老板咨询冲1毫米支架产品崩角问题，用啥模具钢好？

老板询问，针对冲制厚度为1毫米的支架产品，使用的材料较为多样，包括201不锈钢与304不锈钢，且产品设计有四个明显的R角。在冲压过程中，若使用高速钢SKH-51或SKH-55作为冲头，常常会出现崩角问题。因此，他想要了解哪种模具钢更为适宜。【誉辉模具钢黄子鹏日记第781篇】

SKH-51与SKH-55均属于日本命名体系下的高速钢品种，这类钢种合金成分丰富，尤其是钨和钒的含量较高，因而能形成较多的耐磨型碳化物，这使得它们不仅具备出色的耐热性能，而且拥有优良的耐磨特性。

高速钢SKH-51的合金成分是W6Mo5Cr4V2，其硬度范围在HRC60至64之间，因此它已成为目前应用较为广泛的高速钢类型之一。

SKH-55高速钢在SKH-51的基础上加入了钴元素，以此增强其红硬性；同时，它能够承受较高的淬火和回火温度，其使用硬度大约在HRC65左右。

对薄板不锈钢冲压而言，耐磨性要求相当严格；在这种情况下，选用高硬度的合金工具钢作为冲头材料，或者底模镶件的材料，都是可行的选择。

然而，当R角尺寸较小且冲压材料较为坚硬时，常规的高速钢由于采用熔铸法制造，其内部存在碳化物的分离现象，导致其韧性不佳，因而极易发生断裂。

如果预算不高的情况下，可以考虑用DC53模具钢。

DC53的硬度大约在HRC60上下，通过定制热处理，其硬度甚至可以进一步降低。尽管DC53合金的总含量略低，但其韧性却优于同等硬度的铬钢和普通高速钢，并且能够持续使用一定时期。

若模具在经历数百甚至上千次冲压后迅速损坏，且对材料的韧性有较高要求，又不愿频繁地处理麻烦的开模工作，那么我们建议您选择8566模具钢。

之前从事锁体面板冲孔业务的老板，其使用的冲头设计有四个圆角凸起。所冲压的材料为2.5毫米厚的201不锈钢，材质既硬又厚实。在以往使用高速钢SKH-51进行冲孔时，每天需要更换模具3到5次，要么是模具的角部损坏，要么是表面出现剥落现象。然而，一旦将模具更换为8566模具钢，上述问题便不复存在。

8566模具钢的韧性远超高速钢SKH-9的四倍，更是D2的两倍。其使用硬度介于HRC58至60之间。凭借这些优异性能，它能够有效解决D2、DC53以及高速钢SKH-9等高硬度模具钢在使用过程中出现的崩裂难题。

在诸如不锈钢冲压、尖角冲压、厚板冲压、小孔径冲压等严苛的工作条件下，誉辉8566模具钢已积累了众多成功应用实例。华为、松下、法雷奥等国际知名品牌，以及众多国内外著名企业，均采纳了该产品。

模具尺寸较小的情况下，冲压不锈钢对耐磨性能有较高要求，此时可以选择镶嵌粉末高速钢PM23。这种PM23通过粉末雾化工艺制成，有效解决了传统高速钢中碳化物偏析的问题，同时具有良好的韧性。

PM23的耐磨性能以及抗崩角能力显著优于高速钢SKH-51，其数值大约是其两到三倍。该材料硬度介于HRC64至66之间，具有出色的强韧性。此外，PM23还具有防粘附和耐刮擦的特性。然而，PM23的成本是8566模具钢的三倍，因此你需要准备更多的资金。

我是来自东莞寮步的誉辉模具钢公司代表黄子鹏。该公司产品深受全球认可，包括三个世界500强企业都在使用。值得一提的是，京瓷公司更是连续七年选择采购我们的产品。

如果屏幕前的老板遭遇了类似的情况，即冲压厚度为1毫米的不锈钢支架R角处出现高速钢SKH-55模具破裂的工况，那么他们也完全可以来向誉辉模具钢的黄子鹏寻求帮助并尝试解决方案。