链博会纽带串联世界经济，南钢展区展示钢铁全流程故事

链博会的“链”，象征着全球伙伴间的紧密联结。这条无形的纽带，一端深植于中国的生产设施、物流枢纽，另一端则连接着世界经济体系的顺畅运转。在数字化与智能化的浪潮中，钢铁产业的形态被彻底革新，铁矿石的流转过程不再局限于炽热的熔炉与手工锤炼，而是转变为冷静的云端计算与精密算法的驱动。

在先进制造链南京钢铁展区，有个会“讲故事”的钢铁空间。

智慧大屏集中展现了二十六条生产环节，一块源自非洲或澳大利亚的矿石，其转化为钢筋铁骨的完整过程，在此呈现得十分明了。

那个宽大的显示屏上，呈现的是智能铸造的作业过程，许多关键物料都源于此。沙特的海上油气田、非洲第一条电气化铁路、克罗地亚佩列沙茨的海上通道等，都能看到它的应用。

在世界众多宏伟的工业项目与巨型工程中，南钢的伙伴关系网络广泛存在，超过四百个重要项目都留下了双方协作的痕迹。这种紧密的联系，依靠的是一种特殊的钢材，这种材料究竟是如何制造出来的？

南京钢铁的智能化制造基地中，一项耐磨损钢材的订购信息一经系统登记，三十秒之内人工智能便拟定了高效合作蓝图：选用澳大利亚与非洲资源成本最低的原料配比，融合科研团队精心调配的金属元素，生产设备即刻调整工艺流程，操作人员只需简单操作电脑就能完成先进化钢铁冶炼。

南京钢铁集团JIT+C2M智能工厂综合管理室主任李小亮表示，系统参数稍作改动，设备便能迅速一键开启，实现高效运行。

借助数字技术，所有环节的数据都在依据“互利”原则进行细致计算，海外矿山的选矿效率显著提升；全球各地的客户能够迅速提出要求，钢厂据此实现精确对接，加工费用减少了二成，制造时间缩短了超过半数。

南京钢铁集团数字应用研究院联席院长徐发喜表示，借助海量数据、智能算法和虚拟仿真等手段，能够达成钢铁管理的远程操控、集中管控和智能决策，进而对钢铁生产运作方式进行彻底革新。

七天之后，这种耐穿钢材将安装于矿用设备的前铲，并销往非洲和澳大利亚等区域。依据全球需要开展智能化生产，针对北极的液化天然气工程，公司制造的耐寒钢材在零下162度时仍保持坚固；在3000米深海的场合，能够抗形变的管道钢材经受住了200个大气压的检测。

南京钢铁集团在德国的客户戈莫尔斯基表示，南钢的制造水平非常出色，例如现在项目中所用的耐酸管道钢材，这种材料同时具备抗腐蚀、耐寒以及焊接方便这三个特点，有力保障了工程能够顺利开展。

南京钢铁集团国际贸易有限公司副总经理秦春表示，公司从三十多个不同国家与地区采购原料和设备，同时产品销往八十余个不同国家与地区，双方在资源供应、成本控制、环保升级等领域达成互利共赢。

当钢铁融入协作的暖意，中国制造业的卓越，正借助“网络”和科技联合起全球的供给与需要。凭借稳固的生产体系，我国工业体量持续15年世界领先，超两百类关键产品产量全球最多，不停将“供应网络”转变为“互利网络”。这代表新阶段合作的新路径。

（总台央视记者 朱继华 朱虹 张道峰 张博 景明）