双碳目标下大型钢铁企业绿色转型管理与实践：背景、挑战与实施策略

1。基于双重碳目标的绿色转化管理和实践的实施和实践的背景

全球气候变化是全球的普遍挑战。目前，世界上有近200个国家提出了“零碳”或“碳中立性”的气候目标。 2020年，中国积极实施《巴黎协定》，宣布“二氧化碳排放量在2030年达到顶峰，努力争取到2060年实现碳中立性的“双重碳”战略目标，并开始促进各种关键任务以有序的方式。继续改善该国的独立贡献。随后，中国共产党和国务院中央委员会发表了“关于完整，准确地实施新的开发概念的意见，以在碳和碳和碳中和碳中和工作中做得很好”，LED碳和碳中和峰值中和并制定了能源，工业，运输，城市和农村地区的形成，在建筑和其他地区的工业界“ N”项目碳峰的实施计划逐渐建立了碳峰碳和碳峰的形成。 1+N“政策系统。

中国钢将继续领导全球钢铁行业的绿色低碳转化。钢铁行业是发展我国家乃至全世界低碳发展的重要领域。随着全球钢铁逐渐进入“中国时代”，我的国家在顶级设计水平上提出了更高的对钢铁行业的要求。主要位置，主要基于化石能量的能源结构尚未基本转化，碳排放量约占该国总碳排放量的16％，占全球钢碳排放的60％以上。为中国钢铁公司实施绿色和低碳开发战略是实现企业高质量发展的基本要求。

钢铁是实现高端，智能和绿色的重要基本行业。在高质量开发的新时期，我国家的钢铁行业已经进入了一种新的常态，这已经从增量开发转变为股票股票的优化。钢铁产品将在未来携带各种创新元素，例如低碳，绿色和智力。它具有更多的技术内容和竞争价值本质

河钢作为中国国际化程度最高的钢铁企业和最大的国有钢铁企业之一，勇于担当国有企业责任，与国家战略同向同行，积极参与应对全球气候变化，率先响应国家”和“目标，继续领导钢铁行业的绿色和低碳转化。

2。基于双重碳目标的大规模钢铁公司实施和实践的实施

赫斯特（Hesteel）积极应对气候变化，不断探索和实践绿色转化，加速绿色发展，转型和升级，并探索钢铁行业低碳，零碳和负碳经济的最佳途径。

首先，面对前所未有的挑战，Heang领导着探索钢铁企业绿色转化的顶级设计，以建立系统的绿色和低碳开发策略，用于节能，减少污垢，还原，碳减少，循环，循环，循环，循环，循环，并协调。该系统改善了管理支持系统。

其次，面对钢绿色转化的新趋势，他在提出基于技术，能源和材料的三项主要基本创新方面领先，并实施了低碳绿色开发行动计划和技术的实施路径，并为钢铁行业的绿色发展提供了参考。

第三个是积极应对国内外碳交易和碳贸易的新状况，加速数字技术集成的应用，独立开发碳中和平台，建立统一的数字碳核计算系统，实现准确的碳减少整个过程，并促进碳数据资产。

3。基于双重碳目标的大型钢铁企业的绿色转型管理和实践的主要实践（1）增强顶级设计并建立绿色低碳开发的战略规划

Heathang遵守“人，钢铁和环境和谐”的发展概念，认为人类文明会创造绿色钢作为视觉，实施低碳绿色发展行动计划和技术途径，并建立能源 - 储蓄，减少污垢，碳还原，循环和协同系统化绿色低碳开发策略阐明了绿色低碳可持续发展的道路。

在各个方面构建钢绿色制造系统。在“第十三五年计划”期间，赫斯特（Hesteel产品，绿色采购，绿色物流，绿色地雷作为地层。综合绿色制造系统已巩固了企业绿色低碳可持续发展的基础。

制定低碳绿色开发的计划。积极实施全国“碳峰，碳中和”目标要求，并围绕过程变化制定“低碳绿色开发行动计划”，能量结构优化和过程过程的绿色钢材材料，并确定碳峰，碳中和和总体总体目标，大力促进污染减少和减少碳以及协调效率。 2022年，Hesteel发布了低碳开发技术路线图。计划将碳排放量从2025年的峰值降低超过10％。2030年，碳排放量比峰值降低了30％以上。为了关注总体目标，制定了子公司低碳发展的实施计划，并制定了保证措施，以全面促进目标的实施。

阐明“ 6+2”低碳发育技术路径。 Heang将未来的低碳发展趋势结合到其自身实际和技术发展的发展，将企业的绿色和低碳发展分为三个阶段：“碳 - 峰平台时期”，“稳定下降时期”和“深碳时期”，并通过铁氧体资源优化，过程优化和重建，系统能效改进，能源效率优化，低碳技术的六个主要技术路径，制定了“ 6+2”低碳开发技术路线图变化，减少碳的工业耦合，准确地减少链条所有链接中的钢铁行业碳排放，促进能源结构的优化，并独立构建碳数据管理平台和产品完整的生命周期评估（LCA）管理平台，实施碳排放数据的精确管理以及产品整个生命周期的环境影响评估，并全面促进企业绿色和低碳的发展。

