埋弧焊焊剂与焊丝该怎么配？

焊剂的焊接工艺性能和化学冶金性能是决定焊缝金属化学成分和性能的主要因素之一。 如果采用相同的焊丝、相同的焊接参数，但所使用的焊剂不同，则所得焊缝的性能会有很大差异。 不同之处。

一种焊丝可以与多种焊剂合理组合，无论是低碳钢还是低合金钢。

1 焊剂工艺性能和质量要求

(1)助焊剂的一般要求

A。 焊剂应具有良好的冶金性能。 焊接时应配备合适的焊丝和合理的焊接工艺。 焊缝金属应能获得适当的化学成分和良好的力学性能（与母材相适应的强度和较高的塑性、韧性）以及较强的抗冷裂和热裂能力。

b. 焊剂应具有良好的加工性能，电弧燃烧稳定，炉渣应具有适当的熔点、粘度和表面张力。 焊道之间以及焊道与母材之间熔合充分，过渡光滑，无明显咬边，脱渣容易，焊缝表面成型良好，焊接过程中产生的有害气体少。

C。 焊剂必须具有一定的颗粒尺寸和一定的颗粒强度，以利于重复回收。 焊剂粒度分为两种：普通粒度焊剂粒度为2.5~0.45mm（8~40目），用于普通埋弧焊和电渣焊； 细粒度焊剂粒度为1.25~0.28mm（14~60目），适用于半自动或细丝埋弧焊。 其中，小于规定粒度60目的细颗粒不超过5%，规定粒度14目及以上的粗颗粒不超过2%。

d. 助焊剂应具有较低的含水量和良好的防潮性能。 出厂焊剂水分质量分数不应大于0.10%。 在25℃、相对湿度70%的环境条件下放置24小时后，助焊剂会吸湿。 该比率不应大于0.15%。

e. 焊剂中机械夹杂物（碳粒、原料、铁合金珠等杂质）含量不得超过焊剂质量分数的0.30%；

F。 焊剂应具有较低的S、P含量，一般S≤0.06%，P≤0.08%。

(2)电渣焊所用焊剂的要求

对于电渣焊所用的焊剂，为了保证电渣过程能够稳定进行并获得良好的焊接接头，应有以下特殊要求。

A。 炉渣的电导率应适当。 如果导电率太低，则无法焊接； 电导率过高，电阻热过低，影响电渣焊过程的顺利进行。

b. 炉渣的粘度要适当。 如果粘度太小、流动性太高，容易造成熔渣和金属的流失，中断焊接过程； 如果粘度太高、熔点太高，则容易形成咬边和夹渣。

C。 炉渣的起始蒸发温度应适当。

炉渣开始蒸发的温度取决于炉渣中最容易蒸发的成分。 例如，氟化物的沸点较低，降低了熔渣开始蒸发的温度，容易产生电弧，导致电渣焊过程的稳定性降低，容易产生电弧。 溅。 通常，当助焊剂中SiO2含量增加时，电导率下降，粘度增加； 当氟化物和TiO2增加时，电导率增加，粘度降低。 要获得高质量的焊接接头，焊剂除满足上述要求外，还必须针对不同的钢种选择合适品牌的焊剂和配套的焊丝。

通常，选择焊丝主要根据待焊钢材的种类和焊接接头的性能要求，并选择合适的焊剂进行匹配。 一般情况下，低碳钢、低合金高强度钢的焊接，应采用与母材强度相匹配的焊丝； 耐热钢、不锈钢的焊接，应使用与母材成分相匹配的焊丝； 堆焊时应根据堆焊层的技术要求选择成分相近的合金体系和焊丝，并选用合适的焊剂。 还应根据焊接产品的技术要求（如坡口和接头形式、焊后加工工艺等）和生产条件，选择合适的焊剂和焊丝组合。 如有必要，应对焊接工艺进行评估并测试焊缝金属的力学性能。 焊剂的性能、耐腐蚀性、抗裂性和工艺性能来评估所选焊接材料是否合适。

2 低碳钢埋弧焊焊剂和焊丝的选择

选择高锰、高硅、低氟焊剂时，应与H08A或H08E组合使用。 目前常用的组合是H08A+HJ431（HJ430、HJ433、HJ434）。 焊剂中的MnO和SiO2在高温下与Fe发生反应，Mn和Si被还原并转移到焊接熔池中。 它们在冷却过程中充当脱氧剂和合金剂，以保证焊缝金属的机械性能。 其中，与HJ430相比，HJ431提高了电弧稳定性，但防锈性和抗气孔性降低；

选择中锰、低锰或无锰高硅低氟焊剂时，应选择锰含量较高的焊丝，以保证焊接过程中有足够量的锰和硅转移到熔池中，保证脱氧和焊接。 机械性能。 常用的焊丝和焊剂组合有：（H08MnA、H08Mn2、H10Mn2Si、H10Mn2）+（HJ330、HJ230、HJ130）。

近年来，由于烧结焊剂的快速发展和独特的优点，其在焊接生产中的应用逐渐扩大。 例如SJ301、SJ401等与焊丝H08A配合焊接低碳钢。 焊接质量优良，焊接效率高，可实现单次焊接。 双面形成表面焊接，焊缝美观。 已应用于锅炉、压力容器等产品。 常用的烧结焊剂与焊丝的组合如下。

①（H08A、H08E）+（SJ401、SJ402）SJ401抗气孔能力强，SJ402抗锈能力强，适合薄、中厚板的焊接； SJ402更适合薄板的高速焊接。

②（H08A、H08E）+（SJ301、SJ302）焊接工艺性能好，熔渣为“短渣”性质，焊接时不滴落，适合环缝焊。 其中SJ302具有较好的除渣性、抗吸湿性和抗裂性，熔剂消耗低。

国标GB型号H08A

美标AWS型号EL12

说明：H08A是镀铜碳结构钢焊丝，与相应焊剂HJ431配合使用，用于埋弧自动焊。 焊缝金属具有优良的机械性能。

用途：与相应焊剂配合使用，用于碳钢（如Q235、Q195）及09Mn2、16Mn、16MnCu等强度等级较低的合金钢埋弧自动焊。

L245埋弧焊使用什么焊剂、焊丝和焊条？

焊丝：H08MnA /H08A 焊剂：HJ401/HJ431/SJ101 详见JB4709（标准）。 如果严格的话，优先考虑压力容器通用标准：10MN2埋弧焊丝和J101焊剂​​。

304不锈钢筒体采用埋弧焊丝，焊丝ER321、焊剂SJ601，焊丝也可采用ER347。 我厂使用的347比321更容易脱渣。焊丝为H0Cr20Ni10。 助焊剂：HJ260。 烘烤温度350°，2小时。