陶土板幕墙设计要点与成本控制：公开课第8期报名及内训需求开放

公开课（第8期）开始报名了，同时接受内训需求

引 言

幕墙设计在建筑设计里是极为重要的一个环节。它与建筑物的外观效果息息相关，同时也对建筑物的性能和成本有着直接的影响。

幕墙设计时需考虑诸多因素，像材料方面、结构方面、对气候的适应性、使用寿命以及维护要求等。并且，幕墙设计还得考虑成本控制，以此来保障项目的经济效益。

本文会详细地介绍陶土板幕墙的设计要点，同时也会介绍其成本控制要点，希望能给大家的工作带来一些启发和帮助。

题纲

01 陶土板幕墙设计要点

02陶土板幕墙成本控制要点

01

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1. 陶土板幕墙介绍

1.1 什么是陶土板幕墙

陶土板幕墙是一种新型幕墙形式，它集艺术、技术与环保于一身。近年来，这种幕墙在国内外得到了广泛应用。它具有独特的色彩、纹理和自然的质感，为建筑赋予了别样的生命力。与传统的石材、玻璃幕墙相比，陶土板幕墙在保温、隔热、降噪等方面性能非常优异，能够使建筑能耗降低 20%以上。

国内陶土板幕墙的应用较为广泛。例如在北京的某大型商业综合体中，其外立面使用了陶土板幕墙。

该项目设计时对陶土板的特性和优势进行了充分考虑，并且结合了北京的气候特点，运用了独特的双层幕墙结构。这样做既增强了建筑的保温、隔热性能，又在视觉上展现出了丰富的层次感。通过实际测量得知，与传统的玻璃幕墙相比，该项目中的陶土板幕墙在夏季能使室内温度降低 5 - 8℃，在冬季能保持室内恒温，从而大大降低了空调的能耗。

上海有某一座高层办公楼。这座建筑的外立面运用了陶土板与玻璃组合而成的幕墙。陶土板作为主要的装饰材料，它给予了柔和的质感，还能有效地吸收太阳辐射，从而降低了夏季空调的能耗。透明的玻璃部分保障了良好的采光和视野，同时也提供了必要的结构支撑。这种组合幕墙的设计既达到了建筑的功能需求，又展现了陶土板幕墙独特的美感。

广州某地铁站的幕墙设计采用了陶土板与铝板相结合的方式，这样做增强了建筑的耐久性，同时也提高了保温性能。成都某博物馆采用的是具有独特纹理和颜色的陶土板幕墙，这种幕墙为建筑增添了浓厚的文化氛围。

设计师在进行陶土板幕墙设计时，要充分知晓陶土板的性能与特点。同时要结合具体的项目需求，做出合理的设计选择并进行优化。比如，要是项目注重节能和环保，那么设计师就可以挑选具有高保温、低辐射特性的陶土板；倘若项目注重外观效果，就可以选取具有丰富色彩和纹理的陶土板。

在进行陶土板幕墙设计时，需要与结构工程师紧密合作，以确保设计的可行性；需要与施工团队紧密合作，以确保施工的质量。同时，要给予陶土板幕墙的维护和管理足够的重视，从而确保其长期的性能和外观效果。

1.2 陶土板分类

- 以及其他类型的陶土板等。

①按形状可分为陶板、陶棍、异形板

②按表面效果不同可分为自然面、釉面、岩石面等

③按使用位置可分为平面板、转角板、盖顶板等

2.设计考虑因素

陶土板幕墙的设计需考虑多方面因素，其一为建筑风格与设计要求；其二是结构承载与安全性；其三是气候适应性设计；其四为使用寿命与维护要求。

2.1 建筑风格与设计要求

依据项目的建筑风格与设计要求，去挑选适宜的陶土板颜色、纹理以及规格。像在南京的某文化艺术中心项目里，设计师选取了带有浓厚文化韵味的深红色陶土板，还有具备不规则纹理的面板，以此来展现建筑的艺术性与独特性。

考虑陶土板幕墙与建筑主体结构的协调性以及整体性。在上海某一高层办公楼项目里，设计师把陶土板幕墙和玻璃幕墙进行了结合，从而形成了一种独特的双层幕墙结构，这种结构既将建筑的现代感凸显了出来，又把陶土板的自然美感展示了出来。

陶土板的原料是纯净陶土。它经过精细加工，由专业设备挤压成型。之后进行烘干处理，再经过高温窑烧等工序。所以，它的颜色能够根据建筑的需要进行生产。

2.2 结构承载与安全性

依据项目所在地的风压情况、地震等自然条件，还有陶土板幕墙自身的重量以及外部所受的荷载，展开合理的结构设计。例如在广州的某地铁站项目里，设计师针对当地的风压以及地震条件，运用了强化型的支承结构和连接系统，从而保证了陶土板幕墙的稳定性与安全性。

