阀门钢材防腐处理施工工序，安全与环保这样管控

一、施工工序, 其中涉及安全与环保管控这点, 管控要求全程做到无死角, 具体而言, 针对作业安全管控得这么留意, 比如针对除锈作业这方面, 在喷砂的时候, 操作人员必须要穿上防护服, 同时戴上护目镜以及那种 N95 级以上的防尘面罩, 而且喷砂机组要做好接地措施以防触电, 喷砂方向得避开人员与设备；在手工或者机械除锈的时候, 角磨机需要安装防护罩, 目的是避免磨片碎裂后飞溅出去；对于刷漆作业来讲, 涂料调和要赶到通风良好的区域进行, 禁止在密闭空间里没有通风就进行作业, 操作人员要戴上防毒口罩以及耐溶剂手套, 严禁在作业的时候吸烟、进食；说到高空作业, 在高架管道钢结构作业的时候, 人员要系上双钩安全带, 并且是高挂低用的, 还要使用移动作业平台, 这个平台的护栏高度要大于或者等于 1.2m, 工具要用带绳的工具袋, 严禁抛掷；要是遇到 5 级以上大风、雷雨、高温达到 35℃以上或者低温在 5℃以下的时候, 就得立即停工。环保管控方面, 是这样的, 对于那, 除锈产生之处的粉尘, 要做到实时收集, 具体就是, 在喷砂作业的时候配备移动式吸尘器, 其收集率要能够达到大于或等于90%, 并且要禁止粉尘随着风进行扩散。还有, 涂料产生的废水, 要经过沉淀池处理, 也就是加入中和剂来调节pH值到6至9之后才用于排放。另外, 废弃的涂料桶以及除锈废料要按照类别进行分别的存放, 废弃的涂料桶要交给有资质的单位来做处置, 而对于可回收的钢材要单独去进行堆放。（二）核心作业工序: 品质由细节决定。其一为预处理, 即用以清除物体表面杂质。其二是除锈施工, 要保证实施得彻底且毫无锈迹残留。其三乃分层刷漆, 从而达成涂层具备耐久性的目的。（三）过程巡检: 需实时进行偏差纠正。工序实施中有巡检要求, 质检员做到全程在旁站着, 每一道工序完成之际便展开检查。比如在除锈阶段, 要使用除锈等级比对板来核查除锈等级与否达标, 轻锈需达到 St3 级, 中重锈得达到 Sa2.5 级, 同时通过目视察看, 确定不存在残留锈迹与粉尘。又于刷漆阶段, 先用湿膜测厚仪测量每一道漆的厚度, 待漆干燥成干膜后, 再借助干膜测厚仪重新测一遍, 规定每 10㎡测量 1 个点, 且达标率要达到 1%）, 通过目视鉴别不存在流挂、针孔以及色差方面的问题。一旦发现问题就得马上着手整改（像除锈不彻底的地方要再进行喷砂, 有流挂的部位打磨后再补刷漆等处理方式）, 将整改前后用于对比审视的照片留存下来, 签署《工序验收单》之后才允许进入到后续的下一道工序。隐蔽验收: 在底漆干燥过后, 于面漆涂刷之前, 要组织建设单位以及监理单位来进行隐蔽验收, 以此确认底漆厚度, 还有附着力, 附着力采用划格法检测, 且附着力要≥5MPa, 防止后期因为底漆方面的问题致使涂层出现脱落。二、施工现场单位自行检验, 针对外观以及性能展开自我检验, 其中针对外观实施检查, 涂层表层平滑周正, 不存在遗漏塗覆、流淌、针孔、颜色差异, 管道连接部位、焊缝等位置防护完备；针对性能开展检测工作, 借助干膜测厚仪再次测量总涂层厚度（达标比率为百分之百）, 使用附着力测试仪测定面漆附着力（大于或等于4兆帕斯卡）, 户外敷设的管道能够抽取样本进行耐水试验（浸泡24个小时，涂层没有出现起皱、脱落现象）；梳理自我检验所获数据, 编订成《自检报告》, 附带施工前后相互对照的照片、工序验收记录。实施现场清理工作, 拆除用于施工的围挡, 以及相关设备, 将防尘布予以清理, 还要清理废弃的涂料桶, 包括除锈产生的废料；进行地面冲洗作业, 把残留的粉尘以及涂料残渣冲净, 使施工场地予以平整, 最终恢复到尚未施工之前的状态, 诸如对破损地面加以修复, 对管道周边杂物展开清理。（二）首先是联合验收这块, 要进行资料提交, 还要涉及现场核验, 具体是向建设单位及监理单位提交验收资料, 这里面包含施工方案、材料合格证、检测报告、自检报告、工序验收单以及环保处置证明这些；然后要组织三方联合验收, 在现场核查, 核查除锈质量时, 要随机抽检 3 - 5 处区域, 用除锈等级比对板来确认除锈是否达标；核查涂层质量时, 需用干膜测厚仪、附着力测试仪检测厚度与附着力, 还要通过目视检查外观；关于环保合规, 要核查废料处置证明、废水排放记录, 以此来确认有无环保遗留问题；接着是问题整改部分, 要是在验收当中发现局部除锈不彻底、涂层厚度不足等问题, 就得制定整改方案, 比如补除锈、补刷涂料这类, 限期完成后重新进行验收, 一直到全部合格为止。（三）验收合格之后, 要向建设单位移交完整的技术资料, 这里面包含竣工图纸, 涂料维护手册以及验收报告了。那涂料维护手册里明确了日常维护要点, 第一点是每季度得清理涂层表面的灰尘, 第二点是每半年得去检查涂层的完整性这个有无那个脱落、锈蚀这样, 然后还有每年要检测一次附着力这样。这边运维培训, 得对运维人员开展培训, 讲解包含涂层保养这方面, 涂层保养是禁止用尖锐工具刮擦涂层, 避免强酸强碱直接接触涂层那里, 户外管道要避免长期积水也就是及时清理排水口这种, 说到那边故障处理, 要是局部小面积锈蚀可以按照一种流程就是 “清理锈迹后补涂底漆接着补涂面漆” 这样的流程去修复就行, 要是涂层大面积脱落的时候就需要重新除锈刷漆了。质保承诺方面明确了质保期 , 其中室内管道涂层质保 3 年, 户外管道涂层质保是 5 年这样, 而且在质保期以内若要是因为除锈不彻底或者涂料施工质量那导致锈蚀这种情况, 会免费重新去处理的句号。三、关键风险要规避, 防止除锈的情况出现不彻底状况, 要严格按照锈蚀等级去选择除锈方式, 随时用比对板来实时进行检查, 除锈之后在 2 小时之内完成刷漆动作, 以此来规避二次生锈现象；还要规避涂层出现脱落进而失效现象, 要确保除锈之后表面不存在粉尘以及油污问题, 按照涂料说明书把控稀释剂比例以及干燥时间, 防止因基面处理不符合要求、涂料没有干透以至于导致附着力不够；更要杜绝安全环保类型事故的发生, 除锈刷漆期间要做好个人防护工作, 高空作业需合规操作, 废料、废水要按照规范进行处置, 避免出现粉尘污染、化学灼伤、高空坠落等风险。