谢谢了|我用球墨铸铁做拉伸模具|哪位能通知我模具热解决方法|详细濢火几度 (我谢谢您用英语怎么说)

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• 我用球墨铸铁做拉伸模具，哪位能通知我模具热解决方法，详细濢火几度？谢谢了。
• 球墨铸铁熔炼铁水期间长会形成什么铸造毛病
• 灰铸铁球墨铸铁及其熔炼基本消息
• 球墨铸铁件铁水出炉温度及球化后的浇注温度最底是多少℃?

我用球墨铸铁做拉伸模具，哪位能通知我模具热解决方法，详细濢火几度？谢谢了。

球墨铸铁的热解决因球状石墨对基体的割裂作用小，所以球墨铸铁的力学功能关键取决于基体组织，因此，经过热解决可清楚改善球墨铸铁的力学功能。

①退火•去应力退火 球墨铸铁的铸造内应力比灰铸铁约大两倍。

关于不再启动其它热解决的球墨铸铁铸件，都要启动去应力退火。

•石墨化退火 石墨化退火的目标是为了使铸态组织中的自在渗碳体和珠光体中的共析渗碳体合成，取得高塑性的铁素体基体的球墨铸铁，消弭铸造应力，改善其加工性。

当铸态组织为F+P+Fe3C+G时，则启动高温退火，其工艺曲线和组织变动如图4-14所示。

也可驳回高温石墨化两段退火工艺，其工艺曲线如图4-15所示。

图4-14 球墨铸铁高温石墨化退火工艺曲线图4-15 高温石墨化两段退火工艺当铸态组织为F+P+G时，则启动高温退火，其工艺曲线如图4-16所示。

②正火正火的目标是为了获取以珠光体为主的基体组织，细化晶粒，提高球墨铸铁的强度、硬度和耐磨性。

正火可分为高平和高温正火两种。

高温正火工艺曲线如图4-17、4-18所示。

对厚壁铸件，应驳回风冷，甚至喷雾冷却，以保障取得珠光体球墨铸铁。

高温正火是将铸件加热至840～860℃，保温1～图4-16球墨铸铁高温石墨化退火工艺曲线4h，出炉空炉，取得珠光体+铁素体基体的球墨铸铁。

球墨铸铁的导热性较差，正火后铸件内应力较大，因此，正火后应启动一次性消弭应力退火。

③等温淬火当铸件状态复杂，又须要高的强度和较好的塑性、韧性时，需驳回等温淬火。

等温淬火是将铸件加热至860～920℃（奥氏体区），适当保温（热透），迅速放入250～350℃的盐浴炉中启动0.5～ 图4-17无渗碳体时的正火工艺 图4-18 有渗碳体时的正火工艺1.5h的等温解决，而后取出空冷，使过冷奥氏体转变为下贝氏体。

等温淬火可防止变形和开裂，提高铸件的综合力学功能，实用于状态复杂、易变形、截面尺寸不大、受力复杂、要求综合力学功能好的球墨铸铁铸件，如齿轮、曲轴、滚动轴承套圈、凸轮轴等。

④调质解决调质解决是将铸件加热到860～920℃，保温后油冷，而后在550～620℃高温回火2～6h，取得回火索氏体和球状石墨组织的热解决方法。

调质解决可取得高的强度和韧性，实用于受力复杂、截面尺寸较大、综合力学功能要求高的铸件，如柴油机曲轴、连杆等关键整机。

3．可锻铸铁可锻铸铁是由必定化学成分的白口铸铁坯件经退火获取的具备团絮状石墨的铸铁。

它的消费环节是先浇注成白口铸铁，而后经过高温石墨化退火（也叫可锻化退火），使渗碳体合成获取团絮状石墨。

（1）可锻铸铁的成分、组织和功能可锻铸铁的大抵成分为：WC＝2.2%～2.8%，WSi＝1.2%～2.0%、WMn＝0.4%～1.2%、WS＜0.1%，WP＜0.2%。

可锻铸铁分为铁素体基体的可锻铸铁（又称为黑心可锻铸铁）和珠光体基体的可锻铸铁，可经过对白口铸件采取不同的退火工艺而取得。

其工艺曲线如图4-19所示。

按图中曲线①的冷却模式启动冷却，将取得铁素体基体的可锻铸铁；按曲线②的冷却模式启动冷却，将获取珠光体基体的可锻铸铁。

因为可锻铸铁中石墨为团絮状，因此与灰铸铁相比，可锻铸铁有较好的强度和塑性，特意是高温冲击功能较好；与球墨铸铁相比，具备老本低、品质稳固、铁液解决简便和利于组织消费的特点；可锻铸铁的耐磨性和减振性优于普通碳钢；切削功能与灰铸铁凑近，适于制造状态复杂的薄壁中小型整机和上班中遭到振动而强韧性要求又较高的整机。

可锻铸铁因其较高的强度、塑性和冲击韧度而得名，实践上并不能锻造。

（2）可锻铸铁的牌号及用途罕用两种可锻铸铁的牌号由 “KTH+数字-数字”或“KTZ+数字-数字”组成。

“KTH”、“KTZ”区分代表“黑心可锻铸铁”和“珠光体可锻铸铁”，符号后的第一组数字示意最低抗拉强度（MPa），第二组数字示意最小断后伸长率（%）。

罕用可锻铸铁的牌号、功能及用途见表4-26。

4．蠕墨铸铁蠕墨铸铁是在必定成分的铁液中参与过量的蠕化剂和孕育剂所取得的石墨形似蠕虫状的铸铁。

消费方法与程序和球墨铸铁基本相反。

（1）蠕墨铸铁的成分、组织及功能蠕墨铸铁是在含WC＝3.5%～3.9% 、WSi＝2.2%～2.8%、WMn＝0.4%～0.8%、WS＜0.1%，WP＜0.1%的铁液中，参与过量的蠕化剂并经孕育解决后而取得的，有铁素体、珠光体、铁素体+珠光体三种基体组织的蠕墨铸铁。

