连铸连轧工艺流程 (连铸连轧工艺流程图)

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连铸连轧工艺流程

连铸连轧工艺流程始于将加热成熔融形态的液态钢装入钢水包中，经过天车吊运至连铸机上面。

接着，液态钢水注入连铸机启动连铸消费，此时连铸坯从下方拉出。

随后，飞剪对连铸坯启动定尺剪切，将其剪切成规则长度的连铸坯，送入隧道均热炉。

在炉中，连铸坯缓慢行进，确保温度平均且恒定，隧道均热炉长度理论在100-200米之间，甚至更长至250米。

从隧道均热炉另一端进去的连铸坯进入热连轧机组，启动延续轧制。

轧制后的钢材进入水冷段，启动层流冷却。

冷却后，钢材进入卷取机，卷成卷筒状。

最终，卷筒状的钢材由天车运送至成品库中寄存。

整个连铸连轧工艺，从熔融形态的钢液到成品钢材的发生，经过一系列精细的工序，成功了高效、延续的消费流程，确保了钢材的质量与稳固性。

连铸连轧工艺流程图连铸连轧是把连铸和连轧两种工艺连贯在一同的钢铁轧制工艺。

连铸连轧连铸连轧简介

连铸连轧，即延续铸造延续轧制工艺（简称CCDR），是一种将液态钢间接在连铸机中轧制出钢坯，随后在均热炉中保温必定期间后间接进入热连轧机组中启动成型的钢铁制作工艺。

这种翻新工艺奇妙地将铸造和轧制两种环节联合，相比传统的先铸造钢坯，再经加热炉加热后启动轧制的工艺，具备清楚简化流程、改善上班环境、提高金属回收率、浪费动力、优化连铸坯质量以及便于成功机械化与智能化的长处。

现今，连铸连轧工艺重要运行于板材和带材的消费。

世界上游的连铸连轧消费线包含德国西马克公司的CSP（Compact Strip Production）、意大利达涅利公司的FTSC（Flexible Thin Slab Casting）以及奥钢联公司的CONROLL等。

其中，德国西马克公司的CSP薄板厂连铸连轧消费线，集连铸机、均热炉、热连轧机组以及层流冷却系统于一体，如右图所示，从远处至近处依次为连铸机、均热炉、热连轧机组和层流冷却装置。

这永世产线代表了连铸连轧工艺在现代钢铁制作畛域的先进运行。

连铸连轧工艺流程图连铸连轧是把连铸和连轧两种工艺连贯在一同的钢铁轧制工艺。