钢的含碳量越高|淬火温度越低 (钢的含碳量越高硬度和脆性越大)

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钢的含碳量越高，淬火温度越低？

1. 钢的含碳量越高硬度越大，随着钢含碳量的参与，钢的强度和硬度增大，而塑性和韧性降低;2. 含碳量为1.0%时硬度最大。

当含碳量超越1.0%时，钢材的强度反而降低，含碳量增大也使钢的可焊性和耐侵蚀性降低，并增大钢的冷脆性和时效偏差；3. 中碳钢含碳量普通在0.25～0.60%之间；45号钢含碳量为0.42~0.50%之间。

1. 碳钢定义：碳钢（Carbon steel）重要指碳的品质分数小于2.11%的铁碳合金。

有时也称为普碳钢或碳素钢。

碳钢也叫碳素钢，指含碳量Wc小于2.11%的铁碳合金。

碳钢除含碳外普通还含有大批的硅、锰、硫、磷。

2. 分类(1)按用途可以把碳钢分为碳素结构钢、碳素工具钢和易切削结构钢三类，碳素结构钢又分为工程构建钢和机器制作结构钢两种；(2)按冶炼方法可分为平炉钢、转炉钢；(3)按脱氧方法可分为沸腾钢（F）、慌乱钢（Z）、半慌乱钢（b）和不凡慌乱钢（TZ）；(4)按含碳量可以把碳钢分为低碳钢（ωc≤ 0.25%）,中碳钢（0.25%—0.6%）和高碳钢（WC>0.6%）,碳的品质分数越高，硬度、强度越大，但塑性越低。

(4)按钢的品质可以把碳素钢分为普通碳素钢（含磷、硫较高）、优质碳素钢（含磷、硫较低）和初级优质钢（含磷、硫更低）和特级优质钢。

说明：普通碳钢中含碳量较高则硬度越大，强度也越高，但塑性较低。

3. 影响要素锰约为0.25%~0.80%。

固溶强化；肃清FeO，降低钢的脆性；与硫化分解MnS，可以减轻硫的有害作用，有益。

硅约为0.10%~0.40%，固溶强化；除FeO对钢品质的不良影响，有益。

硫FeS与Fe构成低熔点共晶体（熔点为985℃），在1000~1250℃热加工时造成钢变脆而开裂，“热脆”，有害。

磷强度、硬度提高，但使塑性和韧性降低，“冷脆”，有害。

s136的热解决

S136真空热解决程序中重要包含退火、淬火、回火三道基本工序，然而在热解决环节中，温渡过高或许过低也是存在的主观理想。

那么有什么好的方法预防呢，上方咱们来解析下产生这种状况的要素及解决对策。

1、淬火温渡过高，这是由S136真空热解决工艺设置温度不当或控温系统误差形成，应当批改工艺温度。

对策：检修校核控温系统光电牙轴。

2、过回火，这是由回火温度设置过高、控温系统缺点误差或炉温过高时入炉形成，对策：应当批改工艺温度，检修校核控温系统，不高于设置炉温装入。

真空热解决拓展常识1、淬火温渡过低，重要是因为工艺设置温度不当、装炉、控温系统误差或进入冷却槽方法不当等其它要素形成，对策：应该批改真空热解决工艺温度，检修校对核控温系统。

装炉时，工件距离正当摆放平均，扩散入槽，制止沉积或成捆入槽冷却。

2、冷却不当，要素是预冷期间过长，冷却介质选用不当，淬火介质温度渐高，然而冷却功能降低，搅拌不良或出槽温渡过初等。

对策：出炉、入槽等要快，把握淬火介质的冷却个性，油温60~80℃，水温30℃以下，当淬火量大而使冷却介质升温时，应参与改用其它冷却槽冷却或冷却淬火介质；增强冷却剂的搅拌；在Ms+50℃时取出螺纹研磨镶件。

3、脱碳，这是由原资料残留脱碳层或淬火加热时形成，预防措施为可控气氛加热，盐浴加热，真空炉、箱式炉驳回装箱包全或经常使用防氧化涂料；机加工余量放大2~3mm。