王国栋：做绿色钢铁的全球领跑者（中国工程院院士王国栋）

王国栋，1942年出生于辽宁大连，中国工程院院士，东北大学教授、博士生导师。 几十年来，他以钢铁般的意志“奋战”在绿色轧钢技术第一线，在关键共性轧制技术方面取得了重大创新成果。 主持并完成多项项目。 国家重大基础研究规划项目（973）、国家高技术研究发展计划（863）、自然科学基金重大项目等为我国超级钢的研发、生产和应用做出了突出贡献，并被誉为“超级钢铁之父”

跨海桥梁、船舶用钢、高强度汽车用钢……钢材被誉为“工业粮食”，作为重要的结构和功能材料，在国民经济、人民生活、国防安全、 ETC。 。

然而，近年来，钢铁产能严重过剩，钢价在低位徘徊，钢铁企业盈利能力不容乐观。 在此形势下，钢铁企业的生存困境如何解决？ 钢铁行业如何实现从“黑色”到“绿色”的华丽转型？

中国工程院院士、东北大学教授王国栋根据多年来攀登轧钢技术高峰所积累的学术积累和实践经验给出了答案：化解危机压力是机遇寻找新路径、新动力，创新引领钢铁行业。 绿色发展走出寒冬的第一动力，也是高碳排放行业走向低碳发展的必由之路。

成为全球绿色钢铁领导者

在王国栋的话里，有一个高频词，那就是“领导者”。 通过装备升级和新技术开发，不断提高钢铁生产质量和效率，实现钢铁生产绿色低耗。 从跟随、并行，到让中国成为全球绿色钢铁技术的领先者，这是王国栋毕生的梦想。 。

现年七十多岁的王国栋几十年来以钢铁般的意志“奋战”在绿色轧钢技术第一线，在关键共性轧制技术、钢结构与性能控制、短流程生产技术等方面。 轧制过程控制和自动化相继取得重大创新成果。 在这些成就中，超级钢的发展就像一个里程碑，标志着领跑者的速度和勇气。

1998年，国家973计划项目——“新一代钢铁材料重大基础研究”立项。 其中，“铁素体-珠光体钢晶粒细化的基础研究”课题落在了东北大学王国栋教授科研团队的肩上。 。

与日本等国追求晶粒极度细化不同，王国栋创新性地提出了“适度晶粒细化、复合强化”的学术思想。 思想世界已经改变。 经过近一年的实验室研究，王国栋和他的科研团队努力解决了提高材料抗拉强度、降低屈强比和在现有轧机上生产超级钢的两个难题。 他们采用传统的控轧和控冷技术，开发出了新一代的原型钢——超级钢。

随后，他们与宝钢集团合作，在2050热连轧机生产线上实现了超级钢热轧带钢的工业化试生产。

在与一汽集团公司的合作过程中，采用超级钢制成的汽车底盘承重梁等部件不仅满足了所有要求，而且每吨钢材可降低成本200至300元。

该项目在国际比赛中创造了四个第一：首次在实验室条件下获得了原型钢样品； 首次获得工业钢铁生产的工艺窗口； 首次在工业生产条件下轧制出超级钢。 钢; 超级钢首次应用于汽车制造。 该研究成果已应用于宝钢、鞍钢、本钢等企业，批量生产了数百万吨超级钢，产生了巨大的经济效益和社会效益。

国家重大基础研究项目完成和“超级钢”研制的10年来，王国栋和他的团队不断瞄准钢铁工业绿色减量化的大方向，聚焦新一代轧制控制热轧冷却技术。 钢铁最重要的关键共性技术是最大限度地发挥钢铁材料的潜力，减少生产过程中的消耗和排放。 针对钢板、钢管、型材、棒材、线材等不同钢种，他们开发了不同类型的超快速冷却系统，可以均匀地实现钢材的最终冷却速度。 开发的先进自动控制系统可以与轧制线其他部分的控制系统无缝连接。 根据不同钢材的冷却要求，精确控制冷却路径和参数，实现钢材组织和性能的优化调节。 这些创新工作对于控制钢材的结构性能、推动钢材由“中低端”向“中高端”升级发挥了重要作用。