因为蠕墨铸铁中的石墨大局部呈蠕虫状，间有大批球状，所以其组织和功能介于相反基体组织的球墨铸铁和灰铸铁之间。

强度、韧性、疲劳强度、耐磨性及耐热疲劳性比灰铸铁高，断面敏理性也小，但塑性、韧性都比球墨铸铁低。

蠕墨铸铁的铸造性、减振性、导热性及切削加工性优于球墨铸铁，抗拉强度凑近于球墨铸铁。

在相反的蠕化率时，随基体中珠光体量参与，铁素体量缩小，则强度参与而塑性降落。

（2）蠕墨铸铁的牌号及用途 蠕墨铸铁的牌号由“RuT+数字”，组成。

其中“RuT”示意是蠕墨铸铁，数字示意最小抗拉强度值（MPa）。

蠕墨铸铁的牌号、功能及用途见表4-27。

（3）蠕墨铸铁的热解决蠕墨铸铁的热解决关键是为了调整其基体组织，以取得不同的力学功能要求。

① 正火 蠕墨铸铁正火的目标是参与珠光体量，提高强度和耐磨性。

。

② 退火 蠕墨铸铁的退火是为了取得85%以上的铁素体基体或消弭薄壁处的自在渗碳体。

5．合金铸铁（简介）合金铸铁就是在铸铁熔炼时无心参与一些合金元素，从而改善物理、化学和力学功能或取得某些不凡功能的铸铁，如耐热、耐磨、耐蚀铸铁等。

（1）耐磨铸铁耐磨铸铁按其上班条件大抵可分为在有润滑条件下上班的减摩铸铁（如机床导轨、气缸套、环和轴承等）和在无润滑、受磨料磨损条件下上班的抗磨铸铁（如犁铧、轧辊及球磨机整机等）。

① 减摩铸铁 减摩铸铁在上班时，要求磨损少，摩擦系数小，导热性及加工工艺性好。

罕用的减摩铸铁有：•珠光体基体的灰铸铁•高磷铸铁 ② 抗磨铸铁 抗磨铸铁用于在无润滑的干摩擦条件下上班的铸件，要求具备平均高硬度的组织，罕用抗磨铸铁有：•冷硬铸铁 •抗磨白口铸铁 •中锰球墨铸铁 （2）耐热铸铁① 铸铁的耐热性 ② 提高耐热性的路径 ③ 耐热铸铁的牌号及用途 耐热铸铁的牌号由“RT+元素符号+数字”组成。

其中“RT”是“热铁”二字汉语拼音字首，元素符号后的数字是以名义百分数示意的该元素的品质分数。

如RTSi5示意的是WSi≈5%的耐热铸铁。

若牌号中有“Q”则示意球墨铸铁。

罕用耐热铸铁的牌号、成分、经常使用温度及用途见表4-28。

（3）耐蚀铸铁耐蚀铸铁不只具备必定的力学功能，而且还要求在侵蚀性介质中上班时有较高的耐侵蚀才干。

在铸铁中参与Si、A1、Cr、Mo、Ni、Cu等合金元素后，在铸件外表构成延续的、结实的、致密的包全膜，并可提高铸铁基体的电极电位，还可使铸铁获取单相铁素体或奥氏体基体，清楚提高其耐蚀性。

耐蚀铸铁宽泛运行于石油化工、造船等工业中，用来制造经常在大气、淡水及酸、碱、盐等介质中上班的管道、阀门、泵类、容器等整机。

但各类耐蚀铸铁都有必定的实用范围，必定依据侵蚀介质、工况条件正入决定。

球墨铸铁熔炼铁水期间长会形成什么铸造毛病

1.铁水温度不超越1450度，保温期间长一点普通不会有疑问。

2.温度超越1500度，甚至1550度，期间过长，不只碳易烧损，其化学键被破坏，进程有序被打乱，铸件也易发生缩松等毛病。

普通高温期间不超越1小时。

灰铸铁球墨铸铁及其熔炼基本消息

灰铸铁和球墨铸铁是工业消费中罕用的两种金属资料，它们在结构工程和机械制造中表演着关键角色。

这本由中国水利水电出版社出版的著述，由吴德海等作者编撰，其ISBN号码为67，于2006年3月1日初次发行，版次为1。

这本书详细引见了这两种铸铁的基础常识，包含它们的熔炼环节、个性和运行。

共354页的内容，装帧为简装，适宜16开本的浏览，繁难技术人员在上班和学习中查阅。

书中涵盖了灰铸铁和球墨铸铁的化学成分、热解决方法、功能比拟，以及在桥梁、管道、机械设施制造等畛域的实践运行案例。

关于对铸铁有钻研需求的工程师和技术人员来说，这本书是一本无法多得的参考资料，提供了深化了解灰铸铁和球墨铸铁的关键消息，是优化工艺技术和实践常识的好帮手。

球墨铸铁件铁水出炉温度及球化后的浇注温度最底是多少℃?

关键看铸件的大小、复杂水平和凝结要求，普通冲天炉条件下，球墨铸铁的出炉温度为1400-1450左右，浇注温度普通为1320-1360，可以满足普通球铁件的要求。当然，假设有双连熔炼的条件下，温度可以自行调理，球墨铸铁的出炉温度为1500-1550左右，浇注温度普通为不低于1360.