建筑幕墙骨架安装及石材幕墙的注意事项有哪些？

幕墙是建筑物的外墙防护。 它由各种坚固、轻便、美观的结构框架材料和镶板组成，使建筑达到美观、多功能、安全的外墙。 常用于现代大型、高层建筑。 具有装饰作用的轻质墙体能够相对于主体具有一定的位移能力。 幕墙范围主要包括建筑物外墙、采光顶（盖）、雨篷及室内装饰墙等。

建筑幕墙按饰面材料分为石材幕墙、玻璃幕墙、金属板幕墙和其他材料幕墙。 以下是各类幕墙的简单介绍：

石材幕墙框架一般采用热镀锌钢板。 热镀锌钢板强度强、耐腐蚀，大大延长了幕墙的安全使用寿命。 石材幕墙的表面材料主要有花岗岩和大理石。 花岗岩具有很强的耐候性。 除了汉白玉、艾叶青等少数品种的大理石外，大理石都比较容易风化。 因此，现代石材幕墙较常用花岗岩。

根据施工工艺，石材幕墙可分为背栓式石材幕墙、托盘式石材幕墙、全槽式石材幕墙等。

大理石：最大尺寸（保守）2.6m长x 1.8m宽

花岗岩：最大规格（保守）2.4m长x 0.6m宽

人造石：最大规格（保守）2.6m长x 1.8m宽

1、背栓式石材幕墙

适用于建筑高度不大于30m、非抗震设计或抗震设防烈度不大于7度的民用建筑石材幕墙工程。

施工工艺： 1、在石材背面距边缘100～180mm处磨一个倒锥形孔。 倒锥孔与背切螺栓采用尼龙体柔性连接。 2. 将柱、梁安装在准确的位置。 3、框架防腐防锈处理、连接件安装及隐蔽验收。 4、石材饰面板安装及石材接缝注胶。 5、幕墙表面清理及工程验收。

注：1、主体结构幕墙预埋或后装锚固件处混凝土强度满足幕墙拉拔要求。 2、测量放样必须准确，柱、梁的安装必须严格控制偏差。 3、面材颜色应一致，接缝平直，接缝宽度均匀。 4、接缝处注胶应饱满、光滑。

2、托盘式石材幕墙

托盘式石材幕墙是近年来最常用的石材幕墙安装形式。 托盘式石材幕墙的施工工艺与背栓式石材幕墙的施工工艺大致相同。 唯一的区别是托盘式石材幕墙在石材上切出100mm的凹槽，石材穿过80mm宽的钩板。 托板与框架连接，可上下左右调节面材位置，保证接缝水平、垂直。 钩板与缺口之间插入橡胶垫并注入结构胶，以满足强度和柔韧性要求。

3、全长槽式石材幕墙

全长槽式石材幕墙在石材上下两侧开长槽，用全长挂板与框架连接，增加石材与框架的受力接触面积。 它是托盘式的加强版。

玻璃幕墙是指由支撑结构体系和玻璃组成的外围护结构装饰结构。 是将建筑美学、建筑功能、建筑节能、建筑结构等因素有机统一起来的一种美观新颖的建筑墙面装饰方法。 具有轻便美观、抗震性强、不易污染、节能等优点。 但玻璃幕墙的主要缺点是光污染。

按结构形式，玻璃幕墙分为全玻璃幕墙、点连式玻璃幕墙、框架式玻璃幕墙、单元式玻璃幕墙等。

玻璃幕墙使用的主要材料包括玻璃、铝型材、钢型材、密封胶及其他辅助材料。

玻璃幕墙面材所用玻璃应为安全玻璃。 常用的有单片玻璃、中空玻璃、夹层玻璃等，当幕墙有其他功能要求时，需要对玻璃进行特殊处理（镀膜）。

钢化玻璃是安全玻璃的一种。 玻璃钢化按工艺分为物理钢化和化学钢化。 物理钢化玻璃也称为淬火钢化玻璃。 它是加热到普通玻璃软化点700度左右，然后快速均匀地冷却而得到的。 化学钢化玻璃通过改变玻璃表面的化学成分来提高玻璃的强度。 一般采用离子交换法进行回火。 钢化玻璃的表面应力为90~120Mpa。 两种方法都会在玻璃表面产生均匀的压应力，并在内部产生拉应力。 当均匀的应力被破坏时，钢化玻璃会破碎成没有锐角的小颗粒，不太可能对人体造成严重伤害。 同等厚度的钢化玻璃，其抗弯强度是普通玻璃的3-5倍，冲击强度是普通玻璃的3-5倍，能承受普通玻璃3倍以上的温差。 钢化玻璃虽然比普通玻璃坚固数倍，但钢化玻璃在温差变化较大时有自爆的可能，而且钢化后的玻璃不能再次切割加工，只能加工成需要的形状和尺寸回火前。 玻璃在钢化过程中会产生变形，因此钢化玻璃的表面平整度不如普通玻璃光滑，不适合用作镜面玻璃。

