仓库面积利用率=可用面积/建筑面积如何提高？

1、仓库面积利用率

说到仓库面积利用，我们首先需要了解仓库建设的几个专业术语。 用地面积是指建设项目报送城市规划行政主管部门并取得土地利用规划许可后，由国土资源行政主管部门测算确定的建设用地面积（具体界限以土地供应图）； 建筑面积对于建筑物来说，是指建筑物占地面积或使用的土地的水平投影面积。 一般按底层建筑面积计算； 建筑面积通常是指仓库的建筑面积。 计算方法是从仓库外墙基部开始测量。 仓库每层的长*宽面积相加； 实际面积是从仓库内墙开始测量的。 长*宽面积减去障碍建筑物（柱子、隔断、楼梯）所占面积； 可用面积是指实际面积减去主干道、支路、墙距、柱距所占用的面积； 可用面积是商品堆垛实际占用的面积。

目前，仓储企业出租人的面积一般按建筑面积计算。 转租给客户仓储时，按实际可放置货物的面积计算，实际可放置货物的面积即为可用面积。因此，仓库面积利用率=可用面积/建筑面积

如何提高面积利用率？

1、仓库面积要合理规划。 可以减少不必要的功能区域。 支柱及不规则区域应合理设计和利用。

2、合理设计商品的摆放规则。 经常对货物打码的人都会知道，如果一个托盘上的货物打码得好，可能会多出几个货物打码，而打码的货物会影响通道宽度的设计；

3.针对不同行业制定使用标准。 比如，家电行业的利用率肯定高于百货商场。 同时，不同行业的库区规划应有所不同。 有了标准，我们就可以量化我们的指标，帮助提高利用率；

4、通过产品销售预测和产品ABC分类，进行仓库面积优化。 有些产品可以堆叠以提供面积利用；

5、完善仓库现场管理。 同样的规划，但是由更专业的人来管理，肯定会对场地的使用产生不同的效果。

2、仓库容积率

仓库容积利用率是指实际使用容积与有效仓库容积的比值。 仓库容积利用率=（库存货物实际数量或体积/仓库待存数量或体积）×100%。 但在大多数城市，地下空间不计入容积率，因此会有容量计算和非容量计算的区别。 容量计算和非容量计算都是以建筑面积为基础的，是与建筑面积有关的两个概念。 一般来说，逻辑是：建筑面积×容积率=建筑面积。 因此，在建筑面积相对一定的前提下，是否计入容积率直接影响建筑面积的大小。

简单来说，有能力的面积就是房产证上可以写的面积，无能力的面积是指可以使用但不能算作产权的面积。 只要地下面积用于停车场、人防、储藏室、设备用房等，规划中就不会计算容积率。 因此，对于房地产开发项目，实测面积一般可以理解为地上建筑面积，未计算面积可以理解为地下部分以及容积率指标之外的其他区域。

如何提高容量利用率？

1.三维空间的利用。 立体仓库可以最大限度地利用仓库的垂直空间，使单位面积的存储容量远大于普通单层仓库；

2、岗位规划要素分析。 主要包括区域布局、料位设置、物料堆放方式和物料标识规划等；

3.采用标准包装。 每个储物箱都有固定的尺寸，最好使用标准的包装容器。 标准包装将非常方便货物的识别、维护、检查和运输。

3、仓库货物堆放

因为国内相当一部分仓库环境仍然采用平面仓库，一方面是基于成本考虑，但更重要的也是实际情况的需要：对于每天中转的大量货物，扁平仓库是一个非常好的选择。 。 那么做好货物的堆放工作就成了必然的需要，也是提高仓库容积率最显着的办法。

1.堆码方式

对于包装货物和裸计件货物，一般采用堆码方式。 具体方式有：折叠式、压缝式、纵横式等，主要取决于商品本身的性质、形状、体积、包装等。 一般情况下，应平放（平躺），使重心降低，最大接触面向下，使堆垛更容易，堆垛稳定牢固。

分组堆垛法是利用托盘、托盘、网格等分组工具来扩大货物的存储单元。 一般来说，原则是密集、稳定和多重包装。 同类商品的组合单元高度应一致。 这种方法可以提高仓库容量利用率，实现货物的安全装卸和存储，适合半机械化和机械化作业。 提高劳动效率，减少货损、差价。

2.分区堆叠

什么是分区堆叠：

分区堆垛是指检查仓库内地面是否有划线，划线后是否有数字，例如1区、2区、3区，1区又分为1-1， 1-2、1-3，一目了然。 如果分区划分不好，各种货物摆放不整齐，今天A点1-1区放的什么物品明天可能会被1-1区的其他物品取代，但如果区域编号固定的话，很难找到它。 很方便。

分区合理堆放要求

分区堆放有一个要求，就是大的东西不能放在小的东西上，重的东西不能放在轻的东西上。 即重的东西放在下面，轻的东西放在上面，大的东西放在下面，小的东西放在上面。 如果有架子，出现问题的可能性就较小。 不过国内很多公司都没有货架，所以要小心。

3.堆垛高度

货物的堆放不是无限的，有很多限制。 本文列出了以下几点：

（1）产品特性：货物的外包装是否稳定，货物的内包装是否变形，货物本身能否承受堆码的压力也会影响堆码高度。 比如我们常见的大瓶沐浴露或者洗发水都是按压式喷嘴设计的。 如果其上的重量过重，很容易导致压嘴变形甚至断裂，导致产品泄漏。 还有一些袋装洗衣液产品支持力度不够。

(2)仓库高度：设计货物存放高度时，必须考虑仓库本身的檐高和顶高。 另外，如果屋顶还涉及光距、供暖设施、消防管道、消防喷头等，也需要注意，留好安全距离。 防止叉车司机在作业过程中遇到这些设施，造成不必要的损失。

（3）地面承重：每个仓库在设计阶段，设计院都会给出每平方米的最大承重。 目前市场上最常见的是3-5吨。 有的存放钢材的仓库地面承重较大，有的可达10吨以上。 因此，我们在储存货物时，即使货物本身可以堆放存放，或者可以不使用托盘直接堆放在地面上，并且可以不断向上举升，我们也必须考虑到货物的承重能力。地面。 如果超出了承重范围，就无法继续向上。 堆叠。

4、仓库布局规划总结

1、操作流程优化

仓库作业优化是指提高作业连续性，实现一次性作业，减少装卸次数，缩短运输距离。 最短的搬运距离和最少的搬运环节，最大限度地减少了完成仓库中某些任务所需的装卸和搬运量。

2、物流流向单一

保持直线作业，避免迂回、逆向作业。 强调唯一的物流出口和唯一的物流入口，方便监控和管理，布局尽可能集中，同时也降低了仓库的初期建设成本。

3、按功能及特点划分

各功能区的规划和布局是否合理，将对仓库作业的效率、质量、成本和盈利目标产生很大影响。 例如，按库存周转率排序，出现频繁、出入库频率高、出入库量较大的货物种类应放置在距离物流出口最近的固定货位中。