整县推进光伏电站建设的质量控制标准与实施指南

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在整县推进电站被规模化开发的这种背景之下，如果不存在统一、规范且标准的电站建设质量标准，那么电站后期的收益就难以得到保障。基于此，各个投资方和运营方都编制了整县推进电站的建设、验收以及运维手册，小固从这些手册中获取了一些经验和启示，然后对光伏电站的质量控制标准进行了整理，并将其分享给大家。

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砖混屋面基座下方要敷设防水卷材，推荐使用 SBS 卷材。防水卷材的各边尺寸，至少要比基座大 10 厘米。

混凝土屋面的倾角安装光伏阵列时，要确保在冬至日的上午 9 点到下午 3 点这段时间内，不会有阴影对其进行遮挡。

屋面基座要使用正规的商砼进行浇筑。如果是采用自行搅拌的混凝土（标号需在 C20 以上），那就需要提供配比以及第三方的检验报告。

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使用 U 形螺栓进行预埋。U 形螺栓的材质为热镀锌或不锈钢。外露螺纹要大于 3 公分。U 形螺栓无锈蚀且无破损。

屋面基础依照设计图进行施工，这确保了屋面光伏系统的负重能够承受 30m／s 的风速，具备抗风能力。

02

光伏支架

彩钢瓦屋面安装时应选择铝合金光伏导轨，这种导轨的材质要选用 6063 及规格比 6063 更高的，并且需要使用矩形导轨。

混凝土屋面应选用碳钢光伏支架，其材质需选用 Q235 及规格在 Q235 之上的材料。

铝合金支架的表面进行了阳极氧化处理，其平均厚度不少于 1.2mm，并且阳极氧化膜是按照 AA15 级别来进行管控的；碳钢光伏支架则采用了热镀锌处理，镀锌层的厚度不低于 65um。光伏支架（导轨）的外观以及防腐层应当保持完好无损，热镀锌支架不适合在现场进行加工处理。

· 导轨与彩钢瓦屋面瓦楞必须垂直安装。

连接件的钢板壁厚需不小于 3mm 。

安装支架时，所有紧固螺栓的朝向需保持一致。若彩钢屋面夹具安装需要破坏原有的彩钢，那就必须使用防水垫片以及补胶等进行防水处理。

光伏压块及夹具需选用铝合金材料，其材质要选用 6063 及更高级别的规格，并且阳极氧化膜要按照 AA15 级别进行管控。在表面硬度方面，标准是韦氏硬度≥12 并以此进行把控。

· 安装夹具、导轨、组件要拉线保证在一条直线上。

· 压块边缘至导轨末端预留至少10cm。

03

光伏组件

确认组件到货的数量是否与发货单一致，确认组件的规格型号是否与发货单一致；检查组件的外包装，看是否有变形、碰撞、损坏、划痕等情况；收集产品的合格证；收集出厂检验报告；做好开箱记录。

组件卸车时要特别留意“慢”和“稳”。组件卸车之后，需将其摆放在平坦且坚实的地面上。严禁使其倾斜，还要防止其倾倒。同时，光伏组件的放置区域不能对交通道路造成影响。

吊装时需整托盘进行吊装。严禁吊装散装且未进行紧固的组件。在吊装上升以及下降的过程中，应保持平稳且缓慢，不能产生较大的晃动，以防止导致组件破损。

以免造成光伏组件隐裂。

组件安装的平整度方面：相邻组件之间的边缘高差在 2mm 以内，同一组串的组件边缘高度差不超过 5mm。

在组件安装施工期间，不可以踩踏组件。同时，也不可以划伤正面玻璃和背板。

组件安装得很牢固，不存在松动和滑落等情况。不可以触摸光伏组串的金属带电部位，并且在雨中也严禁进行光伏组件的连接工作。

彩钢瓦屋面组件的 MC4 接头需要挂起，不能与屋面相接触。对于水泥和瓦屋面的 MC4 接头以及 4 平方线缆，要在导轨外面使用扎丝进行固定并挂起，同时将其理顺。

· 每个组串编号应在显眼的位置进行明确标记，便于运维查找。

04

电缆

电缆品牌需符合设备准入名单，电缆型号要符合设计图纸。同时，电缆到货时需确认电缆盘外观完整且无损坏，并且合格证等产品文件需齐全。

敷设电缆时要一直留意电缆是否有被划伤的状况。如果出现了问题，就要立刻停止敷设。接着要找出导致问题的原因，把障碍排除掉之后才可以继续进行敷设。

光伏直流电缆需使用光伏专用电缆 PV1－F4mm2，并且要通过颜色来区分正负极。

电缆不允许直接拖在组件下方。MC4 接头使用卡扣进行固定。线缆需要绑扎的部位要用扎带固定。

直流电缆要区分正负极，沿着组件的背面进行走线，并且固定在支架上。外露的部分需要用镀锌钢管、不锈钢套管或者 PA 尼龙波纹管来进行铺设。

电缆首末端需要进行编号，编号要明显，要清晰，要规范，并且能够长期使用。编号应选用机打方式，不允许采用手写的形式。

屋面的交流电缆需要走在电缆桥架上，在桥架下线点的位置，要求具备足够的支撑。

电缆在铺设经过行人或者行车的路面时，一定要穿钢管来进行铺设；当电缆需要铺设穿墙或者穿板的时候，必须要穿动力电缆专用的套管；电缆的铺设路径必须要有非常明显的标示；对于直埋的电缆铺设，必须选用铠装的，并且铺设的深度不能低于 0.7 米。