钢化玻璃在没有外力的情况下会自动爆裂，称为钢化玻璃自爆。 钢化玻璃自毁的原因有很多。 主要原因有： 1、玻璃内有石子、杂质、气泡等，造成应力集中； 2、玻璃中含有硫化镍晶体，导致硫化镍在室温下缓慢发生晶体转变，引起体积。 扩张; 3、玻璃表面因加工或操作不当而出现划痕、裂纹、深裂等缺陷，极易造成应力集中或导致钢化玻璃自爆。

如何判断钢化玻璃 1、钢化标记。 每块钢化玻璃都有钢化标记。 它是在玻璃钢化之前使用高温陶瓷墨水印刷在玻璃上的。 高温将玻璃熔化成一体。 钢化标记的内容可以是公司名称或标志； 2、钢化玻璃中，透过偏光膜可以看到玻璃边缘有彩色条纹，并且可以看到玻璃表面有黑白斑点。

一般平板钢化玻璃有十二种厚度：3、4、5、6、8、10、12、15、19mm。 最大加工规格为：3300mm×14000mm。 最小尺寸为：50mm×50mm。 曲面钢化玻璃的厚度为： 3.4、4.5、5.5、7.6、9.2、11、15、19mm 八种。 最大加工规格：2440mm×5000mm，最小尺寸：600mm×400mm，最小曲率半径：300mm。

中空玻璃是由两片或多片玻璃用铝制中空框框起来，外围有两道密封条，中间形成自由空间，并充有干燥惰性气体。 明框幕墙中空玻璃宜采用聚硫密封胶、丁基密封胶密封，隐框、半隐框幕墙中空玻璃宜采用硅酮结构密封胶、丁基密封胶密封。 镀膜中空玻璃的镀膜面在中空玻璃的第二或第三表面，安装时镀膜面应面向房间。

中空玻璃可由3、4、5、6、8、10或12mm厚的原片玻璃制成。 空气层厚度可采用6、9、12mm间隔。 中空玻璃的厚度以*+#A+*的形式表示，*表示玻璃厚度，#表示空气层厚度。

中空玻璃具有隔热、隔音、防霜、防结露等优良性能。

夹层玻璃是由两层或多层玻璃片夹在透明塑料片之间，经热压粘合而成的安全玻璃。

夹层玻璃的中间膜是以聚乙烯醇缩丁醛为主要成分的PVB制成的。 生产工艺可分为PVB胶片法（干法）和注浆法（湿法）。 PVB膜法是指两层或多层。 夹层玻璃是在两层玻璃之间夹入薄膜，经高温高压压制而成。 单层PVB膜厚度为0.38mm，中间胶层厚度用***PVB表示； 灌浆法是指两片玻璃围封边条后，沿预留的胶口用液体胶填充两片玻璃之间的空间，然后固化形成夹层玻璃。

此类玻璃受到较大冲击或剧烈振动破碎时，只会出现裂纹，碎片会被薄膜粘附，避免飞溅或掉落伤人。 它还具有很强的抗冲击性和抗渗透性。 夹层玻璃PVB中间膜的隔音和阳光控制性能使其成为一种具有节能环保功能的新型建筑材料：使用夹层玻璃不仅可以隔离可以穿透的1000Hz-2000Hz的一致噪音普通玻璃，还可以阻挡99%以上的紫外线，并吸收红外光谱中的热量。 因此，夹层玻璃具有安全、防盗、隔音、防紫外线等性能。

镀膜玻璃又称反射玻璃，是为了满足幕墙的特定要求，在玻璃表面镀上一层或多层金属、合金或金属化合物薄膜。

镀膜玻璃的生产方法有多种，包括真空磁控溅射法、真空蒸发法、化学气相沉积法和溶胶凝胶法等。 磁控溅射镀膜玻璃采用磁控溅射技术生产多层复杂膜系，可以在白色玻璃基板上镀制多种颜色。 膜层具有良好的耐腐蚀性和耐磨性。 真空蒸发镀膜玻璃与磁控溅射镀膜玻璃的品种和质量存在一定差距，已逐渐被真空溅射镀膜所取代。 化学气相沉积法是在浮法玻璃生产线中引入反应气体在热玻璃表面分解，均匀沉积在玻璃表面形成镀膜玻璃。

