武钢实业200吨磁轭钢尾货发往乌东德水电站，供货圆满结束

（图为检测平台上的磁轭钢板。 记者高勇 摄）

长江日报-长江网9月12日讯 12日，武钢实业新材料公司仓库有200吨磁轭钢尾货被集中打包运走。这些钢板将提供给乌东德水电站，用于装备已运行的世界规模最大的水电机组的关键部件——转子。通过这次发货，武汉钢铁有限公司对乌东德项目的三年供货任务圆满完成。

早在2011年，武汉钢铁有限公司便着手于乌东德项目用钢的专项研究，经过长达六年的技术攻关，成功研发出具有超高强度的磁轭钢板，并且这种钢板同时也是当前全球范围内最平整的热轧钢板之一。

（图为经严格质量检测后打包待运的钢材。 记者高勇 摄）

这种钢板对强度、韧性、精度都有极高要求，然而这三者之间天然存在冲突，很难全部兼顾。磁轭钢项目负责人宋畅说明，科研人员必须反复进行试验，才能确定材料成分的最佳组合，从而或许能够满足性能需求。

二零一三年，为了配合专家组的检查，宋畅在实验室反复试验了十几个批次。系统正式启用后，为了避免干扰其他产品的制造，她经常凌晨时分前往工厂监督试验，每次都要停留两个钟头。通过评审环节之后，她还要应对客户单位接踵而至的改进指令。

画面显示，众多劳动者正把若干块轭铁板材逐一运入双动力校正设备加以校正，此景由记者高勇拍摄完成。

批量生产则是紧随其后一道更高的“槛”。

磁轭钢品种负责人高智平说明，磁轭钢是特殊规格的难加工材料，工艺流程比一般产品复杂许多，缺少成熟的自动化设备支持，对操作人员的要求极高。初期试制阶段，产品通过率只有百分之三十。

我负责轧制磁轭钢，一位参与过热轧分厂创建的老技工柳智敏主动请缨。得知这是为关键的国家项目供货，他倍感责任重大，决心全力以赴确保质量。

在轧钢车间，记者目睹了磁轭钢轧制前的准备工作，当班师傅会对轧机进行细致的检查，如果察觉到任何杂质，会马上用砂轮进行清理。在产品发运之前，师傅们会手持千分尺，一张接一张地手动检测，以此确保计算机检测结果的准确性。

照片显示，质检人员借助精密仪器，非常仔细地检测每一块磁轭钢板，确保它们之间的差异极小，高勇摄

经过细致加工，磁轭钢制成品的达标程度稳步攀升，已超出百分之七十的水平。依靠其突出的品质，武汉钢铁企业战胜了国际领先的高强度钢材供应方瑞典SSAB，被乌东德工程选为关键材料供应商，达成了中国大型水电站磁轭钢材的完全自主生产目标。

2019年12月18日，乌东德水电站首台转子吊装现场，上海福伊特公司项目经理盛赞武汉钢铁有限公司的交付产品，称钢板堆叠非常紧密，几乎不需要使用补偿片！

照片显示四名工作人员手持1毫米薄规，逐片查验已校正的磁轭板材偏差情况。这是记者高勇拍摄的画面。

据消息人士透露，磁轭钢的参数标准极为严格，制造流程也比较繁琐，因此我们国家过去很长一段时间都要从国外购买。为了结束国外的控制局面，减少开支，不再受制于人，上世纪90年代末期，武钢在全国最早尝试自主研制磁轭钢。二十多年以来，研究人员接续努力，在这个尚未开发的领域里不断探索，终于达到了热轧钢材品质的顶尖水平。

依靠这款产品，武汉钢铁有限公司在国内同类市场一直占据领先地位，成为替代进口产品的首选品牌。如今，该公司生产的磁轭钢产品已广泛用于溪洛渡、向家坝以及越南SONLA等一百多座大型水电站。

（记者黄莹 通讯员潘东晓 朱满义）