简述钢材的塑性破坏和脆性破坏的区别 (简述钢材的塑性特性)
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简述钢材的塑性破坏和脆性破坏的区别。
【答案】:钢材的破坏分塑性破坏和脆性破坏两种。
塑性破坏:加载后,钢材有较大变形,因此,破坏前有预兆,断裂时断口呈轻微状,色泽发暗。
脆性破坏:加载后,钢材无清楚变形,因此,破坏前无预兆,断裂时断口平齐,呈有色泽的晶粒状。
脆性破坏风险性大。
什么是金属资料的脆性断裂,它的外围实质是什么
什么是金属资料的脆性断裂,它的外围实质是什么金属在外加载荷的作用下,当应力到达资料的断裂强度时,出现断裂。
断裂是裂纹出现和开展的环节。
1. 断裂的类型依据断裂前金属资料发生塑性变形量的大小,可分为韧性断裂和脆性断裂。
韧性断裂:断裂前发生较大的塑性变形,断口呈暗灰色的纤维状。
脆性断裂:断裂前没有清楚的塑性变形,断口平齐,呈光洁的结晶状。
韧性断裂与脆性断裂环节的清楚区别是裂纹分散的状况不同。
韧性断裂和脆性断裂只是相对的概念,在实践载荷下,不同的资料都有或者出现脆性断裂;同一种资料又因为温度、应力、环境等条件的不同,会出现不同的断裂。
2. 断裂的方式依据断裂面的取向可分为正断和切断。
正断:断口的微观断裂面与最大正应力方向垂直,普通为脆断,也或者韧断。
切断:断口的微观断裂面与最大正应力方向呈45°,为韧断。
3. 断裂的方式裂纹分散的路径可分为穿晶断裂和晶连续裂。
穿晶断裂:裂纹穿过晶粒外部,韧断也可为脆断。
晶连续裂:裂纹穿梭晶粒自身,脆断。
4. 断口剖析断口剖析是金属资料断裂失效剖析的关键方法。
记载了断裂发生要素,分散的路径,分散环节及影响裂纹分散的各内外要素。
所以经过断口剖析可以找出断裂的要素及其影响要素,为改良构件设计、提高资料功能、改善制造工艺提供依据。
断口剖析可分为微观断口剖析和微观断口剖析。
(1)微观断口剖析断口三要素:纤维区,喷射区,剪切唇。
纤维区:呈暗灰色,无金属光泽,外表毛糙,呈纤维状,位于断口中心,是裂纹源。
喷射区:微观特色是外表呈结晶状,有金属光泽,并具备喷射状纹路,纹路的喷射方向与裂纹分散方向平行,而且这些纹路逆指向裂源。
剪切唇:微观特色是外表润滑,断面与外力呈45°,位于试样断口的边缘部位。
(2)微观断口剖析(须要深化钻研)5. 脆性破坏意外剖析脆性断裂有以下特色:(1)脆断都是属于低应力破坏,其破坏应力往往远低于资料的屈服极限。
(2)普通都出当初较低的温度,理论出现脆断时的资料的温度均在室温以下20℃。
(3)脆断出现前,无预兆,开裂速度快,为音速的1/3。
(4)出现脆断的裂纹源是构件中的应力集中处。
防止脆断的措施:(1)决定高温冲击韧性好的钢材。
(2)尽量防止构件中应力集中。
(3)留意经常使用温度。
6. 韧-脆性转变温度为了确定资料的脆性转变温度,启动了少量的实验钻研上班。
假设把一组有缺口的金属资料试样,在整个温度区间中的各个温度下启动冲击实验。
低碳钢典型的韧-脆性转变温度。
随着温度的降低,资料的冲击值降低,同时在断裂面上的结晶状断面局部参与,亦即资料的韧性降低,脆性参与。
有几种方法:(1)冲击值降低至反常冲击值的50~60%。
(2)冲击值降至某一特定的、所准许的最低冲击值时的温度。
(3)以发生最大与最小冲击值平均时的相应温度。
(4)断口中结晶状断面占面积50%时的温度。
关于厚度在40mm以下的船用软钢板,夏比V型缺口冲击能量为25.51J/cm2时的温度作为该资料的脆性转变温度。
7. 无塑性温度韧-脆性转变温度是针对低碳钢和低碳锰钢,其它钢材,不可启动少量实验。
依托其它实验方法,定出该资料的“无塑性温度”NDT(1)爆炸鼓胀实验 正方的试样板上堆上一小段脆性焊道,在焊道上锯一缺口。
在试样上面爆炸,依据试样破坏状况判别能否塑性破坏。
平裂,凹裂,鼓胀撕(2)落锤实验8. 金属资料发生脆性断裂的条件(1)温度 任何一种断裂都具备两个强度目的,屈服强度和表征裂纹失稳分散的临界断裂强度。
温度高,原子静止热能大,位错源监禁出位错,移动排汇能量;温度低反之。
(2)毛病 资料韧性 裂纹尖端应力大,韧性好出现屈服,发生塑性变形,限度裂纹进一步分散。
裂纹长度 裂纹越长,越容易出现脆性断裂。
毛病尖利水平 越尖利,越容易出现脆性断裂。
(3)厚度 钢板越厚,冲击韧性越低,韧-脆性转变温度越高。
要素:(1)越厚,在厚度方向的收缩变形所遭到的解放作用越大,使解放应力参与,在钢板厚度范畴内构成平面应变形态。
(2)冶金效应,厚板中晶粒较细小,外部发生的偏析较多。
(4)加载速度 低强度钢,速度越快,韧-脆性转变温度降低。
钢材或钢结构的脆性断裂是什么?
钢材或钢结构的脆性断裂是指低于名义应力(钢材做拉伸实验时的抗拉强度或屈服强度)状况下出现突然断裂的破坏。
其断裂面理论是纹理方向繁多和比拟平的劈裂外表,很少或没有剪切唇边。
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