非标模胚冷作模具选材方法，兼顾性能、工艺与经济

非标模架冷作模具选择材料时，首先要满足模具的性能，同时还要考虑材料的加工性和经济性。

冲压模具材料的具体选择可按以下方法进行：

(1)考虑模具尺寸，模具尺寸较小时可采用高碳工具钢，尺寸较大时可采用高碳低合金工具钢，模具尺寸较大时可采用高合金耐磨钢当尺寸较大时使用。

(2)根据模具形状和受力条件，当模具形状简单、不易变形、截面尺寸较小、模具尺寸较大时，可采用高碳工具钢或高碳低合金钢。加载。如果模具形状复杂、易变形、截面尺寸大、载荷大，可选用高耐磨模具钢。

(3)从模具的性能考虑，模具要求耐磨性特别高，淬火变形小。可以采用高碳铬钢或高碳中铬钢，也可以采用基础钢和高速钢。对于载荷冲击较大的模具，可采用冲击韧性较高的中碳合金模具钢。

(4)考虑到模具的工作量，当模压制品批量较小或中等时，常采用成本较低的碳素工具钢或高碳低合金钢。当生产批量较大，要求模具使用寿命较长时，可选用高碳中铬钢、高碳高铬钢、高速钢、基体钢或高强韧性低合金冷作钢可使用，具有高耐磨性、高淬透性、变形小。模具钢制造。当生产批量特别大、使用寿命特别长时，可采用硬质合金或钢结硬质合金。

(5)根据模具的用途选择材料。不同用途的模具需要不同的钢材。

(6)根据冲压工艺的性质选择材料。由于冲裁、弯曲、拉伸、挤压等，应力的大小和方式不同，所以冲压模具材料的选择也不同。

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