起重机械产品质量证明书：桥式起重机LD5-15A3的详细信息

该设备质量证明书信息如下，产品类型为桥式起重机，产品类型为电动单梁起重机，型号规格为LD5-15A3，产品编号为20160001，设备代码为4170-160001，合同编号为，制造完成日期为2016年02月，制造单位为宜宾制造，制造地址在四川，制造许可证编号为TS，该产品经过质量检验，符合《起重机械安全技术监察规程－桥式起重机》、设计文件和相关标准的要求。质量检验员：检验部门负责人：质量检验专用章：一、产品技术特性主要参数和用途额定起吊能力5吨跨度15米整机工作等级A3起升高度7米大车基距2.2米吊钩极限位置左侧841.5毫米右侧1310毫米整机功率9.9千瓦最大轮压36.5千牛防爆方式及防爆等级整机重量3.798吨用途用于生产主要结构形式结构类型采用箱形梁桥架起重方式使用钢丝绳电动葫芦操作方式远程控制吊具类型为吊钩工作机构主要特征电动葫芦电动葫芦型号CD15-9工作等级M3起升电机型号ZD141-4功率7.5千瓦转速1400转每分钟起升速度8米每分钟起升高度9米运行电机型号ZDY121-4数量1功率0.8千瓦转速1380转每分钟小车运行速度20米每分钟最大起吊重量5吨钢丝绳直径φ15结构形式D-6×37+FC大车运行机构工作等级M3运行速度20米每分钟电机型号YDE802-4数量2电机功率2×0.8千瓦转数1380转每分钟减速器型号LDA型减速器速比57.78制动器型号及数量制动电机数量2制动力矩电机自带大车车轮踏面直径φ270毫米适应轨道P24适应工作环境电源电压380伏风压非工作风压频率50赫兹工作风压环境温度C）-5～+40吊钩部位辐射温度（。C）不大于三百，按照GB/T3811-2008整机制造标准，遵循JB/T1306-2008制造规范，二、承受主要力量的结构件所使用的材料，编号，各个主要受力部件材料的详细情况，名称，牌号，规格，证书编号，供应厂商，采购时间，其他说明，1、主梁的腹板部分，2、主梁的上盖板部分，3、主梁的下盖板部分，4、端梁的U型凹槽部分，5、端梁的底板部分，6、7、材料的化学成分构成，编号，材质种类，厚度，碳含量，硅含量，锰含量，磷含量，硫含量，铝含量，镍含量，铬含量，铜含量，1、Q235B钢，δ5厚度，2、Q235B钢，δ8厚度，3、Q235B钢，δ10厚度，4、Q235B钢，δ22厚度，5、材料的力学性能指标，编号，抗拉强度Rc（N/mm2），屈服强度Rm（N/mm2），延伸率A（%），硬度指标，冲击实验结果，V型缺口冲击，弯曲实验，弯曲实验温度（℃）。C）缓冲能量直径d结果 1,2,3,4,5,6,三、核心构件编号设备名称规格型号生产厂商出厂时间产品标识型式检测合格文件备注1从动轮组Φ270毫米 2主动轮组Φ270毫米 3变速装置LDA样式 4变速装置LDA样式 5主驱动电机YDE802-4 6主驱动电机YDE802-4 7钢缆提升设备CD15-98 8减震装置11409遥控装置四、防护设备编号设备名称规格型号生产厂商出厂时间产品标识型式检测合格文件备注1承重监控装置BQX-2/1-5吨 2缺相与相序防护装置XJ3-D 3位置控制开关LX-09/11红外类型 4主驱动制动电机自带制动单元 5提升设备制动电机自带制动单元 6提升设备运行制动电机自带制动单元 7高度监控开关LX101(44)-20 8减震装置11409 9五、交付检测文件（一）整体核查编号核查内容核查状况核查意见备注1重量标识和警示标识符合标准 2主要受力构件材料达标 3绝缘防磁材料合格 4焊接质量焊缝表面无可见裂纹、未熔合、未渗透、夹杂物等缺陷射线检测需满足GB/T3323-2005标准中的Ⅱ级指标，超声检测则要符合JB/T10559-2006标准规定的Ⅰ级指标。超探Ⅰ级达标，主要承力构造整体外观达标，工作装置外观达标，操控装置外观达标，核心零件缓冲件外观达标，高强螺栓配套件外观达标，轮子外观达标，减速机外观达标，钢丝绳起重设备外观达标，摩擦部件润滑系统油路通畅达标，线路管道符合设计要求达标，平台和护栏符合设计要求达标，驾驶舱外观达标，整机涂装外观表面无流挂，光滑平整，颜色一致，漆层厚度均匀。电气控制系统电源进线符合标准，隔离开关符合标准，非自动复位应急断电开关符合标准，电气室符合标准，防护等级符合标准，遥控装置符合标准，导线、电缆符合标准，安全保护和防护起重机接地电阻值小于或等于四欧姆，起重机绝缘电阻值大于或等于一兆欧姆，起重量限制器符合标准。符合标准28，是用于控制高度的限制装置，确保安全。符合标准29，是用于设定下降最终位置的设备，防止过度下降。符合标准30，是用于实现制动功能的装置，保障运行稳定。符合标准31，是大车和葫芦配备的限位装置，同时配有缓冲器和止挡，增强安全性。符合标准32，是用于实现设备之间联锁保护的系统，确保操作安全。符合标准33，是采取的隔热和降温措施，防止设备过热。各机构运行状态良好，转动顺畅，没有卡滞现象，运行声音不超过85分贝。基本尺寸跨度偏差，当S小于等于10米时，偏差范围是正负2毫米，S等于15米；当S大于10米时，偏差范围是正负，具体数值未标明。

