钢材切割下料怎么自动取件？一种省力方法

1.属于本实用新型范畴的，是涉及切割下料技术领域的内容，特别是其中还涉及一种钢结构工程切割下料装置。

背景技术：

2.采取钢材制作作为主要构成成分的钢结构工程，是由型钢以及钢板等制作而成的钢梁所构成，还有钢柱，也有钢桁架等构件，各构件或者部件之间一般采用焊缝连接，或者采用螺栓连接，又或者采用铆钉连接，它属于主要的建筑结构类型当中的一种。由于其自身重量比较轻，并且施工显得简便，所以在大型厂房领域广泛应用，在桥梁领域广泛应用，在场馆领域广泛应用，在超高层领域广泛应用。

3.针对现有的钢结构工程切割，在下料的时候，需要由人工去取件，而这个操作所花费的时间比较长，这对于加工而言是不利的。

技术实现要素：

4.本实用新型有着这样的目的，这个目的是为了解决缺点，什么样的缺点呢，是现有技术当中所存在的缺点，基于此提出了一种装置，什么样的装置呢，是一种钢结构工程切割下料装置。

5.为了达成上述目的，本实用新型运用了如下技术方案：有一种钢结构工程切割下料装置，它包含工作台，工作台的上表面稳固连接着电气缸，电气缸的输出端牢靠连接有气动推杆，气动推杆的右端且处于工作台的上表面固定连着底板，底板的上表面内部活动着连接有加工槽，加工槽的右侧内壁活动连接着丝杠，丝杠的右端固定连着转盘，丝杠的左端设有第二夹具，第二夹具内部设有工件，加工槽的内部且在丝杠的下方滑动连接着横板，加工槽的底部外壁固定连着环形齿轮，底板的上表面且在加工槽的左侧设有伺服电机，伺服电机的输出端固定连着传动轴，传动轴的外侧表面固定连着传动齿轮。

6.有一个支撑台，它被固定连接，在上表面且位于底板右侧，该支撑台上表面又固定连接着电动缸，电动缸输出端固定连接电动推杆，电动推杆下端固定连接保护罩，保护罩右侧表面固定连接步进电机，步进电机输出端固定连接转动轴，转动轴外侧表面固定连接切割刀，还有一个工作台，其内部开有落料孔，工作台下表面且在落料孔下方固定连接下料箱，下料箱内壁固定连接隔板，隔板内部设有筛网，下料箱底部内壁设有废料收集槽。

7.作为上述技术方案的进一步描述：

8.对工作台而言，其下表面存在固定连接的支撑腿，而支撑腿的下表面又有固定连接的垫片。

9.作为上述技术方案的进一步描述：

10.在所述加工槽那儿，其左侧的内壁，固定连接着一种弹簧夹紧架，而这个弹簧夹紧架的外侧表面，设置有夹紧弹簧。

11.作为上述技术方案的进一步描述：

12.讲的那个弹簧夹紧架，它的右端部位设置有第一夹具，而这个第一夹具呢，是和工件以活动的方式相连接的。

13.作为上述技术方案的进一步描述：

14.在下料箱那里，其顶部开有槽口，并且前壁也开有槽口，而废料收集槽呢，它的前侧表面设有把手。

15.作为上述技术方案的进一步描述：

16.用于描述的传动齿轮，它和环形齿轮以啮合的方式进行连接，在相应位置的底板内部，并且是处于加工槽外侧的地方，设置有齿轮槽。

17.作为上述技术方案的进一步描述：

18.在所述底板的内部，处在于加工槽内侧的位置，设有下料孔，所述底板的下表面和工作台呈滑动连接状态。

19.作为上述技术方案的进一步描述：

20.第二夹具与丝杠相连接的部位设置了轴承，横板右边部分设置了限位块，还设置了把手。

21.本实用新型具有如下有益效果：

22.1、和现有的技术相比较而言，这个钢结构工程切割下料装置，设置有落料孔以及下料孔，转动丝杠从而拉出横板，能够让工件直接掉下去进行收集，在加工结束之后，落入下料箱去收集就行，方便操作，不需要人工进行下料，节省加工时间，降低生产成本。

23.此钢结构工程切割下料装置，与现有技术相较，借助齿轮啮合连接让工件能够旋转一定角度，进而可针对工件开展不同角度的加工，从而更易于满足加工需求，使得加工范围更为广阔。

24.且与已然存在的技术相比较而言，此钢结构工程切割下料装置，凭借废料收集槽，工件会落入下料箱之中，而切割所产生的废屑经由筛网进而落入废料收集槽的内部，如此一来便有益于废屑的收集，致使装置更加易于打扫，从而有利于接下来的加工呢。

附图说明

25.图1为本实用新型提出的一种钢结构工程切割下料装置的剖视图；

26.图2为本实用新型提出的一种钢结构工程切割下料装置的主视图；

27.在图1里所呈现的，是本实用新型提出的一种钢结构工程切割下料装置，而图3呢，它是该装置图1中a处的放大图。

28.图4，是由本实用新型所提出的，一种用于钢结构工程的切割下料装置的环形齿轮立体图。

29.图例说明：

30.1、用于工作的台子，2、具备特定功能的气缸，3、通过气动驱动的推杆，4、起到支撑作用的腿，5、第二个用于固定的夹具，6、进行加工的槽，7、第一个用于固定的夹具，8、能够实现特定动作的伺服电机，9、需要进行加工等操作的工件，10、具有传动作用的丝杠，11、起到防护作用的罩子，12、可以进行转动的盘，13、依靠电力驱动的缸，14、提供支撑的台子，15、依靠电力驱动的推杆，16、用于物料落下的孔，17、放置下料物品的箱子，18、收集废料的槽子，19、起到衬垫作用的片，20、具有筛选功能的网，21、用来进行间隔的板，22、能够实现步进动作的电机，23、用于切割的刀具，24、可以进行转动的轴，25、横向设置的板，26、底部的板，27、承担传动任务的轴，28、呈环形的齿轮，29、起到传动作用与之配合的齿轮。

