山钢股份：创新驱动智造升级，打造深海装备硬核名片

山钢股份的尖端水下设备堪称国家关键物资，数字孪生技术构建出智慧型制造基地，全球专利创新排行榜上屡获殊荣，经营业绩成功扭亏转盈，该公司以创新作为发展核心动力，借助智能制造实现转型升级，主动承担起"勇立潮头、勇挑重担"的历史使命，为山东产业体系打造出一张享誉国际的"实力名片"，成为制造业变革发展的典范案例。

进入山钢股份宽厚板制造空间，炽热的钢锭于1200℃炽热氛围中冷却塑形，终于转变成耐寒且抗疲的优质海洋构造材料。此类金属是跨海通道的支撑结构，同时也是深海钻探设施、海上风力发电站的主体构造。

山钢股份针对市场周期性变化，选择进入海洋工程用钢领域，占据深海设备生产的关键位置，解决了高纯净度、高强度韧性、抗腐蚀等核心难题，开发出耐寒、抗疲劳的690系列高强度海洋用钢，覆盖了A级标准到E级顶级强度所有级别，在钢铁行业内实现了逆势增长。

科技进步源于深厚的科研实力。山钢研究院/技术中心实验室拥有顶尖的检测仪器，借助放大观察组织结构和剖析微纳米杂质，能够精确控制钢材品质。专家表示，即便在零下六十度的严寒条件下，材料特性依然稳固可靠。

山钢股份现在可以供应全部690系列高强海工钢，已经得到ABS等九个船级社的认可，被中国船舶集团评为“金牌供应商”，同时也是北海造船唯一的钢板提供方。

高端钢材不再单纯依靠重量来售卖，而是根据具体功能来决定价格，不再只通过价格来吸引客户，而是凭借先进技术来领先行业，这些优质钢材从山钢股份的工厂出发，销往全国各地，甚至远销海外市场，通过技术创新来重新掌握市场主导权，使得“中国制造”能够在深海领域占据重要地位。

此外，在数字化变革的领域里，山钢股份将3800立方米高炉作为切入点，致力于构建钢铁产业的核心智能中枢。

山钢股份的3800立方米高炉控制中心里，大屏幕正持续更新各项生产指标。这些数据至关重要，因为高炉的成本、能耗和碳排放大约占钢铁企业总量的七成。这是钢铁行业实现绿色低碳发展的核心环节。山钢股份运营改善部/AI数智部副部长李朝阳对此进行了解释。

面对高炉的多重复杂特性，山钢股份借助数字化手段寻求突破，运用数字模拟和智能算法，达成对铁水热度、原料配比等核心指标的有效管理。这种数字化创新方式，大幅降低了产品试制开支，同时明显加快了生产节奏，并且显著改善了产品性能。板带研究所区域师王腾飞谈到，这种500MPa级别的极致轻量化风电钢板，让塔架用钢的强度达到了世界顶尖水平，每年能够减少碳排放285万吨，同时实现4.5亿元的产值。

借助山东省的算力基础建设，山钢股份建立了覆盖所有环节的智能生产系统，2025年上半年实现了由亏转盈，整体收益为2.93亿元。钢铁制造过程被数据信息所洞察，旧式车间逐渐转变为智能化制造基地，数字化转型的积极效果正在不断显现。

山钢股份秉持“以质取胜、以新为纲”，瞄准精良化、智慧化、生态化、高效能路径，构建了多级科研创新体系，与大学、研究机构及下游厂商共建试验基地与合作平台，促进生产环节、供应网络、科技资源三者高度整合。

最近举行的第十七届中国钢铁工业科技与竞争战略论坛期间，冶金工业信息标准研究院公布了2025中国钢铁企业专利创新指数以及2025全球钢铁企业专利创新指数，山钢集团在全球钢铁企业专利创新指数中排名第11位，山钢股份在中国钢铁企业专利创新指数中位列第7位，被授予“专利创新较强企业”称号

传统钢铁行业积极创新，推动智能制造，技术难题攻克后形成规范标准，山钢股份凭借低碳制造，成为山东制造业的支柱，更在全球市场彰显“山东优质品牌”的影响力，探索了兼顾经济价值与生态效益的优质发展模式，为制造业强省注入持续发展动力。（钢城融媒：王超）