如何设计数控机床上的夹具 (如何设计数控木雕)

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• 如何设计数控机床上的夹具？
• 中型机械修缮加工厂降压变电所的电气设计

如何设计数控机床上的夹具？

设计标题：设计“轴承”整机的机械加工工艺规程及某一工序公用夹具（消费纲领：中批） 设计要求： 整机图 1张 毛坯图 1张 机械加工工艺卡（含环节卡与工序卡） 1套 公用夹具装配图 1张 夹详细整机图 1张 课程设计说明书 1份 三、期间：二周(2008～2009学年度第一学期的第十七、十八周) 四、设计步骤及要求： ⑴计算年消费纲领，确定消费类型。

⑵对整机启开工艺剖析，画整机图。

〔驳回新国标〕 ⑶确定毛坯的种类、状态、尺寸和精度。

⑷拟定工艺路途。

这是制订工艺规程的关键一步，其重要上班是：决定定位基准，确定各外表的加工方法，布置加工顺序，确定工序集中与扩散的水平，以及布置热解决、测验及其它辅佐工序。

在拟定工艺路途时，普通是提出几个或者的打算，启动剖析比拟，最后确定 一个最佳的打算。

⑸确定工序所驳回的设施。

决定机床时，应留意以下几个基本准则： ①机床的加工尺寸范畴应与工件的外形尺寸相顺应。

②机床的精度应与工序 要求的精度相顺应。

③机床的消费率应与工件的消费类型相顺应。

假设工件尺寸太大、精度要求过高，没有适当的设施可供决定时，招思考机床改装或设计公用机床。

这时须要依据详细工序提出机床改装（或设计）义务书，义务书中应提出与工序加工无关的必要数据、资料。

例如：工序尺寸、工序公差及技术要求、工件的定位、夹压模式，以及机床的总体规划、机床的消费率等。

⑹确定各工序所驳回的工艺装备。

决定工艺装备时应留意以下几点准则： ①对夹具的决定：单件小批量消费，普通决定通用夹具。

这时为了提高休息消费率，应踊跃推行经常使用组合夹具；大量量消费应依据工序要求设计公用高效夹具，这时兴需提出夹具设计的义务书。

②对刀具的决定：普通状况下应尽量 决定规范刀具。

在组合机床上加工时，按工序集中准则组织消费，可驳回公用的复合刀具。

③对量具的决定 ：量具重要是依据消费类型和所要求 测验的精度来决定的。

单件小批量消费中应驳回通用夹具，大量量消费中，应驳回极限量规、高消费率的测验夹具和测验仪器等。

⑺确定各工序的加工余量，计算工序尺寸及公差。

⑻确定各工序的切削用量，在中小消费中，普通不规则切削用量，而由操作者联合详细的消费状况来决定。

但关于大量量流水线消费，尤其是智能线消费，则各工序、工步都须要规则切削用量，以便计算各工序的消费节奏。

⑼确定期间定额。

⑽填写工艺文件。

中型机械修缮加工厂降压变电所的电气设计

《供电技术》课程设计义务书标题：某中型机械修缮加工厂降压变电所电气设计1、 工厂负荷状况该厂各车间负荷状况如下表所示：中型机械加工厂各车间负荷统计序号 车间称号 负荷类型 计算负荷 P30(kW) Q30（kVar）1 铸造车间 Ⅱ 400~500 160~2402 锻压车间 Ⅲ 300～400 120～2003 金工车间 Ⅲ 如下 如下4 电镀车间 Ⅱ 200~300 80~1605 热解决车间 Ⅱ 100~180 50~1206 拆装车间 Ⅲ 150～240 60～1207 机修车间 Ⅲ 160～220 90～1508 锅炉房 Ⅱ 60～160 30～909 其它 Ⅲ 150～300 120～200 同时系数0.95 0.97其中金工车间内装置的消费设施有：（1） 金属切割机床25台，总装容量500~600KW（2） 通风机6台，总装容量为50~80KW（3） 起重机3台，总装容量为60~100KW（ ）（4） 白炽灯，负荷容量为40~60KW该厂为两班制消费模式，年最大负荷应用小时数为6000h，近三年来负荷或者会有10%的增长。

2、 电源状况区域变电所距离该厂9km，能提供10kV和35kV两个等级的电压供决定，其电源进口处的短路容量区分Smax/10Kv=400MVA,Smax/35Kv=500MVA，此处要求另引入10kV电源作为备用电源，往常不准投入，只在本厂主电源出现缺点或检修时，提供Ⅱ级负荷用电。

3、目的要求当驳回35KV供电时，首段继电包全举措时限1.5S;当驳回10KV供电时，首段继电包全举措时限1S。

4、 设计要求（1） 供电电压的决定；（2） 供电系统的主接线图；（3） 供电系统的包全及二次接线图；（4） 重要电气设施的决定。

5、 设计成品设计说明书一份及供电系统主接线图和二次接线图各一张（3号图纸）。

设计说明书包含：1） 对各种设计打算比拟；2） 完整的电路图，计算的原始公式，详细的计算环节。

要求：1） 依据设计内容的不同，划分出独立的章节。

2） 设计计算说明书和图纸激励用计算机实现，本次设计对图纸尺寸大小不作要求。

没有条件的同窗可手工实现，但要求字迹工整，作图规范。

6、 参考资料（1） 供配电技术，居荣主编，化学工业出版社，2005.2（2） 供电技术（第三版），南京理工大学余建明、同向前、苏文成编，机械工业出版社，2003.1（3） 工厂供电设计指点，刘介才编，机械工业出版社，2002.6（4） 电力工程类专题课程设计与毕业设计指点教程，王士政主编，中国水利水电出版社，2007.6