镀膜玻璃按功能可分为：热反射玻璃、低辐射玻璃（Low-E）、导电膜玻璃等。热反射玻璃一般是由铬、钛等一种或多种金属组成的薄膜。玻璃表面镀有不锈钢或其化合物。 对可见光有适当的透过率，对红外线有高的反射率，对紫外线有高的反射率。 吸收率高，因此又称阳光控制玻璃。 幕墙采用热反射镀膜玻璃时，宜采用真空磁控阴极溅射镀膜玻璃或在线喷涂镀膜玻璃； 低辐射玻璃（Low-E）是在玻璃表面镀上多层银、铜、锡等金属或其化合物组成的薄膜，对可见光具有高透过率，对红外线有高反射率，具有良好的隔热性能。绝缘性能。 由于膜层强度较差，一般被制成中空玻璃使用； 导电膜玻璃是在玻璃表面镀上氧化铟锡等导电薄膜，可用于玻璃的加热、除霜、除雾以及用作液晶显示器等。

铝合金型材是玻璃幕墙的主要材料。 目前主要采用的材料为30号锻铝（6061）和31号锻铝（6063、6363A），经高温挤压、快速冷却、人工时效处理。 常用型材有100、110、120、140、150、160、180等系列，规格型号均指截面长度。 每种规格的立柱都有其对应的水平材料和副架的规格型号。

铝板尺寸：厚度为1.2-4.5mm时，对应宽度为1-2.4m，长度为1-10m。 参见国家标准GB/T3880-1997。 常见的有1m×2m、1.2mx2.4m、1.25mx2.5m等。 铝板的宽度在1.3米以内，长度在4米以内。

铝型材常见的表面处理有氟碳喷涂、粉末喷涂、阳极氧化和电泳等。

氟碳喷涂涂层具有优异的抗褪色、抗冻、耐大气污染腐蚀（酸雨等）、抗紫外线能力强、抗裂能力强、能承受恶劣环境气候的能力。 一般采用三种喷涂方式，即底漆喷涂（厚度5-10微米）、面漆喷涂（厚度20-30微米）和面漆喷涂（厚度5-10微米）。

喷涂方法必须保证喷涂的雾化效果并保证涂层的均匀性。 氟碳涂料中金属颗粒分布的均匀性直接影响喷涂的外观。 一般涂层的使用寿命在20年以上。

粉末喷涂的原料有：聚氨酯、聚氨酯树脂、环氧树脂、乙酰基多胺树脂、环氧多胺树脂。 可配制多种颜色，并可采用手工喷涂方式施工，施工简单。 抗冲击性、耐磨性、耐腐蚀性、耐候性等均良好。 粉末喷涂的最大弱点是怕紫外线。 长期暴晒会造成自然褪色，一般2-5年就会出现明显的色差。

阳极氧化处理是指以金属或金属合金制品为阳极，置于电解质溶液中，利用点分解在表面形成金属氧化膜的过程。 阳极氧化可以大大提高金属的耐蚀性、硬度、耐磨性、绝缘性、耐热性等。 随着氧化生成次数的增加，电解质溶液的成分不断变化，因此氧化生成的金属或合金制品会出现颜色差异。

电泳处理是指将金属或其合金制品作为电极之一置于电泳溶液中，在恒电压或恒电流的作用下，使悬浮在电泳溶液中的颜料和树脂颗粒定向迁移的处理并沉积在金属表面。 方法。 电泳漆膜具有厚度均匀、附着力强、硬度高、耐腐蚀、环保等优点。

钢材在铝合金幕墙材料中占有重要地位。 有的铝合金幕墙以钢结构为主体框架，铝合金幕墙与建筑的连接大多采用钢连接件，所用钢材主要为Q235钢材。 钢材产品包括圆钢、方钢、扁钢、角钢、工字钢、槽钢、钢板等。 钢按其机械性能和化学成分分为特殊钢、A级钢、B级钢。 工程上所有钢材均按A级钢供货。

