中国有色金属加工业的摇篮——沈阳冶炼厂

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在沉阳

有一家老公司

传奇的

它运送抗美援朝急需的物资。

帮助我国将第一颗人造地球卫星发射入太空

是中国有色金属加工业的摇篮

……

这是

沉阳有色金属加工厂

沉阳有色金属加工厂成立于1949年5月7日，是新中国第一家国有有色金属加工企业。 也是新中国第一代军工企业。 新中国第一个合金实验室、第一个钛加工材料生产基地、第一条铜卷生产线诞生于此。 先后援建东北轻合金加工厂、洛阳铜加工厂、西北铜加工厂、宝鸡有色金属加工厂，被誉为“中国有色金属加工业的摇篮”。

前瞻打造全国首个大型有色金属加工基地

沉阳有色金属加工厂的前身可以追溯到日本“汤浅伸铜业株式会社”。 成立于1940年3月27日，是日本殖民者对中国进行殖民掠夺和扩张的产物。 “汤浅信铜业株式会社”网站位于现厂区东侧，占地面积8516平方米，拥有木结构厂房一栋，宿舍三栋。 当时，压延机、拉管机、拉丝机等设备从日本运来，但因零件不完整而没有安装。 后来由于资金等原因，3年没有动工。 1944年5月，出售给另一家日本公司“满洲轻合金工业公司”，抚顺轻金属公司的压片机、拉丝机等有色金属加工设备被收购。引进并计划生产飞机零件和铜管、板材和电线。 最终，只有铝铸车间生产了一些飞机零部件。 日本投降后，由国民党政府资源委员会东北金属矿业公司接管，划归沉阳冶炼厂管辖。 沉阳解放后，由东北人民政府工业部有色金属管理局接管。 为了适应我国国民经济恢复和发展的需要，1949年5月7日，东北人民政府决定将沉阳冶炼厂第一分厂和苏家屯工厂合并，成立沉阳有色金属加工厂。 任命韩斌为厂长，孙明为副厂长。

针对铁西区厂区拥挤狭窄、发展空间不足等问题，东北人民政府工业部部长王守道亲自带领有色局领导李华、孙鸿儒多次检查并反复比较，最终确定地理位置优越，回旋余地大，地势平坦开阔。 目前厂址位于苏家屯区。 当时，苏家屯工厂刚刚经历了战争的创伤。 厂房简陋、破旧，只有一台“曼内斯曼”冲孔压延机。 在如此困难的条件下，从1949年9月16日开始，全厂职工克服重重困难，在图纸资料不全、技术力量缺乏、搬迁设备陈旧、交通不便的情况下，完成了铅板机、铅管机。 和压延机等大型设备的拆除和安装，以及熔铜反射炉等设备的建设，整个搬迁工作于1950年1月顺利完成。1949年工厂的生产、恢复和搬迁是在没有任何费用的情况下实现的。错误。 全年生产铜318吨、黄铜板、黄铜杆46件，生产铅材460吨。 工业总产值312万元，利税43万元。

搬迁完成最现实的意义在于，直接满足了抗美援朝战争中军工生产的需要。 从长远来看，沉阳有色金属加工厂成为全国首个大型有色金属加工基地，为我国有色金属加工业培养了第一批人才。 领军人才为后期支持兄弟企业建设提供了坚强可靠的保障。

70天齐心协力创造废墟恢复生产奇迹

1952年2月9日，正值元宵节，我们仍然奋战在生产第一线。 尽管当时室外温度只有-20摄氏度，但有炼铜的反射炉等高温设备，而且又是木质厂房，所以温度极高。 值班长拿了一个冷冻重油桶，放在炭火上烤。 重油融化后，体积迅速膨胀，从桶中飞溅而出，溅到了炭火上。 火焰迅速燃起，导致木结构工厂瞬间陷入火海。 尽管工人们和驻军很快对厂区进行了救援，但由于大风的影响，铸造、轧制、管棒三个车间近万平方米的面积全部被烧毁。

