南京斗升金属热解决加工有限公司企业简介 (南京斗升金属热处理加工有限公司)

本文目录导航：

• 南京斗升金属热解决加工有限公司企业简介
• 压模淬火工艺引见

南京斗升金属热解决加工有限公司企业简介

南京斗升金属热解决加工有限公司，一家专一于热解决消费的民营企业，成立于1996年，至今已有20余年历史。

公司规模逐年扩展，现领有员工220名，其中工程技术人员15名，技术工人98名，装备有90余台套重要消费设施和30余台套检测设施。

电力载荷到达3750KW，为各类彩色金属、有色金属、不凡资料提供正火、退火、调质、渗碳淬火、碳氮共渗、氮化、氮碳共渗、真空油淬、真空低压气淬、盐炉分级淬火、等温淬火、高、中频、超音频部分、外表淬火等热解决加工服务。

单件产品重量从0.1kg至30T不等，年消费才干稳固在吨左右。

南京斗升金属热解决加工有限公司，紧跟科技开展步调，引入了国际外先进的热解决装备及工艺技术，从传统工艺转型为高度智能化、高度智能化、现代化妆备及先进工艺技术，清楚提高了热解决品质的稳固性与分歧性。

公司特意在模具热解决畛域，成功了真空油淬、真空低压气淬、真空回火、等温淬火等技术，一切渗碳件经过在线模拟计算机控制碳势、渗碳层深度，高频、超高频淬火环节中的高低移动速度、旋转速度也成功计算机在线控制。

公司还引进了特大型箱多用炉消费线、真空淬火设施、特大型可控氮化炉等上流装备，以及法国艾福公司的QPQ消费线，设施性能国际上游。

2002年12月23日，南京斗升金属热解决有限公司经过ISO9001：2000正式评审，并在2006年4月顺利经过换版评审，建设了片面的品质保障体系。

公司一直坚持“品质第一、用户至上”的品质方针，将品质治理体系置于治理首位，经过系统教育和贯彻，确保热解决品质、消费、售后服务等全环节的高品质口头。

公司的一次性交检合格率一直坚持在98%，热解决品质水平清楚优化。

自成立以来，南京斗升金属热解决加工有限公司与南京14所、南京720厂、南京528厂、南京高速齿轮厂、南京汽车制作厂、太重个人、二重、一重、重齿、洛矿等多家军工企业、大型企业建设了常年协作相关，深受好评。

公司一直秉持“更高更快更好”的宗旨，面对未来，南京斗升公司满怀信念，将继续致力，为客户提供更优质的产品和服务，推进企业迈向更高降级的台阶。

压模淬火工艺引见

压模淬火工艺是针对片状整机启动的一种无氧化加热环节，经过公用模具启动淬火操作。

依据冷却介质与模具结构的不同，压模淬火工艺重要分为水冷模淬与油淬两种模式。

在水冷模工艺中，循环水经过模具腔体冷却模具，进而对产品启动淬火，此环节中水不间接接触产品，该工艺实用于成形工艺便捷且直径小于200mm的产品。

但是，水冷模工艺存在老本低、操作简便的好处，但产量低、品质控制难度大，因此并未宽泛驳回。

相比之下，油淬工艺更受青眼。

产品加热后经过公用模具成型，成型环节中模具腔体外部通入淬火油启动冷却、保压、成形。

依据工艺需要，保压期间普通在3-15S范围内启动调整。

在加热设施的选用上，辊棒炉设施在压模淬火工艺中被宽泛运行。

这类设施分为转炉加热、网带炉加热与辊棒炉加热三种类型，各具特征。

转炉设施结构复杂，一次性性投资高，消费效率低，但能耗低且培修老本高；网带炉设施结构便捷，一次性性投资低，消费效率高，但能耗大且培修老本低；而辊棒炉设施则以其结构复杂、一次性性投资低、消费效率高、能耗低且培修老本低的特点，成为首选。

辊棒炉设施的传送模式分为链条传送与齿轮传送两种。

其中，齿轮传送模式在保送稳固性方面更为杰出。