废旧钢材如何冶炼？电炉短流程炼钢更环保

当下，绿色低碳发展已然成为全球战略竞争的一个处于制高点的关键所在。相较于那种以铁矿石作为原料的高炉 - 转炉长流程，以废钢作为原料的电炉短流程存在着能够明显降低能源消耗以及二氧化碳排放这样的情况，所以说，以一种合理且高效的方式去回收利用废钢资源，进而发展电炉短流程炼钢，这是助力我国钢铁行业实现绿色低碳转型的一条重要路径。为何这样做呢，《世界金属导报》跟达涅利冶金设备（中国）有限公司联合起来，推出了一个“废钢利用与电炉短流程炼钢发展”方面的专题，一起去探讨我国废钢资源的供给和需求情况，电炉短流程钢厂的时空布局状况，废钢助力短电炉流程发展的路径，还有政策方面的建议等一系列话题。

废钢资源量及使用量

1.1废钢资源量

我国钢铁工业历经长期快速发展，社会钢铁蓄积量已然达到相当规模，再加上国家对废钢回收利用予以鼓励，我国废钢回收利用量同样处于高位了。依据中国废钢铁应用协会的测算，到2025年的时候，废钢资源总量会达到3.26亿吨，除去铸造行业消耗掉一部分废钢之外，能够用于炼钢的废钢资源量将会达到2.7亿吨左右；等到2030年呐，废钢资源量会达到3.55亿吨。

来源于自产废钢，以及加工废钢、折旧废钢的这些，是废钢资源主要的来源方面。其中，约占废钢资源总量17%的，是自产废钢。而占比约18%的是加工废钢，占比约65%的则是折旧废钢。用于构建各式各样基础装备，报废的机械设备就是折旧废钢其来源的一个方面，建筑结构是折旧废钢来源的又一方面，汽车等也是折旧废钢有所涉及的源出之处。然而，实际情况里，受到多种因素产生的影响，总量出现了下降这种情况。就好比建筑业领域的折旧废钢，在数量上呈现出显著的下降幅度，在2024年的时候，相比于2021年下降了761万吨。

1.2废钢在炼钢中的使用量

是炼钢两大原料之一的废钢铁，在2016年到2024年期间，我国炼钢废钢铁消耗情况于表1中呈现，2024年全国废钢铁消耗总量为20967万吨，和上一年相比减少401万吨，下降幅度是1.9%，综合废钢单耗是208.6kg/t，同比减少1.1kg/t，降幅为0.5%。

依据国家统计局给出的数据表明：在2025年上半年这个时间段里，我国粗钢的产量是51483万吨，和之前比较比率下降了3.0%，并且供需之间的矛盾在一定程度上得到了缓解。进而，在2025年上半年里，炼钢所使用的废钢消耗总量达成10901万吨，跟去年同期相比，减少了1353万吨，下降幅度为11.0% ；综合废钢单耗是211.7kg/t，跟去年同期相比较，减少了19.2kg/t，下降幅度为8.3% ，其中转炉废钢单耗为168.8kg/t，跟去年同期相比，减少了16.4kg/t，下降幅度为8.9% ，电炉废钢单耗是605.1kg/t，同比减少45kg/t，下降幅度为6.9% ；废钢比为21.17%，同比减少了1.92个百分点；电炉钢占比为9.83%，和去年同期基本保持一样。

在2025年上半年的时候，建筑行业以及制造业等主要产废端存在废钢资源产出量减少的情况，虽说“两新”政策对相关行业的废钢产出起到了促进作用，可是废钢回收利用的总量依旧呈现出下降的趋势。与此同时，成品钢材价格处于震荡下行的状态，钢厂利润被大幅压缩，废钢加工基地利润持续下降，收废、用废的意愿明显减弱。并且，煤焦价格大幅下降，铁水成本显著降低，再加上废钢税负成本高，使得钢铁企业用废钢的成本大幅高于铁水，废钢缺乏竞争力，进而更加剧了炼钢用废钢铁消耗总量的下降。

1.3废钢在铸造中的使用量

铸造用废钢，是铸造生产里重要的金属炉料当中的一种，主要用来调整铸铁或铸钢的化学成分，像是降低碳、硅含量，改善金属液流动性，控制铸件金相组织与力学性能，同时它也是达成金属资源循环利用、降低铸造生产成本的关键原料。铸造对于废钢的质量要求比炼钢用废钢要高，近些年来，机械行业铸锻用废钢使用量每年都约为2000万吨。