在抗美援朝战争异常激烈、军工产品紧缺的情况下，我们面临着建厂以来最大的考验。 有色局领导李华视察工厂后，立即作出果断决定，“5月1日国际劳动节前必须全面恢复生产，同时对厂房进行必要的改造”。被制作。” 副厂长王哲亲自指挥工作，并强调了协议中的三章内容：一是全厂取消周日假期，恢复生产； 第二，当日所有事项应在当天完成； 三是明确责任，人人承担历史责任。 有一次，晚上10点左右开会，一个中层干部没有到场。 听说他已经回家睡觉了。 王哲立即派人把他从家里接了过来，并骂他“丢脸”。 干部也感到羞愧。 还有一件事值得一提。 抗美援朝战争期间，为了拯救钢铁，车间主任杨明洲和工人们冒着空袭的危险，在安东冶炼厂和安东炼钢厂每天砌一根一米高的钢管。铝厂。 在草丛中找到钢梁、钢柱以及一切能用的材料，运到狼头港铁路线上运回工厂，保证了重建厂房所需的钢材。

产品正在生产车间进行加工

就这样，依靠团结拼搏、务实奉献的精神，仅用了70多天，车间就在火灾废墟上重建起来。 4月下旬，冶炼和板材生产开始恢复。 5月1日，铜系统恢复生产。 1952年铜制品产量为2089吨，是1949年的六倍多，是1951年的两倍多。

团队智慧组建我国首个合金实验室

中华人民共和国刚刚成立，全国有色金属材料研究技术人才严重短缺。 当时，东北人民政府工业部有色金属管理局从战略上考虑，为了加快相关技术人才的培养，采取了集中兵力打歼灭战的方法，聚集了所有集中现有的主要技术人员。 1950年春，在孙鸿儒的直接指挥下，“东北有色金属管理局冶炼处合金实验室”在沈家厂成立。

沉阳有色金属加工厂原工人俱乐部旧址记录了当年的繁华。

当时实验室里挤满了高中级科技人员，但很多人与冶金行业接触很少，大多要从零开始学习。 记忆犹新的是，合金材料方面的中文书籍很少，所以大家都自学了俄语。 几个月后，他们已经能够自由阅读俄文资料了。 为了加强研究，实验室花重金购买了一套1909年至1950年英国金属学会杂志。这套杂志也成为国内难得的原创杂志之一，对研究人员有很大帮助。 我们坚持干中学、干中学，发扬自力更生、艰苦奋斗的精神。 如果我们没有冶炼设备，我们自己设计安装碳电阻炉； 如果我们没有挤压机，我们就把自己的原材料带到兄弟单位借地进行生产。 开始一个实验。 经过艰苦努力，我们成功试制了铝及铝合金铆钉线、刹车片、锡磷青铜片、巴氏合金等十三个牌号，为矿山提供了耐压、耐腐蚀的轴承材料，有效支撑了国家的经济建设。 。

1952年，东北有色金属管理局迁往北京，合金实验室和加工厂技术部合并。 1953年建立试制车间，一五期间平均每年完成三十多个新产品试制项目。 1964年成立厂属研究所，使新材料研究开发进入快速发展时期。 现阶段平均每年承担科研项目20余项，高效快速填补国内有色金属材料空白，完成多项国家急需新材料的试制，解决关键材料在军用和民用生产中。 1957年至1966年，沉阳加工厂共试制新产品1517个。 尽管经历“文革”动乱，仍坚持以生产和科研为主。 10年来，完成新产品试制任务1560项，开展科研项目211项，创造重大科技成果14项。

工厂生产的钛棒

工厂生产的灭弧线圈

工厂生产的铜合金冷凝管

本厂生产的铜铬锆合金系列棒材

1970年4月24日，我国第一颗人造地球卫星运载火箭成功使用了沈家厂研制的Tc4锻造材料； 1975年11月26日，我国第一颗回收卫星“建兵一号”发射，神甲皮肤成功使用； 1980年5月1日，采用申嘉产品的“飞向太平洋”洲际导弹发射成功； 新世纪以来，神舟系列飞船均采用神嘉产品。 沉阳加工厂作为军队科研单位之一，收到了中共中央、国务院、中央军委、国防科工委的贺信。

