日美钢铁公司上诉拜登违宪事件，透视美国产业空心化与日本钢铁业闷声发财

前些日子，日本制铁与美国钢铁公司发布了一份联合声明。这份声明宣布，它们已经向华盛顿上诉法院提交了申述。

两家公司觉得“拜登违反了宪法所保障的法律程序以及正当程序的要求，其目的仅仅是为了赢得钢铁工业大会（USW）的支持以及选票……”

日本制铁决心完成此次收购，即便面临政治干预。日本制铁也决心完成此次收购，即便面临（USW）的威胁。美国钢铁公司决心完成此次收购，即便面临政治干预。美国钢铁公司也决心完成此次收购，即便面临（USW）的威胁。

如今，事情已经过去了几个月。官司仍在审理当中。短时间内不会有结果。一时半会儿也难以得出什么结论。

值得注意的是，美国钢铁公司经营情况不佳，面临破产这一事实是确凿无疑的。它甚至沦落到需要依靠日本公司来进行拯救的地步，这无疑再次证明了美国产业存在空心化的现象。

有人发现，日本这家制铁公司有着不为人知的一面，它在悄悄地做着能获取巨大财富的生意。

有文章称，日本的钢铁产业很发达，其钢铁冶炼技术较为先进，领先世界达 30 年之久，并且超过了中国、美国和俄罗斯这三个国家。

那么这一说法是真的吗？

日本钢铁工业的兴起

大家都明白，若没有近代化，就不可能出现工业化，那么自然也就不会有钢铁企业诞生。 大家都清楚，倘若没有近代化，就无法产生工业化，这样自然也就不会有钢铁企业的出现。 大家都知晓，缺少近代化的话，就不会有工业化的产生，自然也就不会有钢铁企业的形成。

钢铁冶炼技术属于工业基础技术范畴。如果生产不出优质的钢铁，那么就无法满足工业领域的需求。

日本的近代化开始于明治维新，钢铁产业也随之兴起。

那时候，英美大公司垄断了日本的钢铁。不过，随着日本国力不断增强，日本政府有意对钢铁工业进行扶持。

日本派遣了数量众多的优秀毕业生前往法国深造。

在这样的大背景之下，日本近代出现了最早的一批钢铁技术研发组织。同时，日本近代也出现了最早的一批研究机构。这些组织和机构应运而生。

“一战”结束之后，日本在 1916 年 4 月成立了东北帝国大学钢铁研究所。这是一个典型的代表。该研究所的首任所长是本多光太郎。他推动了日本钢铁研究的发展。

本多光太郎带领着研究所，将先进的基础研究手段运用到了金属材料上，并且发明了一些实用的钢铁材料。

这些新成果获得了实业界的支持，并且迅速被应用到了生产领域。在 20 世纪 20 年代，日本钢铁研发迎来了一次高潮阶段。

1923 年，神户制钢创建了一个研究机构。在这个研究机构中，在特种钢的研究方面取得了一些进展。

到“二战”前夕，日本产业界的钢铁研究机构承担了一部分军用钢材的开发和制造工作。其中，八幡制铁所承担了船体用钢板、防弹钢板、船体用高张力钢板等的开发和制造。

“二战”后，日本国内的钢铁企业一度受到来自美国的打压。

朝鲜战争爆发了，这使得美国放松了对日本的某种约束，就好像松开了手里的牵引绳一样，于是日本才有了能够重启钢铁产业的机会。

1950 年到 1955 年这五年期间，日本政府运用“倾斜式生产”这种方式，从而让日本的钢铁产量实现了翻倍。

五六十年代，日本钢铁企业获得了足够的利润。它们没有仅仅将利润消耗掉，而是把所赚的利润投入到了研发方面。

庞大且精良的设备被拉到了厂房中央，精密且顺畅的流水线正有条不紊地运行着。 设备一座座被拉到厂房中央，流水线一条条正有序运行。 厂房中央拉来了一座座庞大精良的设备，一条条精密顺畅的流水线在运行。

