类。

(1)平炉钢：普通属碱性钢，只要在不凡状况下，才在酸性平炉里炼制。

(2)转炉钢：除可分为酸性和碱性转炉钢外，还可分为底吹、侧吹、顶吹转炉钢。

这两种分类，又经常混合起来经常使用。

(3)电炉钢：分为电弧炉钢，感应电炉钢、真空感应电炉和钢电渣电炉钢等。

工业上少量消费的，关键是碱性电弧炉钢。

按脱氧水平和浇注制度的不同，可分为沸腾钢、慌乱钢、半慌乱钢三类。

2.按化学成分分类。

按化学成分可以把钢分为碳素钢和合金钢两大类。

(1)碳素钢：依据含碳量不同，大抵可分为：低碳钢——含碳量小于0.25%的钢。

中碳钢——含碳量在0.25%~0.60%之间的钢。

高碳钢——合碳量大于0.60%的钢。

此外，含碳量小于0.04%的钢又称工业纯铁。

(2)依据钢中合金元素的总含量不同，大抵可分为如下三种合金钢：低合金钢——合金元素总含量小于5%的钢。

中合金钢——合金元素总含量在5%~10%之间的钢。

高合金钢——合金元素总含量大于10%的钢。

依据钢中所含合金元素的种类，又可分为二元合金钢、三元合金钢以及多元合金钢等钢种，如锰钢、铬钢、硅锰钢、铬锰钢、铬钼钢、钒钢等多类。

3.按质量分类。

依据钢中所含有害杂质的多少，工业上用钢理论分为普通钢、优质钢和初级优质钢三大类。

(1)普通钢：普通含硫量不超越0.050%，但对酸性转炉钢的含硫准许适当放宽，属于这类的如普通碳素钢，普通碳素钢按技术条件又可分为：甲类钢——只保障机械功能的钢。

乙类钢——只保障化学成分，但不用保障机械功能的钢。

特类钢——既保障化学成分，又保障机械功能的钢。

(2)优质钢：在结构钢中，含硫量不超越0.045%，含碳量不超越0.040%，在工具钢中含硫量不超越0.030%，含碳量不超越0.035%。

对其它杂质，如铬、镍、铜等的含量都有必定的限度。

(3)初级优质钢：属于这一类的普通都是合金钢。

钢中含流量不超越0.020%，含碳量不超越0.030%，对其它杂质的含量要求愈加严厉。

除以上三种外，关于具备不凡要求的钢，还可列为特级优质钢，从而构成四大类。

4.按用途分类。

依据用途的不同，工业用钢可分为以下三大类：(1)结构钢：依照其不同用途又可分为：建造用钢——如用来建造格栅钢结构、船舶、厂房结构及其它修建用的各种型钢以及普通用钢。

机械制造用钢——关键用于制造机器或其它机械整机用钢。

这类钢中，对含碳量0.1%-0.3%的并需经外表渗碳解决后可经常使用的钢，称渗碳钢。

关于含碳量在0.3%-0.6%的并需经淬火及回火解决后经常使用的钢称为调质钢。

弹簧钢和轴承钢——关键是制造机械设施整机用钢，所以大家都习气地将它们列为机械制造用的结构钢一类。

不过这两种钢各有专门的用途，含碳量都比拟高，因此经常独自地把它们列为一类。

(2)工具钢：工具钢是用以制造各种工具用的高碳钢与中碳优质钢，包含碳素工具钢。

合金工具钢和高速工具用钢等。

工具钢还可以按其详细的用途分为：刀具用钢、量具用钢、模具用钢等。

(3)不凡功能的钢：是具备不凡物理和化学功能钢的总称。

包含不诱耐酸钢、耐热不起皮钢、电热合金、磁性资料等。

上述四种分类方法，只是最经常出现和罕用的几种。

另外还有其它的分类方法。

应该说明的是各种分类方法并不存在好不好的疑问，关键是因为不同须要或不同场所而驳回不同的分类方法。

在有些状况下，往往将几种分类方法混合经常使用。