切割片应用广泛，其加工工艺是什么？含3大加工工艺介绍

大家对切割片了解多少呢？然而，有一点是可以肯定的，切割片对于大型机械行业起到了至关重要的作用；比如，钢管的切割如果没有切割片，将无法完成，因此它的用途十分广泛。

切割片适用于切割不锈钢管、毛细管、玻璃管、石英管、汽车尾气管、刹车线、钨丝、钼丝、铜丝等，还能进行各类管件和丝状物的切割。此外，它对特殊钢材的切割及工件开槽也表现出色。那么，切割片的制作工艺究竟是怎样的呢？接下来，达蒙砂轮将为您详细介绍切割片的三种主要加工工艺。

一、冷压工艺

所采用的结合剂包括润湿剂与粉状树脂，其中，液体酚醛树脂、糠醛、糠醇、甲酚等常被用作润湿剂，尤其是液体酚醛树脂的使用频率较高。

二、半热压工艺

压制温度通常设定在50至65摄氏度之间，在这一温度范围内，液体树脂的粘度降低，从而能够有效地将粉末状树脂混合均匀，提升整个树脂体系的流动性，便于其充分渗透至各个缝隙。即便压机的压力不是特别高，也能确保切割片成型质量，且无需过长的压制时间，特别适合用于连续作业的自动化压制生产线。

三、热压工艺

混合原料的加工标准与冷压技术有所区别，通常采取干燥混合的方式，或者以糠醛作为润湿剂，其用量不超过磨料重量的1%，之后将润湿过的磨料与粉末状的树脂充分搅拌至均匀状态。

在进行切割片作业时，必须站在设备的一侧，绝不能直接面对它操作，以防万一砂轮片在故障发生时飞溅或破裂，造成人身伤害。毕竟，这项工作是在高速旋转的状态下进行的。