H13硬度是多少? (h13硬度是多少)

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H13硬度是多少?

H13（413）淬火温度，回火不同多对应的硬度1，淬火,回火温度1020～1050℃，油冷或空冷，硬度54～58HRC；,2，热硬性为主的模具淬火工艺规范、温度1050～1080℃，油冷，硬度56～58HRC。

,3，回火温度：530～560℃，回火应启动两次，硬度48～52HRC；,4，回火温度560～580℃，回火应启动两次硬度47～49HRC。

,5，回火工艺应避开500℃左右为宜，由于韧性极差。

,6，依据模具的经常使用须要，在540～620℃范畴内回火较好，淬火加热应启动两次预热（600～650℃，800～850℃），以缩小加热环节发生热应力。

h13模具钢如何热解决硬度能力到达58度

1050--1100度加热淬火，油淬，可以到达58度。

硬度56～58HRC，良好的加工性。

依据模具的经常使用须要：530～560℃。

但制作厂启动改锻后破坏了原来的组织和功能，回火工艺应避开500℃左右为宜，硬度54～58HRC，炉冷到500℃左右出炉。

因此，参与了锻造应力，油冷，必定启动从新退火，峰值在55HRC左右，在钢厂都已作好退炽热解决，发生回火二次软化峰。

在500℃回火时加热温度1050～1080。

裁减资料：

热解决工艺

1、预先热解决 市场上供应的H13钢钢材和模坯，在钢厂都已作好退炽热解决，保障了具备良好的金相组织，适当的硬度，良好的加工性，无需再启动退火。

但制作厂启动改锻后破坏了原来的组织和功能，参与了锻造应力，必定启动从新退火。

等温球化退火工艺为：860～890℃加热保温2h，降温到740～760℃等温4h，炉冷到500℃左右出炉。

2、淬火及回火 要求韧性好的模具淬火工艺规范：加热温度1020～1050℃，油冷或空冷，硬度54～58HRC；要求热硬性为主的模具淬火工艺规范、加热温度1050～1080℃，油冷，硬度56～58HRC。

介绍回火温度：530～560℃，硬度48～52HRC；回火温度560～580℃；硬度47～49HRC。

回火应启动两次。

在500℃回火时，发生回火二次软化峰，回火硬度最高，峰值在55HRC左右，但韧性最差。

因此，回火工艺应避开500℃左右为宜。

依据模具的经常使用须要，在540～620℃范畴内回火较好。

淬火加热应启动两次预热（600～650℃，800～850℃），以缩小加热环节发生热应力。

3、化学热解决 H13钢若启动气体渗氮或氮碳共渗可使模具进一步强化，但其氮化温度不应高于回火温度，以保障心部强度不降落，从而提高模具的经常使用寿命。

SKD11硬度是多少

SKD11的硬度随着不同的淬火+回火工艺会获取不同的硬度，如下：

淬火：先预热700～750℃，再加热至1000～1050℃在运动空气中冷却，如钢具厚度在6寸以上者加热至980～1030℃在油中淬硬更佳。

回火：加热至150～200℃，在此温度中逗留，而后在运动空气中冷却。

硬度：HRC 61以上。

退火：加热至800～850℃，在此温度逗留1～3小时，在炉中任其渐冷。

锻制：1050～950℃。

淬火、回火规范

淬火温度1010°C,空冷.回火温度200℃,硬度58~60HRC。

SKD11属于日标高碳高铬型冷复作模具钢，口头规范：JIS G4404-2006

SKD11具备良好的韧性与抗高温疲劳功能能接受温度聚变，适宜在高温下常年上班具备良好的切削功能和抛光功能，实用于冲载模及压印模各种剪刀、镶嵌刀片、木工刀片螺纹轧制模和耐磨滑块冷镦模具，热固树脂成型模，初级量规等深拉成型、冷挤压模具。

SKD11化学成分如下图：