大棚钢管防腐涂层怎么选?底漆面漆缺一不可
️棚内高湿水汽,长期附着钢管表面,是生锈的温床。
️化肥、农药挥发形成腐蚀性气体,加速钢材腐蚀。
棚膜产生摩擦, 工具出现磕碰, 焊接形成高温, 致使原有防锈保护层被破坏, 锈蚀于是趁机侵入。
喷漆有着这样一种目的, 那便是要在钢材的表面去形成那种致密的保护膜, 进而隔绝水汽, 以及空气, 还有腐蚀性物质。
油漆怎么选,底漆和面漆缺一不可
不少农户觉得买一桶油漆直接刷完就完事,这是很大误区。
️底漆,钢材的附着基底
优先挑选环氧富锌底漆, 漆体当中存在着大量的锌粉, 这些锌粉具备牺牲防腐的特性, 即使涂层出现了轻微的刮伤情况, 锌便会优先遭受到腐蚀, 以此来保护钢管基体。
施工标准:干膜厚度≥60μm,涂刷2‑3遍,保证全覆盖。
️面漆,防晒抗老化的保护外套
推介聚氨酯面漆, 或者推举氟碳漆, 二者具备耐受雨水的特性, 并且拥有抵抗紫外线老化的能力。在颜色的选择方面, 最好挑选白色, 因为白色能够反射日晒, 进而降低拱架的温度, 最终间接起到保护棚膜的作用。
施工标准:干膜厚度≥60μm,涂刷2遍。
施工的底线是存在两底两面这种情况, 两遍底漆建议去选用不一样的颜色, 以此方便通过肉眼来排查是否存在漏刷的状况, 每一遍, 都需要等待上一层达成完全干透的状态之后, 再开展下一遍的涂刷操作。
️除锈,整套工艺最关键的第一道关卡
油漆直接刷在铁锈上面,相当于白做。
钢材与漆膜之间留存着铁锈, 涂层附着力径直失效, 没过多长时间, 整片油漆就会起皮而后脱落。
首先得明确, 对于手工、电动工具除锈这一现场施工情形, 最少必须要达到St2级标准, 也就是要把那些处于松动状态之下的铁锈以及氧化皮清理得干干净净, 直至最终露出金属原本的色泽。倘若条件许可的话, 最好是去做喷砂除锈操作, 因为这样能够达到Sa2.5级, 进而防腐效果会属于最佳状态。
不同锈蚀处理:
轻微浮锈,钢丝刷搭配砂纸打磨;
中度锈蚀,用电动磨光机彻底打磨锈层;
重度锈蚀、残留焊渣,优先喷砂处理。
有重要的时间要求, 那就是一定要在除锈完成之后, 于8至12小时这个时间段之内, 必须马上刷上底漆, 要是搁置的时间太久的话, 钢材就会再次出现返锈的情况。
【配图2:除锈+喷漆正确错误工艺对比示意图】
️施工环境不对,刷再好的漆也固不住
喷漆对天气条件有硬性要求。
️环境温度5‑38℃
️空气相对湿度≤85%
️钢管表面不能结露水

️涂刷完成之后4小时之内不能淋雨
在最好的施工时段是春秋两季, 夏天正午高温时段需避开, 因为油漆干得太快就容易开裂, 冬季低温环境下漆膜很难干透, 进而使防腐效果大打折扣。
焊点和连接位置,最容易漏掉的锈蚀隐患
高温进行焊接之时, 会将原本存在的镀锌层予以破坏, 焊渣所形成的缝隙之处很容易留存水分, 锈蚀通常都是从焊点这个部位朝着外面进行扩散的。
焊点标准处理流程:
把焊渣打磨得明明白白, 而后涂刷两遍环氧富锌底漆, 接着再刷两遍防腐面漆, 每间隔三至五年就要补涂一遍。
应当重点予以提醒, 对于螺栓的连接处, 以及埋入混凝土之中的构件, 是禁止进行刷漆操作的。一旦刷漆过后, 螺栓便容易出现打滑, 进而难以拧拧紧。在施工开展之前, 需要做好相应的标记, 将不进行刷漆的区域划分出来。
️日常维护,防锈不是做一次就一劳永逸
喷漆完工不等于高枕无忧,定期检查补涂才能延长骨架寿命。
每年于春季之时进行检修, 要着重去查看焊点之处, 还有螺栓所在之处, 以及出现磕碰掉漆的位置, 一旦发现锈点便需将其打磨得干干净净, 还要马上补充油漆。
每三个月进行一次巡检, 在大风暴雪结束之后, 需额外开展复查工作, 一旦发现镀锌层出现磕碰并且有脱落情况, 就要及时依规处理。
翻新周期参考:
简易非镀锌钢管,2年就要做一次防腐涂刷;
做完整套喷漆的骨架,3‑5年整体翻新;
钢材已经锈穿的构件,直接更换,不要勉强修补。
日常进行小防护时, 要多通风, 以此来降低棚内的湿度, 对于钢管和棚膜接触的位置, 需缠绕布条来做防护, 从而避免摩擦刮坏漆膜, 在固定棚膜的时候, 不要划伤骨架的表层。
补充其他防腐方案
热浸镀锌的骨架, 在正常使用的情况下能够达到十五至二十年, 然而焊接的焊点仍然是需要补漆的;喷塑的防腐寿命同样是十分优异的, 不过却需要工厂的设备, 因而并不适合现场的大棚改造。
已经建好的大棚,现场喷漆依旧是性价比最高的方案。
【配图3:大棚骨架喷漆施工验收自查清单】
写在最后
针对大棚骨架开展防锈喷漆操作, 其核心的逻辑是以除锈作为根基所在, 通过打好底漆来奠定基础状况, 借助面漆达成防护的目的, 依靠维护起到兜底的作用。倘若其中任何一个步骤存在偷工减料的情形, 那么锈蚀随之就会从出现的缺口之处缓缓地进行扩散, 进而埋下导致塌棚的风险隐患。
你们家大棚骨架有没有出现过生锈问题?评论区聊聊处理经验!
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