h13模具钢为什么淬不上火 (h13模具钢硬度是多少度)
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h13模具钢为什么淬不上火
h13模具钢淬火方法:1、 冷却可以驳回油冷，气冷，500-550℃热浴分级，冷速快，发生热应力大，变形就大，但冷速过慢容易使碳化物在晶界析出，使资料强度极限降落，故普通以500～550℃分级或真空炉中低压气淬为宜。
状态复杂的模具，不能冷至室温再回火，普通冷至80℃左右将它间接放入100～150℃的加热炉内，均热期间按1小时/100mm计算，使心部实现组织转变，而后再启动回火。
2、在淬火环节中会发生很大的热应力及组织应力，必定经过及时回火去除，不然很易形成模具变形、开裂，回火时尽量缓慢加热到所需温度，H13资料普通需回火三次，回火温度选择于每次前道工序所测的硬度。
普通在550～600℃为宜。
回火期间至少2小时。
Cr12MoV模具钢淬火
关于Cr12MoV模具钢的淬火工艺，有多种打算可供选用。
首先，关于须要高力学功能和较小变形的工件，如螺纹滚子和搓丝板等，介绍经常使用打算Ⅱ和Ⅲ。
它们的预热温度范畴在550~660℃和840~860℃之间，淬火温度则在950~1040℃，随后在油或熔融硝盐中冷却，冷却期间在20~60℃或400~550℃，直至室温或油温，冷却期间理论为5~10分钟。
而打算Ⅳ和Ⅴ实用于对红硬性和耐磨性要求较高的工件，例如热冲模在450℃以下的上班环境。
它们的预热和加热条件稍有不同，淬火温度雷同在1020~1130℃，冷却模式为空冷，最终硬度在42~50 HRC。
值得留意的是，Cr12MoV钢对脱碳敏感，预热和加热环节中的盐浴需经过充沛脱氧，以防止影响品质。
在淬火后的组织比例中，打算Ⅰ和Ⅱ的碳化物比例占12%，马氏体比例在73%~68%之间，奥氏体比例则在20%~23%。
这些数据关于了解淬火后资料的功能个性至关关键。
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