金属铸造涂料经常使用方法 (金属铸造涂料有哪些)
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金属铸造涂料经常使用方法
在经常使用金属铸造涂料之前,首要步骤是彻底清算模具。
首先,去除旧涂层和粘附物,接着经过落砂解决,使模具外表毛糙化。
确保模具在250-350℃的温度下平均加热,假设模具刚从消费线上取出,需先冷却、清洁再加热。
当温度降至170-200℃时,预备上班就绪,可以开局喷涂环节。
在混合涂料时,务必从新搅拌一次性,而后按1:3-5的比例稀释所需量。
继续混合直到涂料充沛平均。
操作时,经常使用手持喷枪,坚持喷嘴与模具外表约20-30厘米的距离,坚持平行并以匀速移动喷枪。
现实的涂层应该是薄薄的3-4层,而非厚重的1-2层。
每实现一层后,需让其枯燥再喷下一层,依据须要,高温区域可以参与涂层厚度以提高保温成果,而对冷却速度要求高的局部,或者只有喷上一层薄涂层。
理论状况下,现实的涂层厚度大概在75-125微米之间。
精细铸造浆料配方
这种浆料配方有:水玻璃、锆英粉、湿润剂、消泡剂。
精细铸造制配浆比例是配浆时按2.0-2.5:1的粉液比,先参与水玻璃,后渐渐参与锆英粉,并启动搅拌,最后参与湿润剂和消泡剂搅拌为平均的浆料。
制浆工艺流程:成型蜡模-硅溶胶面层涂料配制-沾浆-撒砂-风干-硅溶胶过渡层涂料配制-沾浆-撒砂-风干-水玻璃加固层涂料配制-沾浆-撒砂-风干-包浆-脱蜡-焙烧。
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