（2）建立一个绿色的低碳管理机制系统，并形成“ 1 + 1 + 5”管理支持系统。

河钢增强组织保证和整体协调，建立绿色的低碳组织系统，锚定“双重碳”目标，专注于关键技术和关键联系，并系统地促进绿色的低碳策略。

在小组一级建立一个可持续发展委员会。作为决策支持，决策执行和日常事务管理机构的可持续发展策略，以全面协调低碳管理。改善研究和支持系统，领导在钢铁行业建立可持续发展研究中心，专注于“低碳开发，绿色制造”，并使用河钢材材料机构，河流钢号，河流钢，达赫·林克，河流，河流钢铁行业和河钢碳资产5为支持，该家族的子公司将全面地进行研究，开发的演示和应用，例如切割 - 边缘技术，材料技术，数字授权，绿色能源，减少碳和碳碳和碳其他技术研究和开发的演示和应用，以全面进行绿色低碳政策研究，研究和组织协调的研发演示和应用。每个工作量度都在地面上。

（3）领导过程过程的过程并实现减少结构性碳

通过位置调整，转换和升级，Heang积极实现过程过程中的结构变化，促进了颠覆技术的应用，例如电炉不足工过程，并发展了Hydride Metharlurgy。为了减少钢铁行业碳排放量的探索，新一代大型联合钢厂的新一代。

短期过程的比例具有600万吨短期生产能力和60万吨氢冶金生产能力。预计到2030年，长期过程的比例将减少到73％，而短期过程的比率将达到27％，其中氢冶金的比例将达到10％。

同时，提高了碳降低，还原，减少碳和极端能量效率的四个维度的四个维度，并提高了Hesteel，并且Hesteel已完全实施了超低排放转换，以促进能源节省和污垢的完整过程碳和还原碳还原。

（4）促进能量结构的优化，并逐渐摆脱化石能量依赖性

能量结构是钢铁行业高碳排放的根源。 Heada Steel利用氢能，绿色电力和全长液体流量电池存储的全面利用作为突破。逐渐建立多元化的互补清洁能源系统，

实现能源结构的转变和升级，逐渐摆脱化石能源依赖性，促进钢铁行业的可持续发展，并为全球对气候变化和环境保护的反应做出积极贡献。

作为氢能使用的一种典型情况，世界上第一个120万吨焦炉气体零组织的氢冶金示范项目于2022年12月开放，并于2023年5月实现稳定的连续生产。第一个”烤箱气体零重组垂直炉直接恢复”技术，该技术可以实现熨斗过程的近碳排放；与传统的高炉+相同生产量表的长期过程相比，它可以减少80万吨，大约每年。 70％的碳排放量相当于Saihanba森林农场的一年碳数量。在减少污染物的排放方面，它实现了30％的二氧化硫，70％的氮氧化物和80％的灰尘颗粒。

Hegang积极进行绿色的电力交易和可再生能源布局，成立了一家河钢电力销售公司，以连接Heang Steel中对绿色电力的需求并实施绿色电力交易，使Hegang成为钢铁行业中最早的企业，以实现绿色电力交易。

头角会积极探索储能技术（例如所有液体储存电池）的应用，提高了可再生能源的利用率，并建造了5kW/20kWh的全液流量电池储能系统，以在Hebei省的全面能源中实现新的突破利用率。高标准，高质量，高效的促进所有环液流电池存储的储能规模，加速所有环液体电池电池的商业化过程，并满足所有 - 所有储能技术的需求 - 在不同的储能场景中圆形液体流量电池存储技术。

（5）实施绿色钢材材料的研究和开发并建立绿色低碳行业生态系统

赫斯蒂尔（Hesteel “低碳产品矩阵用于使用喷气炉在高炉6个工艺路径中的低碳转速，例如长处理技术，氢冶金和电炉，重点是创建6种产品6产品6产品6绿色低 - 低 - 低 - 低 - 高级高级汽车板，高级家用电器板，高质量的特殊钢，高强度中等厚的板和高端设备。 5个碳发射水平的产品，例如排放，绿色钢和几乎零碳排放，促进了低碳排放产品的研究和开发，并为用户提供了用于绿色和低碳材料的创新解决方案。目前，已经创建了Hinex Steel低碳排放产品品牌。

Kaishi始于钢材材料的完整生命周期，以加速钢材的开发，这些材料会破坏较低的碳排放，较高的性能和更长的服务周期，促进整个产业链中绿色低碳的开发以及整个过程，并建立低碳行业生态系统本质

（6）数字驱动转换和升级以准确减少碳减少

结合国际和国内碳市场状况的快速变化，Hesteel加速了新一代信息技术与制造业的整合和发展。碳数据的流程收集，监视和分析，为钢，上游和下游公司提供完整的进程数字解决方案，以精确减少碳减少。平台行业是第一个以一致性认证获得TUV南德的人。