2+0.1×(S-10)

mmS : +2.0达标,3.大型车基距尺寸（毫米）若宽度小于等于三米,宽度偏差为正负三毫米,宽度加零点五达标,宽度等于三米零五达标,4.当宽度大于三米,宽度偏差为宽度的一千分之一毫米,5.桥梁主体梁跨中向上弯曲度（毫米）弯曲度系数为千分之一点零至千分之一点四比跨度,最大上拱度应位于跨中跨度十分之一范围内,二十一达标,6.主梁在水平方向弯曲度（毫米）小于等于跨度二千分之一,配合角形小车的只允许向主轨道方向向内弯曲,四达标,跨度用S表示,7.安装车轮基点的对角线距离差（毫米）绝对值小于等于五十三点五,3.5达标,8.车轮轴线水平倾斜度（正切Φ）正切值介于负零点零零一五至正零点零零一五,正零点零零一五达标,9.车轮轴线垂直倾斜度（正切α）正切值大于等于零点零零五且小于等于零点零零三,零点零零二五达标,10.车轮端面跳动车轮直径小于等于二百五十毫米,大于二百五十毫米至五百毫米车轮直径三百毫米,合格,11.端面跳动小于等于零点一,大于零点一小于等于零点一二,端面跳动零点一十二,12.主梁腹板局部平面度（毫米）腹板高度测量长度受压区受拉区受压区受拉区,合格,13.小于等于七百,五百小于等于三点五,小于等于五,二点五三,14.大于七百,一零零零五点五八,15.车轮着力点高度差（毫米）跨度（米）高度差跨度（米）高度差,16.小于等于十,正负二,17.大于十至十五,正负三一五,二点零达标,18.大于十五至二十,正负四,19.大于二十至二十五,正负五,20.大于二十五至三十一点五,正负六,续表（三）主要零部件检查序号检验项目标准或图纸要求测量结果测量结论备 注1.钢丝绳电动葫芦型号规格,起重量需符合设计和合同要求。合格的吊钩表面没有裂纹，螺纹和钩身没有腐蚀现象。合格的吊钩钩柄没有发生塑性形变，钩身没有出现钮转变形。合格的吊钩开口度达到65毫米，属于合格标准。车轮的材质需要符合ZG340-640或者ZG50SiMn的要求，不能存在砂眼、气孔、缩孔、裂纹、疏松等质量问题。车轮踏面厚度达标，为60，轮缘厚度合格，为25毫米，硬度方面，碳钢滚动面在HB300-350区间，滚动面深度20毫米处为HB260，低合金钢滚动面在HB420-480区间，滚动面深度20毫米处为HB280，均符合合格标准，减速机型号规格，结构以及装配形式，均与订货要求相符铸造箱体必须完整无瑕疵，不能有断裂，气泡，夹杂或空隙等毛病；焊接箱体接缝处不允许出现断裂，未完全熔合的情况；箱体表面不能有漏油的情况出现。合格分合面需达到粗糙度3.2标准，轴承中心与分合面误差要小于0.3，且轴承中心需保持平行。合格产品运行时应当平稳，无任何异响，噪声值需控制在85分贝以下。电机型号和规格必须符合设计和合同中的规定。设备运行状态良好，没有出现故障，噪音水平控制在85分贝以下，达到合格标准。5.制动器的型号和规格，必须满足设计和合同中的规定。制动机制动释放要顺畅，不能有卡顿现象，瓦块的位置和回退距离要稳定可靠。6.缓冲器的型号和规格，也需要符合设计要求。表面处理要平整，不能有收缩、裂纹、边缘不平整或毛边。符合标准。备注：