重庆钢铁给自己定的一季度利润目标是4.5亿元！

重钢给自己定下一季度利润目标4.5亿元！

2022年一季度，重钢坚持“全面对标找差异、狠抓降本增效、管理极致、消耗极限”的生产理念，通过精心组织生产、提升技术水平我们通过多项举措，克服了疫情、环保限产、原材料价格上涨等不利形势，超额完成一季度利润目标，利润5.74亿元！ 实现生产经营“开门红”！

超过利润和股息目标有哪些具体好处？ 让我们来看看！

离不开高输出！

随着下游钢材需求回暖，市场“暖流”逐渐回暖。 重钢抓住有利时机，在环保限产前提下科学增产。 通过细化生产组织、调整产品结构，进一步增加钢铁产量，扩大经济总量。 一季度，钢材产量同比增长4.11%。

“智能产线”双高杆生产线助力高产。 1月11日，双高棒生产线加热炉点火成功，开启规模化生产模式； 2月27日，达到小时产量； 3月28日，日产量达标，达到生产线产量设计标准，开启满负荷生产新征程。 一季度，该生产线共生产螺纹钢9.4万吨。

线材生产线升级改造工作正在紧锣密鼓地进行中。 1月12日，线材生产线加热炉点火成功； 2月18日，炼钢二厂顺利复产，助力线材生产线钢坯原材料供应； 3月26日，线材生产线一小时内达产。 一季度，该生产线共生产线材1.7万吨。

与技术经济指标的提高密不可分！

通过对标挖潜，炼铁厂紧紧围绕入炉物料质量，优化生产组织，提高炉内外操作水平，控制设备运行环境。 铁水日产量稳步增长，2月2日高炉日均产量已突破7800吨大关，高炉利用系数突破3.1t/d·m3，创历史最佳纪录。

炼钢厂以节能降耗为重点，注重工艺衔接，减少辅助操作时间，避免耗能设备空载。 2月份，一系列综合炼钢工序能耗达到-21.9kgce/t，创下历史新纪录。

轧钢厂科学组织生产，动态协调炼钢轧制工艺，热送热装水平不断提高。 3月份，厚板生产线热装率创下56.75%的新纪录。

钢厂转炉

双高杆产品

线材产品

离不开降成本支持！

重钢把成本控制放在“靶心”位置。 通过对标优秀企业，苦练内功，深挖潜力，精打细算成本账目，动员全员动员，杜绝成本“跑漏”，利用每周成本管控会议检查和降低成本。 从措施实施情况来看，一季度实现降本增效2.2亿元！

重钢产销调研组调研汽车用钢市场 研发汽车用钢

原材料采购中心通过挖掘煤炭资源、创新采购模式、优化物流方式、替代品种，超额完成一季度降成本目标。 制造管理部牵头优化煤矿配矿结构，加强生产组织协调，提升制造系统能力。 营销中心定期走访市场，把握市场变化，增强市场认知，优化用户服务，平衡市场库存和价格，实现经济效益最大化。

离不开“网上钢厂”的销售协助！

重钢领导为宝武重钢鞍山生产制造基地揭牌

重钢实施中国宝武中南钢铁“基地+网络钢厂”空间布局，大力发展“网络钢厂”业务。 去年12月30日，与鞍钢签署战略合作协议，启动“网络钢厂”运营新模式。 2月21日，重钢、鞍钢“网络钢厂”正式揭牌。 3月，重钢借助鞍钢生产制造基地，实现“网络钢厂”钢材销售量零的突破，为打造协同效应的钢铁生态圈、提升公司效益奠定了良好基础。市场份额。

文：李超群、王哲慧

图片：甘泉