凭借先进精湛的新一代控轧控冷技术和良好周到的工程服务，王国栋和他的团队在一些主要生产线的招标过程中频频击败国外顶尖公司，为企业提供了成套的控轧控冷技术。技术、设备和自动化系统； 一些新引进的国外先进生产线也采用该技术进行改造。 他们还与企业合作，利用这些工艺和设备开发新一代绿色钢铁材料，实现钢铁品种升级。

这些绿色钢铁产品有力支撑了我国现代化建设。 981钻井平台、观音岩大型电站、新一代船舶、南海荔湾深海油气田厚壁管道、航行在北冰洋的高科技船舶等……，这些耀眼的“国家重要武器”，承载着国家和人民的重托，凝聚着他们。 王国栋和他的团队的辛劳和汗水是他们心中的幸福和自豪。

协同创新驱动产业振兴

创新注定是一条不平坦的路。 王国栋坚信，只有下定“斩断强人手腕”的决心，坚持协同创新、产学研结合，才能引领中国钢铁工业走出严峻的产品困境。企业间同质化、恶性竞争，由粗放型走向集约化，真正让钢铁工业为人民服务强国经济“成为一流的科技创新国家队，不仅要突破高校内部的制度壁垒，同时也汇聚行业内各类创新要素，集中优势科研力量，服务国家重大战略，面向企业实际需求发展。 产业共性关键技术。”谈起东北大学牵头的钢铁共性技术协同创新中心，担任该中心副主任的王国栋有着战略思考。

创新注定是一条不平坦的路，但王国栋坚信，只有下定决心“斩断强人的手腕”，坚持协同创新、产学研用融合，才能引领中国钢铁行业走出产品同质化严重、企业间恶性竞争的困境。 由粗放走向集约、减重，真正让钢铁工业强健国民经济。

几十年来，王国栋不遗余力地倡导创新链与产业链对接。 2014年，东北大学、北京科技大学、中钢研究组、中科院金属研究所等冶金院所及大型钢铁企业联合成立钢铁共性技术协同创新中心宝钢、鞍钢、武钢、首钢等通过了教育部、财政部的鉴定。

中心以“绿色制造、绿色制造”作为钢铁行业绿色转型的发展战略，不断研发先进技术装备，优化生产工艺，降低能源资源消耗，保护生态环境，实现绿色制造； 优化调整产品结构，提高产品性能，发展高端钢铁产品，支持国民经济和战略性新兴产业绿色可持续发展。 这个平台的建立，促进了创新成果的激增。

针对鞍钢4#、5#热镀锌线锌层厚度横向分布不均匀的质量问题，中心大力协助鞍钢技术研究院改进镀层厚度及均匀性控制技术，取得了较好的效果。显着减少涂层厚度偏差和有效的涂层均匀性。 推动。 目前，这些以中低端产品为主的涂装生产线已成功转型为中高端产品生产线，生产高品质的汽车、家电涂装产品。 产品已应用于奔驰、高尔夫等中高端汽车。

该中心牵头在唐钢京唐港中厚板公司开展“精准化”改造试点。 预计到2016年底，能够从中低端产品制造工厂向中高端产品制造工厂转型，实现企业转型升级。

在王国栋看来，只要协同创新中心调动钢铁行业及相关行业产学研的力量，行业协同、学科交叉、创新驱动，钢铁行业一定能够克服当前的困难。并实现质量、效率和可靠性。 可持续、绿色发展。

做真正的科学研究 做真正的科学研究

问题是创新的源泉，需求是创新的动力。 “我们必须进行工程研究并发表产品论文！” 王国栋认为，公司的机器一年365天都在运行，只要有生产，就会出现需要解决的问题。如果我们对这些问题进行研究并给出答案，研究得到的结果必然会出现问题。很快转化为生产力。

