热作模具钢对硬度要求有哪些 (常用热作模具钢)

本文目录导航：

• 热作模具钢对硬度要求有哪些？
• 热作模具和冷作模具的区别是啥? 它们区分有什么特点?

热作模具钢对硬度要求有哪些？

热作模具钢对硬度要求适当，并重于红硬性，导热性，耐磨性。

因此含碳量低，合金元素以参与淬透性，提高耐磨性、红硬性为主。

热作模具钢 1.热作模具的上班条件 热作模具包含锤锻模、热挤压模和压铸模三类。

如前所述．热作模具上班条件的重要特点是与热态金属相接触、这是与冷作模具上班条件的重要区别。

因此会带来以下两方面的疑问： 模腔表层金属受热。

理论锤锻模上班时．其模腔外表温度可达300～400℃以上热挤压模可达500一800℃以上；压铸模模腔温度与压铸资料种类及浇注温度无关。

如压铸彩色金属时模腔温度可达1000℃以上。

这样高的经常使用温度会使模腔外表硬度和强度清楚降落，在经常使用中易出现打垛。

为此．对热模具钢的基本经常使用功能要求是热塑变抗力高，包含高温硬度和高温强度、高的热塑变抗力，实践上反映了钢的高回火稳固性。

由此便可以找到热模具钢合金化的第一种路径，即参与Cr、W、Si．等合金元素可以提高钢的回火稳固性。

普通说来，锤锻模用钢有两个疑问比拟突出一是上班时受冲击负荷作用.故对钢的力学功能要求较高，特意是对塑变抗力及韧性要求较高;二是锤锻模的截面尺寸较大(<400mm)故对钢的淬透性要求较高，以保障整个模具组织和功能平均。

罕用锤锻楼用钢有5CrNiMo、5CrMnMo、5CrNiW、5CrNiTi及5CrMnMoSiV等。

不同类型的锤眼模应决定不同的资料。

对特大型或大型的锤锻模以5CrNiMo为好.也可驳回5CrNiTi、5CrNiW或5CrMnMoSi等。

对中小型的锤锻模理论决定5CrMnMO钢。

热作模具和冷作模具的区别是啥? 它们区分有什么特点?

1、分类不同：冷作模具钢包含制作冲截用的模具(落料冲孔模、修边模、冲头、剪刀)、冷镦模和冷挤压模、压弯模及拉丝模等；热作模具包含锤锻模、热挤压模和压铸模三类。

2、上班条件不同：冷作模具钢在上班时，须要模具备高的硬度和耐磨性、高的抗弯强度和足够的韧性，以保障冲压环节的顺利启动；热作模具上班时须要热作模具钢的基本经常使用功能具是热塑变抗力高，包含高温硬度和高温强度、高的热塑变抗力以及很好热疲劳抗力。

功能特点：

受冲击负荷且刀间单薄的冷作模具；尺寸大、形态复杂重负荷锤锻模用钢，具备很高的力学功能，特意是塑变抗力及韧性高。

而热挤压模用钢，具备很高的回火稳固性和高的耐热疲劳功能。

裁减资料

决定方法：

1、冷作模具钢决定时需思考加工方法、应力形态、成形加工对象的资料性质、消费数量、板材厚度等，此外模具的大小及尺寸精度也是无法疏忽的起因。

2、负荷较小或小批量消费时经常使用低合金工具钢（SKS），负荷较大或大量量消费时经常使用冷作模具钢（SKD），负荷更大时决定高速工具钢及粉末高速工具钢。

3、实用于耐磨场所的有冷作模具钢、高速工具钢及高合金高速工具钢，实用于耐冲击场所的有8Cr-2Mo系模具钢和基体型高速工具钢。

参考资料

网络百科-冷作模具钢

网络百科-热作模具钢