桂林平钢与普锐特冶金技术签约120吨量子电弧炉项目，总投资9.65亿元，推动县域经济与工业节能减排升级

2017年12月31日下午，桂林萍钢钢铁有限公司与普锐特冶金技术（中国）有限公司举行120吨量子电弧炉合同签约仪式。项目总投资9.65亿元，将对我县经济发展和工业产生较大影响。节能减排优化升级意义重大。

签约仪式在县委五楼常委会议室举行。县人民政府副县长杨林奎及萍钢股份、普锐特冶金技术（中国）有限公司领导嘉宾出席签约仪式。

据了解，EAF-120吨电弧炉是德国西门子公司最新研发的高效节能环保电炉。其最大的特点是拥有废钢连续预热系统和最先进的环保设施。吨钢电耗及环保排放行业最低。电弧炉项目总投资9.65亿元。量产后，年产值将达到50亿元以上，税收2亿元，新增就业400多个。可生产最高强度HRB600E抗震建筑钢材，填补桂林及周边地区空白。高强度特钢产品不存在市场空白。

西门子奥钢联开发的EAF Quantum电弧炉

主要优点

1）能耗≤280kw/h；

2）从喂料到攻丝时间仅需33分钟；

3）送料、攻丝、铁口充填均在通电条件下进行；

4）100%废钢预热，直接能量回收减少变压器容量；

5）创新设计的废气处理系统，优化环保效果；

6）实现真正的平坦熔池运行，闪烁最低，即使在弱电网条件下也能实现高产能；

7）总生产成本降低20%；

8) 全自动解决方案，无需桥式起重机移动，降低了移动负载的风险。

优化设计

1. 将废钢装入提升机系统

使用带滑槽的升降机系统将废料从地下倾卸站装载到电弧炉中，无需高架起重机或废料篮。根据准确的熔炼周期和加料时间，可采用全自动操作。

2、预热系统的改进设计

梯形竖炉设计和保温系统改进设计，改善废钢分布和废气流路，优化传热效果，避免竖炉内废钢粘堵和堵塞。

当废钢预热时，将手指拉向竖炉侧壁并打开。装料后可立即闭合手指，以装载并预热下一批废钢。所有这些操作都是在通电的情况下完成的。固定炉盖/竖炉结构，避免装废钢时对水冷部件的冲击。

3、真正的扁平化熔池操作

大量废料熔化实现了真正的平浴操作，闪烁最小，并提高了预热效率。配合电弧炉先进无渣出钢系统（FAST—虹吸设计），这种新型电弧炉解决方案可以在通电状态下进行装料、出钢、铁口填充等操作，几乎消除了停电时间，从而减少了从攻丝到攻丝的时间缩短到最短，显着提高生产能力。

4、减少电弧炉动作

由于整个竖炉结构是固定安装的，必须移动炉壳才能进行出钢和排渣作业。具体解决方案是将炉壳放置在带有液压缸和导向装置的底座上，使其能够向两个方向（出铁口侧和渣门侧）倾斜。

5、废气处理方案

废气处理系统改善了废气的流动性，大大提高了密封性。特殊的罩确保喂料时灰尘和废气排放不会逸出。该解决方案满足未来的环境要求，并且无需工厂顶棚。