铝合金幕墙使用的密封胶包括结构密封胶、耐候密封胶、中空玻璃二次密封胶和防火密封胶。 用于结构装配的结构密封胶只能是硅酮密封胶。 硅酮密封胶的主要成分是二氧化硅，与玻璃相同，因此两者相容性很强。 耐候密封胶主要有聚硫密封胶和硅酮密封胶。 聚硫密封胶与硅酮密封胶相容性较差，不能同时使用。 耐候密封胶表面干燥时间不得超过6小时。 结构胶粘剂有四个必备的性能指标，即良好的粘合性、足够的强度、适当的位移能力、长期耐用的性能。 耐候胶粘剂还应具备四个基本性能，即持久的粘接能力、一定的模量、适当的位移能力、耐候性。

1、全玻璃幕墙

全玻璃幕墙是由玻璃肋和玻璃面板组成的玻璃幕墙。 可分为落地式和悬挂式。 玻璃肋是全玻璃幕墙的主要支撑结构。

落地式全玻璃幕墙采用下支撑。 在自重作用下，肋条和面板处于偏压状态，很容易造成玻璃变形。 因此，当全玻璃幕墙高度超过6m时，宜采用吊力形式。

悬挂式全玻璃幕墙采用吊夹与上部主体结构、钢梁或钢桁架连接，使玻璃幕墙所受的轴向力为向上的拉力。 当钢梁、钢桁架作为悬挂结构构件时，应有足够的刚度，其挠度不应大于1/250。 玻璃与下缺口之间的间隙应满足玻璃拉伸变形的要求，并应采用长度不小于100mm、厚度不小于10mm的弹性垫支撑。

全玻璃幕墙的面板玻璃厚度不应小于10mm，单片夹层玻璃厚度不应小于8mm。 玻璃肋的厚度不应小于12mm，宽度不应小于100mm。 面板玻璃与周围槽缝的间隙不应小于8mm，槽壁与玻璃之间的间隙应用硅酮建筑密封胶密封。

2、点连式玻璃幕墙

点支撑玻璃幕墙是由玻璃面板、点支撑装置和支撑结构组成的玻璃幕墙。 幕墙上的各种荷载和作用通过点连接钢件和钢爪传递到受力支撑结构系统，再通过中间受力支撑结构系统传递到主体结构。 点连接钢爪有“H”型和“X”型两种。 型号包括150系列、160系列、200系列、220系列、250系列、300系列。 分为四爪、三爪、90度二爪。 180度二爪、长单爪、短单爪，材质有202材质、304材质、316材质等； 连接钢件采用球铰螺栓，可自由转动。 支撑玻璃的应力支撑结构系统可以是不锈钢拉杆、缆索、钢桁架或混合结构。 此类幕墙具有通透性强、结构简单、安全美观的特点。

3、框架玻璃幕墙

框架玻璃幕墙是指幕墙的各种荷载和作用通过框架结构传递到主体结构的结构形式。 主要分为隐框玻璃幕墙、半隐框玻璃幕墙和明框玻璃幕墙。

隐框玻璃幕墙是指所有金属框架结构构件不暴露外表面的结构形式。

半隐框玻璃幕墙是指金属框架的水平或垂直构件裸露在外表面的玻璃幕墙。

明框玻璃幕墙是指水平和垂直金属构件均裸露在外表面的玻璃幕墙。

4、单元式玻璃幕墙

单元式幕墙是指将竖框、横框等构件在工厂组装成单元装配架，并将玻璃面材精确安装在单元装配架上，形成单元装配体。 单元构件的高度应等于或大于一层，宽度一般为1.2米至1.5米左右。 由于单元式玻璃幕墙的主要工作量在工厂内完成，生产率大大提高，单元式玻璃幕墙的所有工程均可在楼层内完成。 从楼板底部到顶部的安装可与土建工程同时施工，因此一体式玻璃幕墙的最大特点是现场安装工作简单快捷，工期短。

单元式玻璃幕墙的单元构件采用插接方式连接，完成接缝。 安装时必须遵循左右、上下逐层插入安装的顺序。 因此，设计前必须确定闭合点的位置和闭合处理方法。 单元式幕墙的单元构件在工厂内完成，因此在主体结构上安装连接件时，需要将安装单元的连接件一次性安装、调整到位。 安装精度必须保证幕墙的安装质量。 并且在安装连接件时，必须考虑足够的操作空间（由于单元组件面板已经组装完毕，与主体结构的连接安装必须在室内侧操作）。