回收加工企业情况

2.1企业数量与加工能力

根据商务部2021年的报告所呈现的情况来看，全国范围内，再生资源回收企业的数量大概是9万家左右，从事相关行业的人员数量约为1300万人。并且，全国规模以上的废钢加工企业数量超过了2000家。

从工信部在2012年9月发布《废钢铁加工行业准入条件》开始，一直到2024年年底，总共发布了12批符合准入条件的公告企业，目前有公告企业910家，它们分布在29个省（自治区、直辖市）。这些企业的年加工能力实现了1.8亿吨，年销售量大概是1.1亿吨，占到社会废钢资源总量的60%左右，这表明废钢铁加工配送工业化体系基本被建立起来了。

市场上，除了公告企业之外，还存有大量的中小型废钢回收企业以及个体回收者。众多中小型回收企业，以本地市场作为主要方向，对接产废端的实际情形，尽管规模较小、设备极为简单、管理也缺乏规范，然而数量众多并且分布十分广泛，在废钢回收源头发挥的作用同样不容小觑。总体而言，我国废钢回收加工企业数量极为庞大，形成了多层次的市场格局，大型企业在加工能力、技术水准以及市场影响力方面具备优势，中小型企业和个体回收者则在回收网络的广度层面发挥着关键主要作用。

2.2装备与技术

致力于自主创新与技术进步，从而助力自身制造产品在市场竞争中脱颖而出的这类企业，是废铁钢加工装备制造企业；江苏华宏的破碎线有如此作为，把温度智能实时控制技术等等之类，如那样进行着引入这一事、这么一套行为，达成使所破碎电线达成高效且稳定运行的状态，进而确保产品质量；湖北门这个地方产出剪刀产品呈现出这样的情形，运用双层料箱这一应用方式这么一种做法，在废钢物料那边有效容纳并处理，实现对工作效率的提高；长沙中金创造出了阶梯式多刀剪，此刀剪在质量方面表现可靠，达成使用一刀就能完成剪切成型这一成果，无需反复进行加工，在剪切方面的生产效率得到大幅提升。大型龙门式液压废钢剪断机被选入2021年版《国家工业资源综合利用先进适用工艺技术设备目录》，大型废金属破碎生产线也被选入该目录，报废汽车整体资源化关键技术装备同样被选入，124SXS废钢破碎机及分选生产线这4项技术也被选入此目录；钢筋撕碎线被选入2023年版目录。

废钢智能检判系统由欧冶链金、用友BIP、宝信软件等自主研发并上线，基本上达成了无人判级，此技术在全球处于领先水准，也被推广应用至国外钢厂以及加工企业。而宝裕绿钢、青岛莱月等企业所开发的信息化管理平台，针对废钢铁的回收、加工、物流、交易进程达成了智慧化、可视化、透明化管理，为交易真实性给予保障。另外，中冶赛迪、马钢诚兴等企业建成了智慧工厂，达成了关键加工环节的少人化或者无人化，提升了基地本质安全以及本质环保。

2.3产品质量

伴随技术设备的更新以及精细分选技术投入使用，我国废钢回收加工企业的产品质量显著提高。属于符合准入条件范畴的公告企业严格依照相关标准与规范。借助对废钢原料的检验，以及对加工过程的监控，还有对产品的检测，来促使产品质量保持稳定。像宝裕绿钢、鞍钢绿金等企业达成了废钢压块一块对应一个编码，以此保证产品能够追溯源头。

然而，市场之中依旧有一种状况存在，也就是产品质量呈现出参差不齐的态势。有一些属于小型的企业，还有个体回收者，他们欠缺可行的质量控制办法，这就致使他们回收加工之后的废钢，其质量比较差，以至于难以去满足钢铁企业以及铸造企业那高质量的需求。废钢回收这个过程呢，分类并不够精细，存在着优质的废钢被降级使用的情形，如此一来，便降低了资源被利用的效率，进而影响到了废钢产业的经济效益。