日本钢铁产业至此进入了一个良性循环。这使得钢铁生产技术得以突飞猛进地发展。同时，出口比重也显著地上升了。

在这一年，其钢铁产量达到了 1.19 亿吨，这是一个峰值。

日本钢铁工业接着迅速进行了转型。同时，它还积极地向外部扩展。并且，其技术实力一直都处在世界一流的水平。

当前，日本钢材产品结构在不断地向高附加值的方向进行调整。并且，特殊钢的产量在其钢材总产量中所占的比例已经超过了 20%。

日本钢铁能有如此成就，原因之一是资本的驱动。在 1945 年到 1975 年这段时间里，有 84168 亿日元被投向了厂房和设备。

在后十五年期间，日本队的钢铁产业在制造业总投资中所占的投资比例达到了 33%，并且这个比例远远高于其他行业。

其次是生产系统的自动化。在上个世纪 60 年代的时候，日本的钢铁生产引入了计算机进行控制。其中具有标志性意义的事件是八幡制铁株式会社购买了巴勒斯 101 型电脑。

计算机逐步发展后，钢厂的信息系统集成度变得越来越高。因为集成度提高了，所以就节省了人力成本。而人力成本节省了，钢材的良品率和生产率自然也就提高了。

日本最后重视引进钢铁生产技术，这些新技术涵盖了钢铁生产的各个环节。

研发人员的薪资待遇较为丰厚。中层技术人员工作大约五年，就可以购买一套小型房子。

此外，钢铁企业重视对新技术进行消化，使其能够被理解和吸收。通过这样的方式，日本的钢铁冶炼技术得以跻身世界一流。

日本先进的钢铁冶炼技术

进入21世纪，日本的钢铁冶炼技术一直走在世界前列。

日本在八九十年代已完成产业转型，其出口的钢材中，有 2 成是特种钢和优质钢，而非粗钢，并且其专利技术让人难以企及。

改革开放时期，宝钢的负责人叶志强前往中南海汇报访日的经历与感受。他讲述道：“有一日，日本人请客。当时，服务员送来了易拉罐，我们此前未曾见过，也不懂得如何使用。实在令人惊讶，日本人居然能够将钢铁轧制得如同纸张那般薄。”

