环氧富锌底漆VS冷镀锌漆有什么样的性能差异

工业重防腐领域产品种类较多。 其中，底漆作为较为重要的防腐产品，具有许多独特的性能优势。 在众多底漆产品中，使用率最高的是具有独特阴极保护作用的环氧树脂。 富锌底漆。 这种涂料含有丰富的锌粉。 锌粉的电化学保护作用使涂膜具有非常优异的返锈性能。 作为锌粉含量较高的冷镀锌漆，两者还有一个区别。 有什么样的性能差异？

环氧富锌底漆VS冷镀锌漆产品特点：

1. 组成

环氧富锌底漆是以中分子环氧树脂、特种树脂、锌粉、助剂和无铅溶剂为B组份，另一组份为聚酰基固化剂组成的双组份自制涂料。 干漆。

冷镀锌漆是由纯度高于99.9%的锌粉、挥发性溶剂和有机树脂制成的油漆。

2、锌粉含量

两者都具有非常好的阴极保护性能，而且都是电化学防腐涂料，只是锌粉含量不同。 环氧富锌底漆的锌含量约为70-80%，冷镀锌锌干膜的锌含量达到96%

3、表面处理

表面处理也是同样的步骤。 钢材表面除油除锈，喷砂至Sa2.5级。 表面粗糙度达到30-75μm。 处理后的基材更有利于富锌涂层的施工。

4、施工技术

根据实际涂装需要合理选择刷涂、空气喷涂、辊涂方式。

5. 支撑体系

环氧富锌底漆与冷镀锌漆在配套的涂料体系上有较大区别。 应根据涂料本身的性能选择合适的复合涂料。

（1）冷镀锌漆：冷镀锌漆+环氧云铁中间漆+氯化橡胶面漆/环氧沥青面漆/丙烯酸聚氨酯面漆/聚氨酯面漆/IPN8710互穿网络防腐面漆

(2)环氧富锌底漆：环氧富锌底漆+环氧云母铁中间漆+氟碳漆/丙烯酸聚氨酯面漆/聚硅氧烷面漆

六、应用领域

环氧富锌材料用于储罐、集装箱、钢结构、钢管、海上平台、船舶、海港设施和恶劣防腐环境的底漆涂料。

冷镀锌漆适用于涂装，主要用于保护和修复加工后的镀锌板、钢结构、钢屋顶、门窗、受海水严重腐蚀的船舶设备、公共设备、冶金厂、水处理厂、造纸厂等。 各种设施。

温馨提示：两者既有相同点，也有不同点。 无论如何，他们在各自的涂料领域发挥着自己独特的产品性能优势。 使用时，根据实际防腐设计要求，选择合理的配套涂层方案。 ，以获得良好的防腐涂层效果。