依据相关的国家和地方规范，对陶土板幕墙开展抗风压、抗震等性能的检测以及评估工作。在北京的某大型商业综合体项目里，设计师依照规范的要求进行了风洞试验，同时也进行了地震模拟分析，以此验证了陶土板幕墙的安全性能。

2.3 气候适应性设计

依据项目所在地的气候状况，挑选适宜的陶土板类型以及厚度，从而达成保温、隔热、防水等功能方面的需求。在成都某博物馆这个项目里，设计师选取了具备高保温性能的陶土板，并且在幕墙系统里设置了防水层面与排水系统，以此来适应当地多雨的气候。

需要考虑陶土板幕墙的热胀冷缩以及温度应力的影响，然后进行合理的设计和采取构造措施。在陶土板与支承结构之间设置伸缩缝，同时设置缓冲层，这样就能减小温度应力对幕墙系统所产生的影响。

2.4 使用寿命与维护要求

根据项目的使用寿命以及维护要求，选用耐久性良好且易于清洁与维护的陶土板材料及构造做法。例如选用具备抗污染性能的陶土板，再者在幕墙系统中设置可拆除的清洗与维护设施，这样便方便了日后的维护和管理工作。

3. 陶土板幕墙系统构成

陶土板幕墙系统包含多个部分。其中有支承结构系统。还有陶土板面板系统。以及连接与固定系统。另外还有防水与密封系统。

3.1 支承结构系统

陶土板幕墙有一个骨架叫支承结构系统，它的作用是支撑和固定陶土板面板。一般来说，它是由钢结构或者铝合金结构组成的，并且会根据项目的具体需求来进行设计。支承结构系统必须具备足够的强度以及稳定性，这样才能承受陶土板幕墙自身的重量和外部的荷载。

支承结构系统一般采用钢结构框架，这种钢结构框架所用钢材的规格是 Q345B，其框架通常的间距为 1.5 米乘 1.5 米，并且钢材经过了热镀锌处理，目的是提升其耐腐蚀性以及使用寿命。

3.2 陶土板面板系统

陶土板面板系统是陶土板幕墙的外观部分，它由多个陶土板构成。陶土板有多种颜色、纹理以及规格可供挑选，这样能满足项目的设计需求。陶土板面板系统必须具备良好的防水性能、抗污染性能以及耐久性能，从而能够应对各种气候条件和环境因素。

陶土板的常规尺寸主要有：

有 300×300mm、400×400mm、500×500mm、600×600mm、800×800mm、1200×1200mm 等规格。建筑的设计和需求会决定这些规格的选择。比如在建造墙面时，300mm×300mm 的陶土板是常用规格，因其能更好地适应墙面的曲线和角度。在铺设地面时，常用的陶土板规格有 400mm×400mm 以及 500mm×500mm。这种规格的陶土板能够更好地适应地面的平整度和坡度。

陶土板的常规厚度包含 1.0cm、1.2cm、1.5cm、1.8cm、2.0cm 等规格。1.0cm 的陶土板和 1.2cm 的陶土板主要是用于墙面的铺装。2.0cm 的陶土板一般是用于地面的铺装。

此外，不同尺寸的陶土板对不同场景和用途有适用性。小尺寸的陶土板一般用于卫生间、浴室这类小面积的墙壁与地面装饰；中等尺寸的陶土板适合客厅、卧室等面积较大的地面装饰。具体尺寸的选择要依据实际情况以及设计需求来进行确定。

3.3 连接与固定系统

连接与固定系统在将陶土板面板固定于支承结构方面起着关键作用。它一般由连接件等构成，还包含紧固件以及垫片等。此系统需具备足够的强度，同时要有调节能力，这样才能保证陶土板的安装精度以及稳定性。

以下是一些常见的尺寸可供参考。

连接件：

连接件一般是铝合金材质或者不锈钢材质，其作用是把陶土板面板和支承结构系统连接起来。像“L”形以及“T”形等形状的连接件是比较常见的，这些连接件的尺寸是依据具体项目的需求以及陶土板的规格来确定的。

对于 300mm×300mm 的陶土板，其常用的“L”形连接件的尺寸是 300mm×300mm，且厚度为 4mm。对于 400mm×400mm 的陶土板，其常用的“T”形连接件的尺寸是 400mm×400mm，厚度为 6mm。

