SKD61是什么?一文详解热作模具用合金钢的特性与用途
什么是SKD61?
SKD61是合金钢,它是热模用的,是在JIS规格里规定的,该规格为G 4404,是合金工具钢的相关规格。
“S”代表“Steel”,“K”代表“Kougu(工具)”,“D”代表“Dies”,这三者构成了“SKD”,61是分类符号。
“模具钢”这一称呼指的是SKD61 ,它是通过在碳素工具钢里添加钨元素、钼元素、铬元素、钒元素而制成的 。
该材料的特性包括出色的耐热性和耐磨性。
另一方面,缺点是淬火温度高,加工困难。
因制造商存在差异,有时会用别的名称予以处理,或者制造出具备不同特性的改良钢种 。
SKD61的主要用途
SKD61主要
可用于压铸模具,可用于热/温锻造,可用于热冲压模具,可用于挤压 工具,可用于压力机模具,可用于剪切刀片,可用于量具,可用于拉丝模具,可用于各种切割模具。
所有这些都是利用 SKD61 功能的方法。
SKD61的化学成分
SKD61的化学成分如下。
SKD61化学成分,有一个特点,这个特点是,含有大量的钼,也就是Mo,还含有大量的钒,也就是V。
SKD61是一种模具钢,这种模具钢用途广泛,它兼具着强度,还兼具着硬度,它不仅不容易断裂,并且不容易变形。
可以说,SKD61的易用性就是靠这些成分支撑的。
SKD61作为材料的特性(优缺点)
SKD61 是一种材料,这种材料可用于各种情况,其中包括模具,要介绍作为材料的 SKD61 的特性。
优点
SKD61含钼量大,因此具有高温抗拉强度优良的优点。
混合钒提供韧性、良好的耐热性和抗裂性。
此外,因为具备高硬度,且有着优异的耐磨性,所以拥有通用性高这般的优点,能够被用于范围广泛的应用领域。
我们不能忽视的是,它是一种与模具钢一样容易获得的材料。
记过
淬火温度高,是SKD61的缺点,它加工困难,在热处理过程中,它们容易发生变形,也会出现尺寸变化。
5.SKD61硬度
SKD61具备硬度高的特性,然而其到底硬到什么程度呢,在此处,我们会针对SKD61的硬度予以解释 。
退火温度和硬度
先来讲一下SKD61的退火温度,再讲一下它的硬度,退火温度是820至870℃,退火硬度(HBW)在229以下 。
调质热处理温度和硬度
所指的调质热处理,其淬火的温度是1020℃,回火的温度为550℃,并且这两者均是采用风冷的方式 。
硬度在热处理之后大约是HRC53至56,不过这得依据产品的大小来确定,此外对于保证硬度而言高温回流是不可缺少的。
SKD61是一种金属,这种金属通过淬火以及回火来提高硬度,然而,在与热处理相关之际,它易于出现尺寸变化,并且易于出现变形。
SKD61加工方法
磨削主要用于SKD61的加工。
磨削是使用高速旋转的抛光油石,边刮削硬质金属边加工的方法。
与切削的区别在于切削,可以用刀具去除大量的金属。
但是,SKD61非常硬,切削性不是很好,所以必须小心。
SKD61能够借助研磨,研磨属于抛光里边的一种,以此来替代切削加工,最终高精度地加工达成契合目的的形状 。
SKD61加工
在这里,我们将介绍两种适用于SKD61的加工方法。
热处理
模具钢是加工后通过热处理可以提高硬度的钢材。
之前所讲,SKD61的热处理涵盖退火、调质,经这些热处理之后的硬度大概是HRC53至56 。
推荐真空热处理作为SKD61的热处理方法。
于真空热处理里,加热过程在真空中开展,冷却过程同样在真空中开展,所以钢材不会与空气中的氧气相接触。
可以防止热处理过程中的氧化和钢中碳因氧而流失的“脱碳层”。
电镀
钢材被置于溶液中,此溶液是预先溶解覆盖表面的金属形成的,在该状况下进行电解,以让溶解的金属附着在钢材表面,这实际上属于电镀这种处理方法 。
存在容易生锈的SKD61,对此我们给出进行电镀的建议,为的是防止它生锈。
考虑到应用,最好采用工业用硬铬电镀、化学镀镍等。
不过,SKD61含碳量是高的,很容易于钢材表面形成氧化膜,因而需要开展彻底的预处理工作。
SKD61和SKD11的区别
SKD11是一种钢材,这种钢材很有可能被判定为与SKD61十分相像,SKD11是用于冷加工模具的模具钢。
SKD61和SKD11之间的主要区别在于硬度和强度,应用包括金属切削工具,压力计,滚丝模具。
至于硬度方面,SKD11表现更优,此乃因SKD11里含有较多的碳,且含有较多的铬。
SKD61经过热处理之后其硬度处于HRC53至56的范围,SKD11经过热处理之后其硬度处于HRC58至62的范围。
另一方面,SKD61含有大量钼,SKD61含有大量钒,在韧性方面,SKD61更胜一筹,在热拉伸强度方面,SKD61更胜一筹。
高达300°C的温度下,SKD61仍能保持其强度,SKD11的强度却随温度升高而急剧下降。
看似类似钢材,还是根据用途和使用环境来选择吧。
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