热轧状态钢材的特点及优势，你了解多少？

正文

1. 热轧状态

钢材经过热轧或锻造后，不再实施特别的热处理工艺，冷却之后直接交付，这种状态被称为热轧或热锻状态,热轧（锻）过程结束时的温度通常在800到900摄氏度之间，随后一般是在大气中缓慢冷却，因此热轧（锻）状态类似于正火处理。主要区别在于热轧（锻）结束时的温度存在差异，不像正火时加热温度控制得那么精确，因此钢材的内部结构和力学性能的变化幅度比正火时更大。当前很多钢铁公司运用控制轧制技术，因为最终轧制温度的调控非常精确，并且在轧制结束后实施强制性冷却手段，所以钢材的晶粒变得细小，交付的钢材具备优良的整体力学特性。长条材在冷热轧工艺中的表现更为出色，这是因为热轧（锻）交货的钢材，其表面覆盖一层氧化铁皮，从而具备一定的抗腐蚀能力，所以对仓储运输的规范要求没有冷拉（轧）交货的钢材那么高，大型型钢和中厚钢板能够直接放在室外场地，或者采取遮盖措施后储存。

2.冷拉(轧)状态

经过冷拉、冷轧等冷加工方式形成的钢材，在未实施任何热处理的情况下直接交付的形态，称作冷加工成型状态。冷作硬化后的钢材，其几何尺寸更为精确，外表更加光洁，轮廓也更加平滑，同时其机械强度也显著增强，因为这种状态下交货的钢材表面没有氧化层保护，并且内部积聚了相当大的应力，所以很容易受到侵蚀或者锈蚀，因此对于冷作硬化状态的钢材，在运输和储存方面都有非常高的标准，通常需要存放在仓库中，并且要特别注意控制仓库内的温度和湿度。

3.正火状态

钢材出厂前会进行正火热处理，这种交货状态叫做正火状态。正火加热温度控制很严，亚共析钢的加热温度是Ac3+30～50°C，过共析钢的加热温度是Accm+30～50°C。热轧终止温度的控制则相对宽松。正火加热温度的严格把控，使得钢材的组织和性能更加均匀。正火冷却速度比退火快，导致钢材内部珠光体成分增加，珠光体层片和晶粒更为细密，因此综合力学性能更优，同时有助于改善低碳钢的魏氏组织形态和过共析钢的渗碳体分布状态，为后续热处理工序奠定组织基础。碳结钢与合结钢通常以正火状态交付使用。部分低合金高强钢，例如14MnMoVBRE、14CrMnMoVB钢，为了形成贝氏体结构，同样需要在正火条件下交付。

4.退火状态

钢材在出厂前会进行退火热处理，这种交货形态被称为退火形态。退火的主要作用在于消除并改进先前工序中产生的组织问题和内部应力，同时为后续加工做好组织和性能上的铺垫，合金结构钢、确保淬透性的结构钢、冷镦用钢、轴承用钢、工具用钢、汽轮机叶片材料、铁索体型不锈耐热钢等钢材通常以退火形态交付。

5.高温回火状态

钢材出厂前会经过高温回火处理，这种交货方式被称为高温回火状态。高温回火采用较高的回火温度，有助于完全消除内部应力，同时提升材料的塑性和韧性。碳素结构钢、合金结构钢以及保证淬透性的结构钢，都可以选择以高温回火状态进行交货。部分马氏体型超高强度钢、高速钢及高强合金钢，因其具备优异的淬透能力，并且合金成分具有强化效果，通常在淬火或回火环节，会执行一次高温回火处理，促使钢内碳化物适度聚集，形成碳化物颗粒较为粗大的回火索氏体结构，这种组织形态与球化退火所得组织类似，因此，处于这种交货状态的钢材，展现出优良的切削加工特性。

6.固溶处理状态

钢材在出厂时会接受一种特殊处理，这种处理叫做固溶处理，其交货状态被称作固溶处理状态。这种状态主要针对奥氏体型不锈钢材在出厂前的加工。经过固溶处理，钢材会形成单一相的奥氏体组织，从而增强其韧性和塑性。这样的组织结构也为后续的冷加工（包括冷轧或冷拉）提供了必要条件，同时也为将来进行沉淀硬化打下了基础。