奥氏体延续冷却转变的环节是什么 (奥氏体缓慢冷却)

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• 奥氏体延续冷却转变的环节是什么？
• 亚共析钢过共析钢从液体冷却到室温组织转变环节

奥氏体延续冷却转变的环节是什么？

延续冷却转变[延续冷却转变]：过冷奥氏体在一个温度范畴内，随温度降低出现组织转变，雷同可用“延续冷却转变曲线”“CCT曲线，C— continuous；C— cooling；T— transformation”剖析组织转变环节和产物。

共析钢的“CCT曲线”测量环节示用意如下图。

图中V1（炉冷）、V2（空冷）、V3（油冷）、V4（水冷）代表热解决中四种罕用的延续冷却模式。

工程资料及成形工艺基础共析钢的延续转变图建设环节示用意（CCT曲线）炉冷V1：比拟缓慢，相当于随炉冷却（退火的冷却模式），它区分与C曲线的转变开局和转变结束线相交于1、2点，这两点位于C曲线上部珠光体转变区域，预计它的转变产物为珠光体，硬度170~220HBS。

空冷V2：相当于在空气中冷却（正火的冷却模式），它区分与C曲线的转变开局线和转变结束线相交于3、4点，位于C曲线珠光体转变区域中下局部，故可判别其转变产物为索氏体，硬度25~35HRC。

油冷V3：相当于在油中的冷却（在油中淬火的冷却模式），与C曲线的转变开局线交于5、6点，没有与转变结束线相交，所以仅有一局部过冷奥氏体转变为托氏体，其他局部在冷却至Ms线以下转变为马氏体组织。

因此，转变产物应是托氏体和马氏体的混合组织，硬度45~55HRC。

水冷V4：相当于在水中冷却（在水中淬火的冷却模式），它不与C曲线相交，过冷奥氏体将间接冷却至Ms以下启动马氏体转变。

最后获取马氏体和剩余奥氏体组织，硬度55~65HRC。

[马氏体临界冷却速]：图中冷却速度Vk与C曲线的开局转变线相切，这是过冷奥氏体不出现合成，所有过冷到MS线以下向马氏体转变所须要的最小冷却速度。

等温转变“TTT曲线”在延续冷却转变中的运行： 因为延续冷却“CCT转变曲线”的测定较为艰巨，而延续冷却转变可以看作由许多温度相差很小的等温转变环节所组成的，所以延续冷却转变获取的组织可以为是不同温度上等温转变产物的混合物。

故消费中罕用TTT曲线（C曲线）近似地剖析延续冷却环节。

下图中V1（炉冷）、V2（空冷）、V3（油冷）、V4（水冷）代表热解决中四种罕用的延续冷却模式。

亚共析钢过共析钢从液体冷却到室温组织转变环节

亚共析钢和过共析钢在从液体冷却到室温的环节中，其组织转变环节触及多种外形的构成。

在A1——550℃之间等温时，过冷奥氏体会转变成由铁素体（F）和碳化物（Fe3C）组成的珠光体类型组织，这种转变被称为珠光体类型转变。

等温温度越低，构成的组织中F和Fe3C的层片间距越小，组织越细，力学功能也越高。

这些组织区分称为珠光体（P）、索氏体（S）和屈氏体（T），其中S和T须要在高倍显微镜下能力观察到其层片状外形。

这个转变环节是一个分散型相变，须要实现铁的晶格改选和碳原子的从新散布。

在550℃——Ms之间等温时，过冷奥氏体会出现贝氏体转变。

贝氏体是过饱和的F和碳化物组成的机械混合物，用符号B表示。

在550℃——350℃之间等温时，过冷奥氏体会转变成上贝氏体（B上），其外形呈彩色羽毛状，断续的碳化物散布在F片之间，这种上贝氏体的力学功能较差，普通不被宽泛经常使用。

在350℃——Ms之间等温时，过冷奥氏体会转变成下贝氏体（B下），呈彩色针状或竹叶状，颗粒状碳化物散布在F片之上，这种下贝氏体具备较好的力学功能，运行宽泛。

当等温温度低于Ms线时，过冷奥氏体会转变成马氏体。

马氏体是碳在α-Fe中的过饱和固溶体，用符号M表示。

马氏体按外形不同分为板条状马氏体和片状马氏体两种。

板条状马氏体在显微镜下呈一束束的板条状；片状马氏体在显微镜下呈彩色针状，其平面外形为双凸透镜状。

介于二者之间的为混合马氏体，如45钢淬火后的马氏体组织。

马氏体的晶体结构由体心立方晶格变体心正方晶格，即高度C比宽度a大，C/a称为正方度，马氏体中的含碳量越多，正方度越大，组织转变应力越大，变形或开裂的风险也就越大。

因为马氏体中固溶了过饱和的碳，所以其晶体结构由体心立方晶格变体心正方晶格，即高度C比宽度a大，C/a称为正方度。

马氏体中的含碳量越多，正方度越大，组织转变应力越大，变形或开裂的风险也就越大。

另一个须要留意的疑问是，在钢的相和组织中马氏体的比容最大，而奥氏体的比容最小，因此当奥氏体转变成马氏体时，钢的体积增大。

这也是形成应力的重要要素。

马氏体是钢中最硬的组织，马氏体的硬度重要取决于其中的含碳量，与其它要素相关不大。

但当含碳量增大到0.6%时，马氏体的硬度不再继续升高，大概为60-64HRC。

马氏体的高硬度重要是因为固溶强化形成的，另外还有位错和孪晶的影响，奥氏体向马氏体转变形成的组织细化也是一个要素。

原来以为马氏体是一个脆性相，但近年来的钻研发现，低碳板条马氏体有较好的塑性和韧性，因此罕用低碳钢间接淬火获取以马氏体替代渗碳淬火。

高碳马氏体依然是脆性较大的相。

亚共析钢和过共析钢的等温C曲线与共析钢相比，多一条先共析转变线。

亚共析钢是铁素体转变线，过共析钢是渗碳体转变线。

这两种钢的等温C曲线的位置比共析钢靠左，也就是说过冷奥氏体的稳固性较差。

先共析产物的数量与等温温度无关，等温温度越低，先共析产物越少，有或者出现伪共析组织。