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抗震支架的安装及注意事项,收藏起来,备用!

佚名 钢材资讯 2024-01-27 16:03:34 92

大家好,我是薛哥。 近日,VIP会员群里有读者询问抗震支架安装的问题。 我们弱电工程中很少使用抗震支架。 它们一般用在弱电桥上,但并不是所有项目都需要这样。 今天给大家分享一下抗震支架的安装及注意事项。 事情,收集起来,以备后用。

概述

1.1抗震支撑系统适用于建筑物内部的附属机电设备,如给排水系统、建筑电气系统、探火消防系统、燃气管道系统、通风空调工程系统、照明系统和应急电源、通讯设备、楼宇智能系统。 抗震要求。

1.2抗震支架实施流程:招标→深入设计→设计单位审核→机电设计院出具正式施工图纸→抗震支架供应商工厂加工→现场调整施工;

1.3使用抗震支架的明显优点是:

①可以找到优秀的专业产品供应商;

②抗震支护系统的设计是根据设防烈度、建筑使用功能、建筑高度、结构类型、变形特点、附属设备位置及使用要求等,在综合分析固定结构基础上,科学合理的。 -根据相关标准进行点位定位和材料设计;

③材料及配件严格使用符合国家标准,并经过专业防腐技术处理,相对安全可靠。

抗震支座部位施工技术要求

抗震支护的实施应科学、安全、可靠、经济、合理。

2.1 建筑机电设备抗震支架施工组织须知

2.1.1 机电综合施工单位组织业主、监理、总承包商等单位共同进行建筑机电设备抗震支架品牌比对确认,共同确定建筑机电设备抗震支架供应商,但最终决定- 制作权属于施工方;

2.1.2 抗震支架制造单位负责组织机电设备抗震支架的深入设计和施工组织。

2.1.3 抗震支架详细设计图必须经机电设计单位审查确认,并由设计院出具正式的施工图纸。

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2.2 材料要求

2.2.1本支撑系统主要材料为Q235,材料力学性能应符合《碳素结构钢(GB/T700-2006)》标准要求。

2.2.2五金制品表面应进行钝化和镀锌处理,镀锌层厚度不应小于8UM。

2.2.3五金制品表面热镀锌。 锌层厚度应符合《GB/T13912-2002金属覆盖钢件热镀锌层技术要求和实验方法》的要求,平均膜厚为50UM。

2.2.4五金制品表面应电镀白锌。 膜厚应符合《GBT 9799-2011 钢材上金属及其他无机镀层处理后的镀锌层》的要求,厚度不应小于5UM。

2.2.5 本系统刚性连接主要采用C型槽钢。 验收标准按照(GB/T2518-2004连续热镀锌钢板及钢带)和《03402室内管道支吊架弯腿槽钢尺寸和力学特性表》要求。

2.2.6 C型槽钢及相关附件的卷边必须设有连续齿,齿深不小于0.9mm。

2.2.8 螺栓保证载荷应符合GB/T3098.1-2000,螺母保证载荷应符合GB/T3098.2-2000等要求,性能等级应符合设计要求。

2.2.10 所有附件均采用锁紧螺栓、螺母连接。 严禁任何利用摩擦受力的连接方式。 连接槽钢和槽钢连接件的弹簧螺母必须带有齿,以防止打滑和松动。 ,保证系统安全。

2.2.11 抗震支架系统安装完成后,应具有安全抗震、抗冲击、防滑性能。 同时,为了保持抗震支架的绝对安全,关键连接配件中不允许使用与槽钢锯齿模数不匹配的弹簧螺母。

2.3 抗震支座详细设计说明

2.3.1 抗震支吊架供应商确定后,抗震支吊架供应商将根据设计院提供的综合管线进行抗震支吊架的深入设计,并提供经过专业软件验证的成品支撑系统信息。 表,包括系统各节点的荷载计算,槽钢、吊杆、地脚螺栓及连接装置的材料选择,以及承载力和挠度校核。

2.3.2 应提供深入设计后的详细支撑布置图和支撑节点详图,以便于施工和后期验收。

2.3.3 在深入设计的基础上,提供支吊架材料清单、供货计划和技术服务计划,确保施工顺利衔接。

2.3.4风管荷载取值依据国家标准图集《金属与非金属风管支吊架》08K132; 水管自重取值标准依据国家标准图集《室内管道支吊架》03S402; 电缆荷载取值 根据国家标准图集04D701《电缆桥架安装》等,管道设计承载力安全系数为1.35,各种管道综合支撑应全面满足上述标准要求。