该平台已经制作了11个碳足迹报告，其中7个通过了三部曲机构的认证。他们正在进行10种产品评估。他们支持该集团的LCI收集世界钢铁协会，其中有60％的产出，并制定了两个碳足迹评估标准。 Hesteel积极回应碳市场和低碳贸易障碍，将继续扩大数字平台的功能，提高LCA评估报告的能力，加速绿色供应链管理系统的构建，全面支持低碳产品评估，并创建一个完整的过程双碳平台。

（7）布局突破性减少碳技术技术

对于钢铁行业的深层脱氧化，请积极部署CCUS突破性降低碳技术的研究和开发。构建一个“ 6C”完整的CCUS开发系统，涵盖碳捕获，碳使用，碳密封，碳验证，碳监测和碳资产，为CCUS构成综合解决方案，以支持钢铁行业的深层脱氧化。领导建立Hebei Province的CCUS行业技术联盟，共同通过国内外研究机构建立CCUS技术行业平台。 2023年8月，CCUS工业化项目被完全启动。

第四，基于双重碳目标的大型钢铁企业的绿色转型管理和实践的实施效果（1）构建绿色制造技术创新系统主要基于超低排放

基于基于碳的碳和约束的加深，Heang建立了更完整的绿色低碳技术创新系统。广泛的社会情报资源，例如大学，研究机构和各个行业的领先企业，并在关键的核心技术研究与开发和工业化应用中应用。自2016年实施绿色低碳开发策略以来，他的钢铁投资了总计300亿元人民币，实施了500多个关键能源储蓄和减少排放项目，打破了大量的绿色低碳颠覆性，示范， ，以及实现全面进程减少减少降低显示和绿色生产的关键技术。通过设备本地化和独立技术集成，它破坏了外国技术垄断，并具有行业复制和促进的价值。到目前为止，赫冈在绿色低碳领域和3个赫比省科学技术进步奖中赢得了两个国家科学和技术进步奖。它连续3年获得了环境保护科学技术奖的一等奖。单身“多进程和多污染物超低排放控制钢铁行业”获得了国家科学技术进步的二等奖。它被确定为“我国家钢铁行业超低排放核心技术的核心技术的重大突破”，并被选为中国生态环境的十大科学和技术进步。 Essence拥有100多种绿色低碳专利标准，并促进了钢铁行业的可持续发展。

（2）为钢铁行业创建多个绿色低碳模型项目

Heang坚持从“绿色制造”到“制造绿色”的绿色和低碳开发的发展，以促进整个产业链和全值链的绿色和低碳开发。

在高标准下建造Tanggang New District，从而创造了一条新的长期制作低碳转化和绿色生产的道路。该行业首次使用延长过程的设计级别使用冶金工艺工程的原理。它基于材料流，能量和信息流的最佳网络结构。 ，频繁的高效和产品高端世界现代沿海钢厂。

第一个国内“垃圾钢电炉短期”具有绿色的低碳特殊钢铁企业Shijia New District。超过70多种国际高级能源储蓄和减排技术，80多种智能制造技术以及20多个钢制新技术与70多种国际高级能源储蓄和减排技术集成在一起。以废钢为原材料，用电力和天然气作为主要能源，传统的长期制处钢行业放电过程已被取消，零毛细和零焦点清洁产量已大大减少。能量和污染物的排放大大减少了。赢得了2022年生态与环境部最高水平的最高“绿色发展”评估。

它穿透了世界上第一个可乐炉气体零气体重组，该气体重组120万吨氢冶金演示项目。在钢制冶金过程中，彻底解决了环境污染和碳排放问题。从“碳冶金”到“氢冶金”的重要里程碑探索了与中国资源end赋一致的浮力冶金路径。带领钢铁行业进入“氢煤”中的“绿色钢”时代。

创建一个完整的紧凑型智能钢制演示基准Bente angang New District。全面发挥钢铁滚动布局和有效的流程连接的优势，以实现高级工艺，紧凑的布局，低投资节省和低运营成本。绿色开发的新模式，具有两个翅膀，总体合作，互补和与Handao New District的高效联系。

在“皮带和道路”上创建绿色开发先驱。使用现代技术减少尘埃污染”，并赢得了欧盟和联合国发展计划共同颁发的奖励证书。HeadianSteel是唯一具有此荣誉的中国资金资金。

开设基于低碳钢材料的跨行业协作的新模型。与宝马集团一起，我们共同建立了中国第一个绿色低碳钢供应链。与大壁电动机一起工作，以建造第一个国内品牌绿色供应链，建造绿色的低碳供应链，并建立氢能行业的生态系统。

（3）开发绿色和低碳开发作为促进高质量开发的重要引擎，可显着增强绿色低碳品牌的竞争力

Hegang为国际氢冶金技术交换平台建立了一个平台，领导国家氢化冶金标准联合工作组，构成了国际液态冶金技术交换会议的永久会议机制，为开发Hydride Mollallurgy Technology，Prostration and Protishes and Prosportes and Prosportes and Prosportes and Prosportes and Prosportes and Procorting和领导全球冶金技术改革，并获得了中国工业经济的工业经济。联邦2022年中国工业碳达芬“领导者”企业已成为唯一一家赢得了世界钢铁协会“可持续发展开发企业企业”的中国公司。 - 电炉工艺的转型赢得了第14个低碳生产卓越成就奖。