1.2344模具钢性能优势全解析，与钢材淬火温度关系不大

1.2344模具钢的性能特点与优势

1.2344 模具钢, 是一种高性能热作模具钢, 它有多项优异性能, 在模具制造领域表现突出, 其材质均匀, 有着优越切削加工性与抛光性能, 便于展开后续加工处理, 因具备高韧性及高塑性特点, 在使用时易于承受较大冲击且并不容易断裂, 于高低温环境下均呈现出高耐磨性, 能够延长模具使用寿命, 其具备出色整体硬化性, 可保证模具不同部位能够获取均匀硬度, 此良好高温强度及耐热疲劳性让它能够适应高温工作条件, 并且不容易因疲劳而造成损坏。低变形性于热处理期间呈现出极低的状态, 此情形对确保模具的尺寸精度颇为有利。它同传统钢材相比较, 可以观察到其具备更为优良的等向性, 在各个方向之上, 均展现出出色的韧性以及塑性。

1.2344模具钢的关键技术参数

物理性能

密度：7.31g/cm³

线胀系数, 温度处于18至100℃的时候, 其数值是11.9×10⁻⁶K⁻¹, 温度在18至200℃之际, 为12.20×10⁻⁶K⁻¹, 温度位于18至300℃之时, 是12.50×10⁻⁶K⁻¹, 温度处于18至400℃的情况下, 为12.81×10⁻⁶K⁻¹, 温度在18至500℃之时, 是13.11×10⁻⁶K⁻¹, 温度位于18至600℃之际, 为13.41×10⁻⁶K⁻¹, 温度处于18至700℃的时候, 是13.71×10⁻⁶K⁻¹。

20℃的时候, 弹性模量是212000MPa, 室温情境下, 弹性模量为825000MPa, 泊桑比是0.288。

硬度参数

出厂时呈现的状态为, 经历软化退火, 其硬度最大能够达到229HB , 并且还能够依据客户提出的要求进行调质供货, 其中预硬态硬度小于等于28HRC , 退火态硬度小于等于22HRC。

淬火回火之后, 淬火之时的温度处于850至880℃之间, 采用油冷方式, 最终硬度为50至52HRC , 回火时温度是580至640℃, 出炉后为空冷, 此时硬度为28至36HRC , 加热温度在860至900℃, 采用油冷, 回火温度是570至700℃, 空冷之后的回火硬度为28至35HRC。

其中, 纯净度要求为, 依据ASTME45方法A, A硫化物的含量需要小于或等于0.5, B氧化物、C硅酸盐以及D球状氧化物的含量各自必须小于或等于1；又或者DIN50602 - K1要小于或等于10；同时, 也能够按照客户所提出的要求。

1.2344模具钢的热处理工艺

退火处理, 其温度设定为处于（850±10）°C 的范围, 保持该温度达 2 小时, 之后随着炉子一同降低温度直至（720±10）℃, 并在这个温度下保温 4 小时, 接着让炉子冷却到 500°C 以下, 随后出炉置于空气中冷却, 其硬度要求小于等于 229HBW。

采取高温回火时, 回火的温度是处于(730±10)°C这个范围, 要保温2个小时, 之后在炉子里冷却到小于等于500°C, 然后出炉保持空冷状态。

淬火、回火

在进行处理时, 淬火的温度范围是850至880℃ , 采用油冷的方式 , 其硬度处于50至52HRC ；之后进行回火, 回火的温度范围是580至640°C , 出炉后采用空冷的方式 , 这时的硬度在28至36HRC。

经过加热, 温度处于860至900℃之间, 之后进行油冷处理, 接着回火, 回火温度在570至700℃范围, 再进行空冷, 最终回火硬度为28至35HRC。