施工技术集中营：31个幕墙常见施工质量问题汇总，找你需要的

本特种幕墙工程常见施工质量问题及弊端指南主要是对各工程幕墙工程施工过程中出现的常见问题进行总结。 具体主要问题分为三大方面：施工技术问题、材料进场检验问题、如图施工问题。

1、化学螺丝安装不规范

●图1 物理螺丝安装倾斜，无弹匣垫片；

●图2中物理螺钉植入深度不够；

●图3中物理螺钉方垫圈和弹簧垫圈（防松介子）均已安装，物理螺钉植入深度合理。

2、后埋板上安装的热轧钢垫片的腐蚀

● 如果镀锌钢垫片被腐蚀，应检查材料的表面处理方式是否按图纸要求热轧或冷轧。

●做好进场物料的检验、拣选和物料的填装工作。

3、埋板安装后

●后预埋件不允许固定在木梁结构或抹灰面上，应固定在钢筋混凝土结构上。

●上两张图是错误的安装方法，下图是正确的安装方法。

4、后埋板加固安装

●图4正面预埋件安装时，由于物理预埋件遇到钢筋，所以直接将物理螺钉拧到周围并用方垫圈固定预埋板是错误的；

●图1中下端采用7字形厚板加固，侧面采用型钢加固。

5、玻璃幕墙阴阳角后面埋板及连接铰链的安装

●阴阳角处的埋板和接缝安装缺点比较突出，应按图纸进行接缝施工。

●对于无法施工的部位，应经有关设计单位确认改变方法后进行施工。

●图4中两图分别是内角和外角的常见错误。 图1中的图例是正确的方法。 可见转角位置需要用两块埋板固定，转角转钢件也需要特殊加工。

6、焊接及防腐防锈技术

●从图4可以看出，钢结构熔池致密、光滑，焊缝呈波浪状，焊渣干净。

●图1钢结构氟碳漆涂装致密、完整，熔池处涂层更加牢固。

7、玻璃板安装不规范

●明框幕墙玻璃板应全程安装。

●左侧为断续安装方式，两侧为连续贯通长度。

●连续全长安装保证稳定性、外观平整度和防渗水性。

●左右图中用于固定压板的钉子是错误的，需要用碳钢机螺钉或中图所示的碳钢螺钉固定，宽度为300mm。

8、玻璃幕墙压板安装

●明框幕墙玻璃板上的胶带不允许用双面贴代替，容易渗漏，必须使用EPDM防水胶带。

●图1为错误安装，图2为正确安装方法。

9、玻璃幕墙纵龙骨安装

●安装横梁时，孔位施工不规范，导致孔位过大时横梁变形（图2）。

●图1、三梁铰链首次开孔安装后，遇到立柱内部钢筋，重新开孔，导致

反复钻孔会增大孔的尺寸，玻璃安装后很容易使光束变形。

●正常施工过程应按照图4接缝图中横梁铰链的定位规范，确定铰链的开度。

出口、高度和孔径规格。 而固定横梁铰链需要使用碳钢穿过螺钉。

10、玻璃幕墙纵龙骨安装

●梁柱胶条不允许用双面贴代替，容易造成漏风隐患。

●图1为错误安装，图2为正确安装方法。

11、玻璃幕墙立柱底部安装

●幕墙立柱底部不允许使用自攻螺钉。

●左侧为错误安装方式，两侧为正确安装方式。

12、玻璃幕墙立柱顶部安装

●焊接后熔池应清除焊渣并进行防锈处理。 钢套芯与铝柱接触部分用橡胶垫绝缘。

●图1为错误安装，图2为正确安装方法。

13、玻璃幕墙立柱底部安装（标准做法）

节点安装在幕墙柱的底部（图1是常见做法，请注意，铰链制作有纵向长孔，根据施工图纸要求或在联合审查时确定）图纸）。

14、玻璃幕墙立柱顶部安装（标准做法）

接头安装在幕墙立柱顶部，上部采用套管芯（铝合金套管芯或钢套管芯加绝缘垫圈）连接。 （三张彩图是常见错误，而且由于空间较大，只能直接用螺丝固定，导致幕墙立柱无法伸缩。图2是常见且较简单的施工方法，根据施工图要求或图纸联合评审时确定）。

15、玻璃幕墙特殊缝后埋板安装

现场对幕墙施工图纸不够熟悉。 接头要求在标准接头位置用双支撑埋板固定。 现场只安装了一块，上下柱伸缩缝之间没有密封胶密封。 应加强对图纸的理解，按图纸施工。

16、玻璃幕墙角柱安装（不按图纸施工）

玻璃幕墙拐角处铝柱使用错误，导致现场玻璃与柱刚性接触，玻璃压板无法安装。 玻璃只能固定三边，不能像平常那样固定四边。 存在安全隐患和防水隐患。

17、玻璃幕墙悬挑钢结构安装（未按图纸施工）

挑檐钢结构位置后面的埋板未按图纸要求施工：

1）埋地板长宽实际为8mm，图纸要求长度为16mm，埋地板长宽不够；

2）横斜拉钢管内侧无加强纵梁，图纸要求四面共八块；

3）钢孔位置后面埋板的图纸需要9颗M161616XX190190mm物理螺丝固定，但实际只固定4颗M121212XX120120mm物理螺丝，有的安装是倾斜的；

18、明框玻璃幕墙安装

明框幕墙外装饰框平整度、垂直度较差，插口随意； 材料加工精度差，间隙过大，易造成漏气，有的立式盖板扭曲变形。

19、玻璃幕墙层间密封及修补安装

●防火密封不允许外露空气，需采用1.5mm热轧厚板，用钢钉固定（每300mm宽度1个固定点），100mm厚防火棉密封，最后用防火密封胶密封。钉好位置，接口和边缘打胶密封。