· 所有带电设备在醒目位置需张贴警示标志。

05

桥架、线路支管

· 采用热镀锌或铝合金桥架，防鼠患的同时，利于散热、去水。

跨线支管全部采用热镀锌钢管或者小型铝合金线槽。主线槽到逆变器使用尼龙波纹管，禁止使用 PVC 管。

桥架采用热镀锌，其镀锌层厚度在 65um 以上，或者采用铝合金槽式电缆桥架，或者采用梯式电缆桥架。当桥架宽度小于等于 150mm 时，允许的最小板厚度为 1.0mm；当桥架宽度小于等于 300mm 时，允许的最小板厚度为 1.2mm；当桥架宽度小于等于 500mm 时，允许的最小板厚度为 1.5mm。

桥架盖板通过卡扣来固定，盖板固定得很完整，没有出现翘起或者变形之类的问题；在桥架的拐角处一定要垫上胶皮，以此来防止线缆被割伤。

桥架需与屋面保持悬空状态，其离屋面的高度要大于等于 5 厘米，不能和屋面有直接接触。同时，要确保桥架牢固可靠，不会出现大幅度摆动的情况。桥架系统应具备可靠的电气连接且接地，在接头处的连接电阻应不超过 4Ω。

06

逆变器

采用铝合金制作逆变器支架，其承重能力符合设计要求，连接固定也没问题，并且配重块也符合设计要求。

逆变器安装在屋顶组串附近，且靠近屋顶组串。它通过支架固定在屋面或者女儿墙墙面上，同时有一个要求，那就是不能遮挡组串。

逆变器与外接电缆要使用相同品牌且相同型号的连接器来连接。在安装或调试期间，只要逆变器开始启动，就必须先断电，然后等待至少 5 分钟，直至内部元件放电完毕，这样才可以进行更换连接器等操作。

在屋面上的逆变器，建议设置遮阳防护。防护遮阳盖需能够覆盖逆变器，并且其面积不应低于逆变器投影面积的 1.2 倍。

逆变器要与基础型钢支架通过专用黄绿接电线来进行连接。基础型钢支架需要利用扁铁与光伏接地环网相连接，并且电阻一般要小于 4Ω。

逆变器存在未使用的接口，这些接口用专用保护盖进行了封盖。逆变器外露的连接电缆需要用桥架（或者蛇皮管）来进行防护。并且桥架口距离逆变器的下端要预留不低于 15 厘米的间距，如图 23 所示。

逆变器的每个直流端子都需要套号码管，并且这个号码管必须与所连接的组串相对应。在串接的时候，应当测量正负极以及开路电压。

组串逆变器直流输入端每一路 MPPT 下带有 2 个组串数量。在未全部接入时，要求直流输入尽可能分布在每一路 MPPT 上。

逆变器箱体的编号都贴有不锈钢铭牌，并且这些铭牌与设计图是一致的，同时也很清晰。

07

接地系统

接地扁铁通过既有组件支架进行固定连接。对于不便于利用组件支架的部位，采用夹具来固定。并且接地扁铁不可随意直接悬放在彩钢屋面上。同时，接地跨线需要做黄绿色标识。

在同一方阵中，组件与组件之间要在接地孔处使用 BVR－1＊4mm2软导线，并且通过不锈钢螺栓进行连接固定。每一方阵中，组件与扁铁之间在接地孔处使用 BVR－1＊4mm2软导线，通过不锈钢螺栓进行连接并固定，且每个方阵都要确保有两点接地。

为降低施工过程中的安全隐患，推荐接地扁铁不使用焊接工艺，而是全部采用螺栓连接和夹具连接。同时，要进行液压制孔，并且压接方式必须符合接地标准规范。

08

清洗系统

每个项目都配置一套清洗系统。在接水点处要安装符合要求的水表，这样便于与业主进行结算；还要安装扬程不低于 25 米的增压泵。出水口需配置快速取水阀，以保证能覆盖所有组件位置，同时配置一套 50 米长的软管和冲水枪。水管要做好防冻处理。清洗水管等材料统一放置在箱式配电房内（如有）或者业主指定的位置。其他像机器人清洗这种方式也可以考虑在内。

09

总结

光伏电站质量控制对电站全生命周期的收益和安全有重要影响。因此，需要制定一套标准，在电站设计环节依据标准执行，在施工环节依据标准执行，在运维环节依据标准执行，并通过验收。只有各方都严格把控质量控制和管理，电站质量才能够得到保障。

原文标题 : 整县推进，你有一套光伏电站建设质量标准吗？