2.4一体化发展

钢废一体化的发展，是废钢协会在近些年顺应时代需要而提出来的关键发展方向，其核心要点是把废钢回收、加工、配送直至生产利用的全产业链条打通，借此达成各环节紧密合作、高效运行，废钢协会努力促使大型企业切实整合资源，跨越区域、跨越所有制开启业务，强化于市场当中的话语权以及资源调配能力。

于实际产业里进行运作时，废钢一体化的发展所具备的优势是非常明显的。其一，对于钢铁企业来说，其与废钢加工企业展开深度合作，这样做能够保障钢铁生产过程中稳定的原料供应，确保了精料得以进入熔炉，进而以此提升钢铁产品的质量。其二，一体化的发展对技术创新在全产业链的应用起到了促进作用，加快了构建废旧资源循环利用体系的进程，推动了区域经济朝着绿色方向转型。

总而言之，废钢一体化的发展方式，是达成资源能够高效利用的必经途径，是有助于产业开展绿色低碳转型的必然选择，是可以让行业竞争力得以提升的必要路径，对钢铁工业的可持续发展来说意义极其深远。

废钢产业前景

3.1废钢行业前景

废钢行业的未来前景呈现出一片极为明亮的态势。国务院所发布的《2024 - 2025 年节能降碳行动方案》明确作出如下提出，到 2025 年底那一刻，电炉钢产量在粗钢总产量里占有的比例努力奋争提升至以精确数值表示的 15%这个水平，与此同时，废钢的利用量也要显著地达到 3 亿吨的数量。电炉钢是以废钢当作主要原料来开展生产的，如此这般，这就表明在未来的时段里对于废钢的需求将会呈现出一种如井喷爆发般飞跃式大比例增长的态势，进而给整个相应的行业注入一股强大有力的推动其不断向前发展的力量。

我国经济持续发展着，就此大量老旧建筑物、车辆、机械设备等进入报废期，为废钢产业源源不断地输送原料。2024年“两新”政策助推产品更新迭代，还促进汽车、家电等相关行业的废钢产出。预计到2030年，我国废钢铁资源量将达到3.55亿吨。充足的资源保障、大众环保意识的提升，还有政府对再生资源的重视，推动废钢回收率稳步上升，将进一步扩充原料储备库句号。

3.2面临的挑战与应对策略

中国废钢产业前景虽广阔，可仍面临挑战，首先是废钢资源保障不足，我国社会钢铁蓄积量虽大，然而受经济形势、行业发展变化等因素作用，废钢资源实际回收量有波动，建筑行业废钢产生量减，再生钢铁原料进口量剧降，难以有效补足国内废钢资源缺口，须加强国内废钢资源回收体系建设，提升回收效率且合理调整进口政策，增加优质再生钢铁原料进口。

其次，废钢回收加工的企业正面临着成本方面的压力，废钢产业关联着重资产的投入。这里设备陈旧，而且技术落后，加上废钢价格波动得很是频繁，这就造成企业生产成本难以实现控制。得凭借技术创新、流程有序还够优化管理这般操作来下降成本，提升自身抗风险所具备的能力。强化行业整合，致使产业集中度得以提高，这是降低成本进而增强市场竞争力切实有利的有效办法与途径。

而且，废钢行业标准体系还没有完备，要强化行业标准的制订以及推广，促使各个企业依照统一的标准，提升废钢产业的规范水平，完善废钢行业标准系统，推动各企业遵守统一标准，提高产业规范化程度，需加强标准制定与推广。

结论

我国废钢资源总量，受到多种因素综合起来的影响，呈现出动态的变化，而在应用的领域，炼钢环节的废钢使用量，和铸造环节的废钢使用量，也借助各自产业的逻辑，展现出有差异的趋势，以及不同的影响因素。

面向回收加工范畴，呈现出一种“量质齐升”的态势，具体表现为：企业数量构建形成了多层次的布局模式，加工能力处于持续不断增强的状态，装备技术朝着稳步进阶的方向迈进，产品质量在逐步地进行优化，部分头部企业正朝着一体化发展的方向大步迈进。

未来，通过强化资源回收体系构建，降低企业运营支出成本，推广行业统一规范标准，我国废钢行业有希望突破发展困境，达成高质量发展，为钢铁工业绿色转变与可持续发展注入更大动力。

（中国废钢铁应用协会副秘书长 贾伟）

《世界金属导报》

2025年第39期 B06