●左两张图部分安装不完整，没有用防火胶密封，两侧是正确的安装方法。

20、玻璃幕墙层间防火

●现场防火隔离带施工不规范，部分固定钉宽度小于300mm，未按要求使用防火密封胶密封，而是采用现场常用密封胶密封（通常的密封胶受热会燃烧）释放出有毒有害的二氧化碳）。

●硅酮防火密封胶（防火隔离带）测量项目：（1）与热轧厚板接触的相胺，（2）拉伸和强度。

21、玻璃幕墙地面隔间的防火问题

●左图现场防火隔离带施工不规范，楼层内开间之间需垂直防火（上部与底部防火隔离层相连，下部与底层防火隔离层相连）墙体防火隔离层，使各防火分区独立）；

●右图中，现场已经完成了层间的垂直防火，但防火板还需要弯曲并钉在室外两侧的墙上。

22、玻璃幕墙层间密封修复问题

●左图中的混凝土梁高于幕墙梁。 幕墙层间防火密封条安装完毕后，室外侧可看到密封板；

●今后幕墙施工过程中，应加强对现场结构的审核，遇有特殊情况应及时与设计管理中心沟通，尽量将问题控制在施工前。项目的大规模建设。

23、隐框玻璃幕墙现场注胶安装

双面贴的规格不符合图纸要求（上图施工图中双面贴的长度应为10mm宽，但实际使用时为15mm）。 超宽双面贴造成结构注胶面积不足，影响了玻璃与铝合金副框之间粘合的可靠性，容易引发安全隐患。

24、隐框玻璃幕墙现场注胶安装

●结构胶施工现场应干净整洁、封闭（原则上不允许现场注胶，但因特殊需要，应在现场进行部分注胶施工）。 检验合格后方可进行注胶施工。 在同一施工区域，应使用同一品牌的结构胶和密封胶，以保证与胺类相容。 注胶施工前，应先用二氯苯、酒精等清洁剂清洗注胶表面，然后才能进行注胶施工。

●左侧场地混乱（场地混乱，无围护），两侧场地右侧（场地干净整洁）。

●硅酮结构胶检验项目：（1）与玻璃、铝合金副框、双面贴、泡棉棒等的兼容性，（2）硅酮结构胶现场剥离测试，（3）拉力拉伸和韧性。

25.粘贴玻璃幕墙并开一些排水孔

●有的铝合金窗防水、粘胶做得不好，如图中红圈所示，所有拼接位和螺丝位都要打胶、防水。

● 部分排水孔未正确打开。

26.铝合金窗耐磨条

●部分工程铝合金窗固定窗在鞋厂加工时未磨损密封条；

●没有贴胶条的型材在安装时容易对玻璃造成损伤，安装完成后隔音、防水效果较差（现场没有贴胶条的部分应更换密封胶）。

●穿密封胶条与注胶对比：穿密封胶条总体成本比打密封胶低，而且穿密封胶条后铝合金窗的隔音、防水效果更好（基本上是在密封条粘合后）玻璃安装好）严密，不易松动，两面打胶防水效果更好）。

27、玻璃幕墙、铝窗密封胶

●部分窗边有裂纹、裂纹。 造成这种现象的原因有两个。 原因一是施胶前施工基层未清理干净，二是所用密封胶与接触的碳化物不相容。 ，同一部位使用的密封胶品牌较多，同一部位使用的不同品牌的密封胶不相容，所以两种原因都有可能，所以在玻璃、铝单板幕墙、铝板边缘注胶前合金木门，所使用的中性硅酮密封胶应进行见证并送检。

具体玻璃、铝单板幕墙、铝合金木门中性硅酮密封胶检验项目：（1）与玻璃、铝单板、门窗型材、泡沫棒等接触的相胺，（2）拉伸和强度。

●石材幕墙用中性硅酮密封胶检验项目：（1）与大理石、泡沫棒等接触的相胺，（2）拉伸强度和强度，（3）大理石污染。

28、玻璃幕墙安装后喷水试验

外挂拆除前幕墙未进行喷水试验。

29.石材幕墙安装

大理石接缝不允许使用金属垫圈。 应使用橡胶垫。

30、石材幕墙龙骨安装

大理石幕墙层间伸缩缝处的钢龙骨需要折断安装。

31、石材幕墙龙骨转移钢件安装

●左图中红圈为错误的大理石幕墙龙骨转接钢件安装（图中需要双边固定方式制作转接钢件）。

●中左图为正确的双边固定安装方法。