具体实施方式

31.接下来，会结合本实用新型实施例下关联的附图，对于本实用新型实施例所属的技术方案予以清晰、完整的表述，显而易见地，所阐述的实施例仅仅只是本实用新型一部分的实施例，并非全部的实施例。基于本实用新型当中的实施例，本领域普通技术人员在没有开展创造性劳动的前提条件下所获取的所有其他实施例，均属于本实用新型保护的范畴。

32.在对本实用新型予以描述时，要加以说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等所指示的方位或者位置关系，是基于附图所呈现的方位或位置关系，仅仅是为了方便对本实用新型进行描述以及简化描述，并非是去指示或者暗示所涉及的装置或者元件一定要具备特定的方位、按照特定的方位来构造以及操作，所以不能将其理解成对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”只是用于描述的目的，而不能够理解成是在指示或者暗示相对的重要性，除此之外，除非是有另外明确的规定以及限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应该做广义的理解，比如，可以是固定连接，也可以是。

能够进行拆卸后连接，或者呈现为一体的连接状态；其连接方式既能够是机械方面的连接，又能够是电方面的连接；既能够是直接进行相连，又能够借助中间媒介以间接的方式相连，还能够是两个元件内部实现连通。对于本领域当中的普通技术人员来讲，能够依据具体情形去理解上述术语在本实用新型里所具有的具体含义。

33.参照图1

本实用新型提供一种用于钢结构工程的切割下料装置，其有着如下构成，有工作台1，在工作台1的上表面，固定连接着电气缸2，电气缸2的输出端，固定连接着气动推杆3，在气动推杆3的右端，且处于工作台1的上表面，固定连接着底板26，在底板26的内部，且于加工槽6的内侧，设有下料孔，底板26的下表面和工作台1滑动连接，于底板26的上表面内部，活动连接着加工槽6，在加工槽6的左侧内壁，固定连接着弹簧夹紧架，在弹簧夹紧架的外侧表面，设有夹紧弹簧，在弹簧夹紧架的右端，设有第一夹具7，第一夹具7和工件9活动连接，在加工槽6的右侧内壁，活动连接着丝杠10，丝杠10的右端，固定连接着转盘12，在丝杠10的左端，设有第二夹具5，工件9在第二夹具5内部，在加工槽6的内部，且于丝杠10的下方，滑动连接着横板25，在加工槽6的底部外壁，固定连接着环形齿轮28，在底板26的上表面，且于加工槽6的左侧，设有伺服电机8，伺服电机8的输出端，固定连接着传动轴27，在传动轴27的外侧表面，固定连接着传动齿轮29。

34.工作台1的上表面，在底板26右侧的位置，固定连接着支撑台14，支撑台14的上表面固定连接有电动缸13，电动缸13的输出端固定连接有电动推杆15，电动推杆15的下端固定连接有保护罩11，保护罩11的右侧表面固定连接有步进电机22，步进电机22的输出端固定连接有转动轴24，转动轴24的外侧表面固定连接有切割刀23，工作台1的内部开有落料孔16，工作台1的下表面，在落料孔16下方的位置，固定连接有下料箱17，加工结束后，落入下料箱17收集就行，方便操作，不用人工下料，节省加工时间，降低生产成本，下料箱17的内壁固定连接有隔板21，隔板21的内部设有筛网20，下料箱17的底部内壁设有废料收集槽18。

35.支撑腿4固定连接在工作台1的下表面，垫片19固定连接在支撑腿4的下表面，下料箱17的顶部以及前壁开设有槽口，把手设置在废料收集槽18的前侧表面，传动齿轮29与环形齿轮28啮合相连，能够对工件9进行不同角度的加工，更易于满足加工需求，使得加工范围变得更广，齿轮槽设置在底板26的内部且处于加工槽6的外侧，轴承设置在丝杠10与第二夹具5的连接处，限位块和把手设置在横板25的右端。

36.运作方式是，把工件9放置于夹具内部，借由转动转盘12，进而让丝杠10转动，实现夹具对工件9夹持得更为稳固，开启伺服电动机的开关，通过齿轮啮合，促使加工槽6转动适宜的角度，能够对工件9开展不同角度的加工，更易于契合加工需求，令加工范围更广泛，打开气缸2的开关，致使气动推杆3带动底板26移至支撑台14的下方，开启电动缸13的开关使电动推杆15带动切割片向下移动，打开步进电机22的开关，让切割片转动，加工完毕后，将底板26移至落料孔16的上方，打开横板25，移动夹具，使工件9掉落至下料箱17内，能让工件9直接掉落进行收集，加工结束后，落入下料箱17收集就行，方便操作，无需人工下料，节省加工时间，降低生产成本，废屑掉落至废料收集槽18内，便于废屑的收集，使装置更便于打扫，利于接下来的加工。

37.请注意这一点，以上所讲的仅仅是本实用新型的优选实施案例罢了，并非用于对本实用新型加以限制，虽然依照前面所述的实施案例对本实用新型做了详尽的阐述，对于本领域的技术人员而言，他们依旧能够对前面各个实施案例所记载的技术方案予以修改，或者对其中部分技术特征进行等同的替换，只要是在本实用新型的精神以及原则范围以内，所做出的任何形式的修改、等同替换、改进等等，都应当被涵盖在本实用新型的保护范围之中。