在王国栋办公室最醒目的位置，挂着这样的横幅：做真正的科学研究，做真正的科学研究。 这是他的心声，也是他科研性格的真实体现。

王国栋始终相信实践出真知，努力才是硬道理。 如果我们脱离实际，只是在计算机上做自圆其说的“模拟”计算，就很难面对国家和人民对我们提出的重大需求。 在这种情况下，不仅无法产生真正的科学家，只能培养出学术界的一批“周虎”。

项目从哪里来？ 在王国栋看来，答案就在实践中，在国民经济主战场上。 他认为，公司的机器一年365天都在运转，只要生产出来，就会出现需要解决的问题。 如果我们对这些问题进行研究并给出答案，那么研究成果必然会很快转化为生产力。 “我们一定要进行工程研究，发表产品论文！” 他说。

问题是创新的源泉，需求是创新的动力。 “实验室要时刻敏锐捕捉行业发展的前沿问题，研发一批创新工艺技术，研发一批创新工艺装备，为社会贡献一批领先的钢铁工艺产品，突破国外技术垄断，填补国内钢铁技术空白。”这是王国栋一直倡导的“工艺-设备-产品-服务”一体化的系统化创新机制，也是他们服务企业的法宝并不断创新。

十年前，我国经济快速发展，基础设施建设如火如荼，重点工程分散各地，需要大量工程机械用高钢号、耐磨板等高强度钢材板材； 船舶和潜艇的建造也急需各种极限规格甚至超高强度钢板。 极限规格的高强度钢板。 但我国无法独立制造用于此类钢板热处理的辊式淬火机，从国外进口也非常昂贵。 市场上，极限规格高强度板材的价格已飙升至数万元，急需打造独立的轧辊淬火机。

这样的情况让王国栋和他的团队看得又心急。 “我们不仅要研究工艺技术，还要研究设备和自动化系统！”

实践带来真知。 王国栋一行走访钢板用户单位，了解这些高强度钢板的使用地点和性能要求。 他们还对从国外进口的高强度钢板进行了解剖，分析了这些材料的组织和性能特点。 同时，我们走访钢厂，考察进口淬火设备的性能和特点，并特别注重向现场操作人员了解进口设备存在的问题。 这些问题正是他们研究的目标和创新的源泉。

机会总是垂青有准备的人。 此时，太钢临汾中厚板厂提出建设滚筒淬火机，以满足高强度钢板和高端不锈钢板的热处理需求。 考虑到进口设备的价格和质量，他们决定选择在国内寻找自己的合作伙伴。 王国栋的学生王兆东、袁果等一批30多岁的年轻人才白天来到晋中腹地进行现场调研，向公司技术人员和工人请教，讨论梳理设计实施晚上的计划。 一个多月后，当厂里的专家收到初步方案后，立即得出结论：这些家伙能行！

转眼一年过去了，项目已进入现场安装阶段。 这是一头长二十多米，宽近十米，高约七米，重量超过两百吨的庞然大物。 整个设备完全自动化，“一键”即可完成。

随后，他们向南进军。 南钢、宝钢、新余、华菱联钢、酒钢……很多钢厂都接受了这次示范和这些年轻人的作品。 这群年轻人走遍大江南北，征战四方。 自从踏上淬火机床的大舞台，引进淬火机床的历史就结束了。 10年来，他们的设备已逐步覆盖国内市场。

制造该设备并不是结束，而是另一场战斗的开始。 在王国栋的带领下，这些年轻人根据不同的材料性能要求，不断完善成分设计和工艺体系。 最终，他们掌握了从重要材料到核心技术的全过程，受制于人的历史结束了！

绿色是生命的颜色，代表希望。 在用创新推动钢铁从“傻大黑粗”向“绿色智富强”转变的征程中，王国栋依然志在千里！ （经济日报记者张云强通讯员王宇辉）

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