紧固件：

紧固件一般使用不锈钢材质，其作用是把连接件和支承结构系统紧固在一起。像螺栓、螺母这类是常见的紧固件，它们的尺寸是依据具体项目的需求以及连接件的要求来确定的。

对于 300mm×300mm 的陶土板幕墙系统，常用的螺栓尺寸是 M12×100，螺母尺寸是 M12。对于 400mm×400mm 的陶土板幕墙系统，常用的螺栓尺寸为 M16×120，螺母尺寸为 M16。

垫片：

垫片一般是用橡胶或者聚乙烯这种材质制成的，它的作用是提升连接件与支承结构系统之间的缓冲效果以及密封效果。较为常见的垫片有着圆形、方形等不同的形状，其尺寸是依据具体的项目需求以及连接件的要求来确定的。

对于陶土板幕墙系统，若尺寸为 300mm×300mm，常用的圆形垫片直径是 20mm，厚度为 2mm；若尺寸为 400mm×400mm，常用的方形垫片尺寸是 30mm×30mm，厚度为 3mm

3.4 防水与密封系统

防水与密封系统对确保陶土板幕墙的防水性能和使用寿命起着关键作用。它一般由防水层、密封胶条以及排水系统等构成。并且它需要拥有良好的防水性能和耐久性能。

3.5 保温系统

陶土板幕墙不一定必须设置保温。要根据项目所在地的节能情况来选择性设置。主体结构的墙体可以按照设计要求铺设保温棉。保温棉通常的厚度是 50mm，常用的材料是岩棉板。

4. 设计流程与方法

陶土板幕墙的设计流程与方法主要包括以下几个步骤：

(1) 收集项目信息和设计要求

在开始设计之前，要对项目的相关信息和设计要求有充分的了解。要了解建筑物的类型，了解建筑物的风格，了解建筑物的结构形式，了解地理环境，了解气候条件，了解使用功能等。此外，还需了解业主的需求和期望，以及相关的设计规范和标准等。

(2) 确定设计原则和方案

依据收集到的项目信息以及设计要求，制定出契合项目特点的设计原则与方案。设计原则涵盖对建筑美学的认知、结构的安全性、功能的合理性、使用的便捷性、材料的环保性以及施工的简便性等方面的需求。与此同时，要与建筑师、结构工程师等相关人员展开充分的沟通与协调，以保障设计方案的可实施性以及与建筑整体的协调性。

(3) 确定支承结构系统

支承结构系统是陶土板幕墙的重要构成部分。它需要依据项目的具体状况来挑选适宜的结构形式。钢结构和铝合金结构是较为常见的支承结构形式，并且要按照结构安全、施工便捷以及经济合理等方面的要求去进行选择与设计。

(4) 确定陶土板面板系统

陶土板是陶土板幕墙的外观组成部分。要依据项目的具体需求来挑选适宜的颜色、纹理以及规格等。并且，需对陶土板在耐候性、防水性、抗污染性等方面的性能要求加以考虑，还要考虑施工简便以及经济合理等方面的要求。

(5) 确定连接与固定系统

连接与固定系统是关键部分，用于把陶土板面板固定在支承结构上。要考虑陶土板的诸多方面因素，如重量、尺寸、形状等，还要考虑支承结构的形式和尺寸等方面因素。常用的连接与固定方式有焊接、螺栓连接、粘结剂粘结等，需根据具体情况进行选择和设计。

(6) 确定防水与密封系统

防水与密封系统对确保陶土板幕墙的防水性能和使用寿命很关键。它需要考虑陶土板面板的防水性能，还要考虑接缝处的密封处理以及排水系统的设计等方面的因素。同时，也需要考虑防水材料的选择和施工工艺的确定等方面的因素。

(7) 绘制施工图纸

根据上述设计结果，绘制出陶土板幕墙施工图纸，其中包含平面图、立面图、节点图等。要标注清楚各个部件在尺寸、材料、颜色等方面的信息，同时也要标注安装工艺和技术要求等方面的内容。

(8) 审核与修改

审核与修改施工图纸，以确保设计的合理性与可行性。要和相关人员进行充分的沟通与协调，把存在的问题和不足及时进行修改和完善。

(9) 加工与制作

按照施工图纸来加工与制作陶土板、连接件、紧固件等材料。要保证材料的质量，也要保证材料的精度。同时，要注意施工工艺方面的要求，还要注意施工技术方面的要求等内容。

(10) 现场安装

根据施工图纸与安装规范来进行陶土板幕墙的现场安装工作，以保障安装质量与安全性。要制定出细致的安装方案以及相应的技术措施，并且要留意施工人员的安全事宜以及对其进行技术培训等方面的内容。

(11) 验收与调试

完成安装后要进行验收工作，还要进行调试。这样能确保陶土板幕墙符合设计要求，也能满足使用功能。要对各个部件逐一进行检查，还要对其进行测试。同时，要进行使用测试，也要进行维护等相关内容。