2.3.5型材通过槽钢锁扣与配件连接; 斜撑通过专门设计的抗震连接座和可调铰链与槽钢、吊杆、管夹等连接; 槽钢上需要安装的配件与槽钢螺母的紧固件、配件安装紧固。

2.3.6 抗震支撑系统固定点:

2.3.6.1固定在钢柱、钢梁上的支架不允许焊接或钻孔,连接设计采用专用抗震夹具;

2.3.6.2 固定在楼板或梁、柱等建筑结构上的支架,应采用抗拔强度、抗剪强度满足地震荷载要求的地脚螺栓,有效安装深度必须满足要求;

2.3.7 抗震支撑系统刚性支撑和柔性支撑:

2.3.7.1 所有抗震支架的设计应符合国家有关规范;

2.3.7.2 抗震支架必须有全面的设计方案和详细的节点图,并提供相应的计算表;

2.3.7.3 在建筑混凝土结构或钢结构上安装使用刚性支架时,斜撑长细比L/r应小于200,所有抗震支架附件均应满足抗震要求。 当斜撑的长细比L/r大于200或斜撑的安装空间有限时,建议使用柔性支架。 柔性支架的斜撑和连接装置采用专门设计的抗震钢缆和连接件。

2.3.8 若室内空间跨度较大,室内管道较多,需增设辅助钢结构梁。 屋顶原来的设计没有考虑管道和风管的悬挂荷载,还需要增设辅助钢结构梁。 所有辅助钢结构应与原结构设计进行沟通,由专业钢结构公司进行深入设计。

2.3.8 在满足规范要求的前提下,应尽可能减少普通支架占用的空间,以保证机电管道的整体美观并占用较少的空间。

2.4 抗震支护系统施工说明

2.4.1 所有抗震支架拼装施工必须按照设计院确认的图纸进行。 管道支架应与暖通、给排水、强电、弱电、建筑、结构等专业密切配合施工;

2.4.2 主型钢标准长度为6.0米。 施工单位可根据需要自由机械切割。 必须清除切口上的毛刺。 系统组装时,锁紧扭矩为40N·m;

2.4.3保证抗震支架的安全可靠。 抗震支架的安装必须由抗震支架供应商组织;

2.4.4 安装抗震支架的地脚螺栓只能固定在剪力墙、梁或钢结构梁、承重柱上。 不能安装在砖、板等非建筑主体结构上。 但必须符合结构安全要求,并遵循结构专业人员的施工技术指导。

2.4.5 组装好的支架如有外露切口,必须用专用塑料防护端盖或专用镀锌防腐漆密封;

2.5 抗震支护体系施工步骤

2.5.1 准备工作

1)施工前,所有施工人员熟悉施工图纸和现场施工布置。

2)认真做好施工各环节的测量和检查记录。

2.5.2 槽钢成品储存和切割要求

1)槽钢运到现场后,尽量存放在室内

2)室内存放时,需铺防水膜,膜上放置干燥木条,上面布置槽钢。

3)严禁踩踏堆放的槽钢

4)切割结束时,应及时清除吸附槽钢表面和内部的铁屑毛刺,并对切割产生的毛刺进行打磨。

2.5.3 安装步骤

1)安装点定位及地脚螺栓安装

• 确定管道上的安装点,通过计算和测量准确定位并标记每个螺栓的安装点。 误差不应大于2mm。

• 钻孔。 在需要安装地脚螺栓的位置确定地脚螺栓的安装深度并钻孔。

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• 清孔:使用清孔工具(气泵、刷子)清除孔内灰尘。 为达到最佳效果,应两刷两吹。

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• 安装地脚螺栓:将膨胀地脚螺栓打入指定深度。

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注:安装抗震支架的地脚螺栓只能固定在剪力墙、梁或钢结构梁、承重柱上。 不能安装在砖、板等非建筑主体结构上。

2.5.4 管道支架安装

1)单管支架安装步骤

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• 首先确定管夹的安装位置并安装吊杆套件(包括加强装置的数量和安装位置)。

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• 参考节点信息表确定斜撑安装角度并安装斜撑套件。

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上图为单管侧支撑

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上图为单管纵撑

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水管横纵支撑抗震吊架详图

2)组合门支架安装步骤

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注:上图中加强装置之间的间距L不是固定的,它根据臂架尺寸和侧支撑的布置而变化。

• 1 个吊杆使用 100%,2 个吊杆使用 50%,2 个吊杆和一侧支架使用 75%。

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3)风道门式支架安装形式

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4)电缆桥架门式支架安装形式

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