阀体的罕用资料 (阀体的用途)

阀体的罕用资料有如下九种：1.灰铸铁，实用于上班温度在-15~+200℃之间，公称压力PN≤1.6MPa的高压阀门。

2.黑心可锻铸铁，实用于上班温度在-15~+250℃之间，公称压力PN≤2.5MPa的中高压阀门。

3.球墨铸铁，实用于上班温度在-30~+350℃之间，公称压力PN≤4.0MPa的中高压阀门。

4.碳素钢（WCA、WCB、WCC），实用于上班温度在-29~+425℃之间的中、高压阀门，其中16Mn、30Mn上班温度为-40~+450℃之间，罕用来替代ASTMA105。

5.高温碳钢（LCB），实用于上班温度在-46~+345℃之间的高温阀门阀门。

6.合金钢（WC6、WC9），实用于上班温度在-29~+595℃之间的非腐蚀性介质的高温高压阀门；WC5、WC12实用于上班温度在-29~+650℃之间的腐蚀性介质的高温高压阀门。

7.奥氏体不锈钢，实用于上班温度在-196~+600℃之间的腐蚀性介质的阀门。

8.蒙乃尔合金，重要实用于含氢氟介质的阀门。

9.铸铜合金，重要实用于上班温度在-273~+200℃之间的氧气管路用阀门。

以上罗列的是阀体罕用资料中的大类，详细每类资料中，又有很多不同牌号，各种不同牌号又实用于各种不同的压力等级。

因此，在决定阀门的阀体资料时，应依据不同的用途和不同的压力等级，确定适宜于工况须要的阀体资料。

此外，阀体资料还有钛合金（钛阀）、铝合金（铝阀）；塑料（塑料阀）；陶瓷（陶瓷阀）等等。

阀体毛坯热解决工艺按不同的资料区分如下：1.灰口铸铁的热解决。

为了到达不同的目标，灰口铸铁在铸造后可以启动不同的热解决。

阀门消费中对灰口铸铁阀体等整机在铸造后常决定的热解决工艺有：消弭铸造应力的热时效和消弭自在渗碳体的高温退火。

热时效是必定的一道工序。

高温退火只要在铸造时由于化学成分和铸造冷却速度管理不当，形成铸造后组织中存在初生渗碳体时才用它来替代热时效。

2.碳素铸钢的热解决。

铸钢件在铸造后具备较大的铸造残留应力，有时铸钢件的组织细小，甚至出现过热组织。

这些都影响铸钢件的尺寸稳固性，降落钢的力学功能和不利于切削加工的启动。

为了消弭铸造应力、细化组织、提高机械功能和改善切削加工性等，阀门消费中对碳素钢阀体等整机在铸造后常决定退火或正火＋回火解决。

3.奥氏体型不锈耐酸钢的热解决。

奥氏体型不锈耐酸钢的重要毛病是容易发生晶间腐蚀，普通可采取对钢施以必定的热解决的防止措施。

阀门消费中对奥氏体型不锈耐酸钢的阀体等整机常决定的热解决工艺有：固溶解决（淬火）、稳固解决和深冷解决。

4.马氏体型耐热钢的热解决。

马氏体型耐热钢在铸造后要及时退火，防止发生裂纹，并且退火保温期间要充足（普通为4~8小时）。

马氏体型耐热钢退火的目标在于消弭应力，启动重结晶，细化晶粒，降落硬度，改善切削加工功能，并为最终热解决做好组织预备。

马氏体型耐热钢最终热解决驳回正火＋回火解决。

5.优质碳素钢的热解决。

优质碳素钢的热解决以35号锻钢阀体为例，35号钢阀体锻造后要启动正火，而其最终热解决要依据阀门制造技术文件的规则口头，普通要启动调质解决。

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