厂区文化生活丰富多彩

从无到有，实现我国第一代钛材生产产业化

1958年，我国钛及钛合金加工材料的生产尚属空白。 当时，冶金部领导非常着急。 6月，下沉加工厂厂长孙启民、工程师孙世军赴京与冶金部有色金属司黄继春、韩斌处长就钛合金开发生产达成协议航空材料研究所. 为了尽快建成钛生产线，沉阳加工厂突破常规，开展“113工程”和“738工程”。 到1960年，已初具规模。

回顾过去，申嘉钛材生产创造了多项国内第一。 例如，1958年6月，沉加工厂与冶金部有色金属司达成协议，开发航空发动机用BT5钛合金板材。 这是国内首次工厂合作开发钛材料。 1958年10月，孙世军、张世锦等人用二辊铜板轧机成功轧制BT5钛合金板。 这是国内第一批工业规模生产的钛加工材，受到王鹤寿部长的称赞。 1960年，沉阳加工厂使用200公斤真空自耗电弧炉铸造了240毫米、重200公斤的纯钛锭。 这是我国第一块工业规模纯钛锭。 采用1200吨卧式挤压机挤压出直径150毫米、长度1000毫米的大型合金电极。 这在中国钛冶炼史上尚属首次。

关于“113工程”。 20世纪50年代，我国航空工业刚刚起步，急需钛材料。 航空部、航天部、电子工业部均致电沈家厂，要求尽快研究加工生产相关产品。 为此，国防科工委成立了“113办公室”，冶金部也全力配合。 1959年底至1960年初，沉加工厂在东北极冷的气候下，用了整整一个冬天的时间，建成了585平方米的铸造车间。 同时，冶金部向抚顺铝厂调拨1台200公斤、1台100公斤真空自耗炉，并拨款购置沉阳黎明机械厂生产的25公斤真空自耗炉1台，开始在抚顺铝厂建设半工业化装置。沉阳工厂. 钛合金加工材料研究及量产基地。 在此期间，沈家选矿厂派人到中国有色金属研究院进行钛合金冶炼技术实习。 一航四局、航空材料研究所、黎明机械厂等技术人员到场支援并攻关。 到1961年，铝钼中间合金制造工艺探索成功，熔炼出钛合金锭，锻造出棒材供客户使用。

这是2008年沉阳有色金属加工厂的厂区。

关于“738计划”。 1960年3月，冶金工业部批准投资250万元建设钛材车间。 12月9日，新铸造厂竣工。 1963年6月19日，国家计委批准扩建“738工程”，决定投资1900万元。 1964年11月，合金工段投产。 1965年，由于战备形势影响，冶金部要求停止下沉选厂设备安装，全力支持“三线”建设。 沉阳加工厂的员工在不创造条件的情况下，继续发扬吃苦耐劳、拼搏进取的精神。 没有大锻锤，工人们扛着钛锭到沉阳求助； 没有电炉，就借用油炉，加个防护罩，解决取暖问题。 ; 如果没有碱酸洗厂，则露天设置喷砂机，安装酸洗槽，解决表面处理问题。 就这样，从1966年开始，我们利用已建成的厂房，改造安装了旧轧机，购置了配套设备，通过自力更生，建成了我国第一个钛加工生产基地，为钛工业的发展做出了不可磨灭的贡献。新中国的加工业。 贡献。

资料显示，根据政府统一规划和企业发展需要，2011年3月，厂址由原沉阳市苏家屯区搬迁至沉阳经济技术开发区。

沈家厂钛材的成功生产是具有里程碑式历史意义的事件。 实现了我国第一代钛材料生产的系列化，积累了从设计到生产的钛材料加工实践经验，更重要的是培养了一批该领域的人才。 （文提供：宋东泽）