多说一句，上海的宝钢就是在新日铁公司的帮助下建立的。

有机构进行了统计，世界上大部分的摩天大楼的主体钢结构都使用了新日铁的特殊钢材。例如深圳的帝王大夏，它的主体钢结构就用到了新日铁的特殊钢材。

日本神户制钢生产的特种钢在世界份额方面占有 30%的比例。美国的波音公司是神户制钢的忠实客户，全球最大的飞机发动机生产企业通用电气也是神户制钢的忠实客户。

另外，在 2007 年的时候。神户制钢所研制的铝合金，其性能是最为强硬的。并且在全球范围内，都很难找到能够与之匹敌的对手。

该铝合金推出后，凭借其优秀的延展性能在各国受到欢迎。它的可拉伸长度比美国洛克希德马丁公司的产品还要长 10%。

如今，人们对环保愈发重视。在生产钢材的过程里，不可避免地会生成许多有毒物质。

日本政府在 2019 年 6 月通过了“巴黎协议下的长期战略”。该战略提出，要在 2050 年实现减少 80%温室气体排放的目标。

日本政府的法律对日本钢铁企业产生了指导作用，在此基础上，日本钢铁企业提出了低碳创新技术的研究课题。

在环保领域，日本制铁是日本实力最强且产量最大的钢铁公司，日本 JFE 钢铁公司也是其中之一，神户制钢同样在该领域有着重要地位，它们堪称“御三家”。

传统钢铁冶炼技术里，日本钢铁一般采用的是高炉-转炉流程。

该流程中，大部分二氧化碳的排放源自高炉铁矿石的还原反应，其约占钢铁行业排放量的七成。

为了达成“碳中和”的目标，CO2 的排放量需要降低。基于此，日本钢铁企业提出了一种高炉 CO2 减排技术，即通过氢来还原铁矿石。

这一技术因为运用了氢气，所以被称作氢冶金技术。氢冶金技术虽然很先进，然而却不至于比中美俄领先 30 年。

氢冶金在铁矿石的还原冶炼过程中会引入 H2 当作还原剂和燃料，并且可以分为富氢冶金与纯氢冶金这两种类型。

另外，为了达成更好的减排成效，日本制铁舍弃了以往的那种高炉 - 转炉生产方式，转而采用了电炉生产。

电炉生产利用废钢，通过电弧加热融化来进行冶炼以及去除有害元素。这种模式能够得到符合二次精炼要求的钢液。如此一来，CO2 排放量仅为 0.6 - 0.8 吨/t 钢，仅是高炉 - 转炉的 1/3。

电炉生产冶炼工业目前主要用于生产的有钢筋，还有特殊钢线材、棒材以及建筑薄板等。

如果对安全性能有较高要求，像汽车外板以及船舶外板这类情况，就应当采用高炉铁水冶炼技术。

2020 年到来，日本制铁、JFE 以及神户制钢发挥了一种策略，即“众人拾柴火焰高”。它们联合起来制定了低碳氢冶金技术研发项目，并且提出了相应的技术主题和目标。

低碳氢冶金技术有两类。一类是传统的高炉喷吹还原技术。另一类是低品位的铁矿石氢直接还原技术。

在高炉喷吹还原技术里，焦炉煤气中的 H2 能够被回收，接着会二次进入高炉，在这个过程中可以减排 10%的 CO2。

然后采用物理吸附法，将高炉排放的 CO2 进行分离回收。同时利用低温余热有效再利用技术，这个过程能够减排 20%。

需要注意的是，此技术较为繁琐。目前仅有日本制铁的君津厂 2 号高炉引进了常温氢气喷吹设备。该设备预计在 2025 年下半年开始进行现场调试。

全氢直接还原低品位铁矿石技术与高炉喷吹还原技术不同。它主要是把 CO2 转化为甲烷，以此来替代冶炼过程中的焦炭。正因如此，该技术不需要过于精密的设备。

新的还原炉与传统高炉相比，预计能够减少约 50%的 CO2 排放量。

目前，日本制铁波崎研究开发中心正在着手建设 1t/h 规模的小型试验还原炉。若要将其投入实际生产领域，还需要历经数年的时间。

从日本钢铁企业低碳氢冶金技术的发展特点能够得知，钢铁产生的 CO2 主要是通过使用氢气作为还原剂来解决的。

氢气只能依靠电解，这导致成本太过昂贵。另外，氢气在运输过程中不够稳定，容易引发安全问题。

但不管怎样，这是日本钢铁所提出的用于减少 CO2 排放的技术路线。而关于未来能否被各国所接受，目前还是一个未知的情况。

结语：

日本钢铁冶炼技术领先世界，这一点不用质疑。

2017 年 10 月 8 日，日本神户制钢所爆发了一则丑闻。该制钢所承认其篡改了部分产品的技术数据，用次品冒充合格品，并且造假行为持续了长达十年之久。

这则丑闻使外界对日本制钢公司的管理能力产生了质疑。外界对于该公司旗下的产品，也不再像以前那样信任了。

日本的钢铁公司面临着挑战，这一挑战来自中国钢铁公司的产业转型。那么，未来日本的钢铁冶炼技术能否继续保持领先地位呢？这只能交给时间来验证了。

参考资料

《日本钢铁工业发展及启示》 借鉴与思考 2024年第6期

《日本大型钢铁企业低碳冶炼技术的特点分析》 上海金属