02

陶土板幕墙成本控制要点/有得管理分享汇

1. 陶土板幕墙综合单价分析

2. 材料成本控制

在陶土板幕墙的材料选择方面，规格是极为重要的成本控制要点。不同规格的材料，其成本各不相同，且适用范围也有所差异。

选择材料规格时，要选择能满足设计要求的材料规格，涵盖尺寸、厚度、形状等方面。若材料规格与设计要求不相符，可能会致使设计效果不好，还会造成材料浪费等状况，进而使成本增加。

选择陶土板规格时，要考虑其与建筑模数的协调性。这样做能够方便施工且降低成本。比如，当建筑模数为 300 毫米时，可选择 300 毫米×300 毫米或者 450 毫米×450 毫米等与建筑模数相匹配的陶土板规格。

需要考虑材料的加工要求以及安装要求。有些材料的加工和安装方式较为特殊，这会导致成本的增加。所以，在挑选材料规格的时候，要选择那种便于加工和安装的材料规格。

不同规格的材料，其运输和物流成本是不一样的。在进行材料规格的选择时，要把材料的运输和物流要求考虑进去，这样才能让材料顺利抵达施工现场，同时也能降低运输和物流成本。

陶土板幕墙的材料特性对于成本控制很重要。比如，有些材料保温性能佳，能减少能源消耗；有些材料防火性能好，可提升建筑安全性；有些材料加工性能优，能降低加工成本等。在符合设计要求和具备适用性的情况下，要挑选成本低且性能佳的材料特性。

3. 支承结构系统成本控制

设计支承结构系统时，要进行多方案的比较，以选出最优的设计方案。能对不同支承结构布局的稳定性、承载力以及材料成本进行比较，从而挑选出综合效益最佳的方案。

在设计过程里，能够运用参数化设计这种方式，同时也可以利用有限元分析等方法，以此来对支承结构的形状、尺寸以及布局进行优化。

优化设计能够降低材料成本，能够减少加工和安装时间，还能够提高支承结构系统的整体性能。

选择支承结构系统的材料时，要考虑材料的相关因素。需考虑材料的强度，也要考虑材料的刚度，还得考虑材料的耐久性以及成本等。能够选择高强度钢材这类轻质且高强、耐腐蚀的材料，还能选择铝合金等材料，这样既能降低材料成本，又能提高支承结构系统的性能。

依据支承结构系统的材质、使用环境以及使用寿命等相关因素，来挑选恰当的防腐方案。要是针对室外钢结构的话，能够选用耐候钢、热浸锌、热喷涂铝（锌）复合涂层这类防腐方案。而对于室内钢结构而言，则可以选择采用涂层法来实施防腐。

该系统施工完成后就处于不可见的状态，因此要尽量避免使用像氟碳喷涂这类价格较高的防腐涂层。

4. 成本分析与优化策略

在陶土板幕墙的成本控制方面，成本分析是极为重要的一步。通过成本分析，我们能够知晓成本的分布状况，能够找出能够进行优化的部分，并且能够制定出有效的优化策略。

(1) 材料成本

陶土板幕墙成本的主要组成部分是材料成本，其通常占总成本的 60%以上。所以，降低整个项目成本的关键在于控制材料成本。我们要对材料的采购、运输、储存以及使用等环节进行精细的管理。

采购时，采用招标方式，借助充分竞争来挑选优秀的供应商，然后与这些供应商签订长期合作协议，以此保障材料价格和质量的稳定。与此同时，还需留意市场价格的波动情况，以便能够及时对采购策略进行调整。

运输方面：要对运输路线进行合理规划，以此来减少运输成本。可以依据项目所在的区位，挑选附近的供货商，从而降低运输成本。并且要按照施工进度计划，妥善安排材料进场的时间，防止出现材料堆积以及浪费的情况。

建立规范的储存管理制度，以防止材料损坏和丢失。能够对材料进行分类存放，同时做好防晒、防潮、防火等相关措施。

加强施工现场的管理，以避免材料出现浪费的情况。可以推行限额领料制度，对于超出限额的那部分材料，需要经过审批流程。

(2) 人工成本

人工成本是陶土板幕墙成本的重要构成部分，一般占总成本的百分之二十左右。所以，控制人工成本对于降低整个项目成本很关键。我们要对工人的技能水平进行管理，要对工人的工作效率进行管理，还要对工人的出勤率进行管理。

(3) 机械成本

机械成本的主要部分是设备租赁费用，此费用通常在总成本中所占比例约为 10%。尽管其比例不算高，但依然需要对其加强管理与控制。

按照施工的需求，要把设备租赁的时间和数量进行合理的安排，这样就能防止设备处于闲置状态以及避免资源的浪费。

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