H13模具钢 (h13模具钢硬度)
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H13模具钢
H13模具钢,作为一款热作模具钢,依据GB/T1299—2000规范制造,其简称为4Cr5MoSiV1,属于合金工具钢范围。
这种钢种是在碳工钢的基础上减少了必要的合金元素,以满足特定的功能需求。
合金工具钢的类别单一,包含用于量具刃具、耐冲击工具、冷作模具、热作模具、无磁模具、塑料模具等多种运行场景。
H13模具钢的化学成分共同,其含碳量在0.32~0.45%,硅元素在0.80~1.20%,锰含量为0.20~0.50%,铬含量在4.75~5.50%,钼元素在1.10~1.75%,钒的含量范围为0.80~1.20%,且磷和硫的含量区分管理在0.030%以下。
这种钢种特意实用于制造接受大冲击载荷的锻模、热挤压模以及精锻模,同时也实用于铝、铜等金属的压铸模,尤其是引进自美国的H13空淬硬化热作模具钢。
与4Cr5MoSiV钢相比,H13模具钢的钒含量更高,这使得它在中温(600度)下的功能更为优越,延展性和耐热性更强。
因此,H13模具钢在热作模具钢畛域具备极高的代表性,宽泛运行在工业消费中的多种模具制造场景中。
H13模具钢是什么资料?
H13属于热作模具钢,是在碳工钢的基础上参与合金元素而构成的钢种,口头规范GB/T1299—2014。
一致数字代号T;牌号4Cr5MoSiV1。
在中温(~600°)下的综合功能好,淬透性高(在空气中即能淬硬),热解决变形率较低,其功能及经常使用寿命高于3Cr2W8V。
可用于模锻锤锻模、铝合金压铸模、热挤压模具、高速精锻模具及锻造压力机模具等。
力学功能硬度 :退火,245~205HB,淬火,≥50HRC交货形态布氏硬度HBW10/3000(≤229))关键个性H13钢是经常使用最宽泛和最具代表性的热作模具钢种,它的关键个性是:(1)具备高的淬透性和高的韧性;(2)优异的抗热裂才干,在上班场所可予以水冷;(3)具备中等耐磨损才干,还可以驳回渗碳或渗氮工艺来提高其外表硬度,但要略为降低抗热裂才干;(4)因其含碳量较低,回火中二次硬化才干较差;(5)在较高温度下具备抗硬化才干,但经常使用温度高于540℃(1000℉)硬度产生迅速降低(即能耐的上班温度为540℃);(6)热解决的变形小;(7)中等和高的切削加工性;(8)中等抗脱碳才干。
更为令人留意的是,它还可用于制造航空工业上的关键构件。
生存用途用途和9CRWMN模具钢基本相反,但因其钒含量高一些,故中温(600度)功能比4Cr5MoSiV钢要好,是热作模具钢中用途很宽泛的一种代表性钢号。
H13模具钢用于制造冲击载荷大的锻模,热挤压模,精锻模;铝、铜及其合金压铸模。
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