空压机储气罐的生产工艺是怎么看待它的？

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压缩空气储罐是专门用于储存压缩空气的设备容器。 其作用是储存空气作为缓冲，避免空压机频繁装卸，并除去压缩空气中的大部分液态水。 它与烘干机密切相关。 、过滤器等共同构成压缩空气系统的“后处理设备”。

空压机储气罐对整个生产过程的质量起着决定性的作用。 储气罐的质量及其除水能力严重影响最终产品的质量。 那么现在市场上的储气罐厂家是怎么看待的呢？

近期，市场上出现了售价1400元左右（每立方米8公斤）的空压机储气罐。 很多业内人士都注意到了这一现象。 小编走访了几家生产压力容器的厂家，并与他们进行了洽谈。 通过交流，我们了解了储气罐的整个生产流程以及储气罐生产的各种国家标准。

空压机储气罐的生产工艺并不是很复杂。 业内专业大师将其分为十步。 简而言之：

1. 卸货

2. 斜角

3. 圆圈

4、底部焊接

5. 分组

6、自动焊接

7. 开孔及配件组装

8、手工焊接

9、测试水压

10、起球、除锈、包装

按照正常国家标准，一个储气罐的重量约为250公斤。 按钢材市场价格4000元/吨计算，储气罐主要部件价格应在1000元左右。 再加上一些其他配件，如接头、三通、安全阀、压力表等，价格在300元左右。 还有油漆、珍珠棉、气泡袋和人工运费，加起来大约250元。 这些都是生产空压机储气罐所必需的材料。 即生产一个空压机储气罐的成本最低为1550元。 （具体材料见下表）

上表清楚地显示了一个完整的空压机储气罐所需的制造成本。 这还不包括人工、场地、运输等，如果把这些加上一定的利润率，正常的市场售价应该在2000-2300元之间。 如今，市场上已有价格在1400元以下的空压机储气罐。 试想：怎么能卖到这么低的价格呢？ 是损失还是有其他手段？ 显然不可能是损失，那么它是否符合国家质检局规定的储气罐制造标准呢？ 显然：不一致。 那么厂商会在哪些方面偷工减料呢？ 如果这些方面出现问题，会对整个生产过程造成什么危害？ 下面小编就带大家看看哪里会出现问题。

首先，桶。 气缸是空压机储气罐最重要的部件，也是占成本比重最大的部件。 一立方公斤空压机储气罐一般采用Q235B钢材，壁厚5毫米，容积设置为1。如果有些厂家在气缸上做文章，可能会使用不同的钢材（如Q235A）减少储气罐的壁厚，减小储气罐的容积。 现在假设储气罐的壁厚减小到3.5毫米，体积减小到0.75。 这明显降低了生产成本。

二、封头。 封头也是空压机储气罐非常重要的组成部分，占有很大的比重。 一旦储气罐筒体的体积减小，相应的头的体积也会减小。 减少体积意味着更少的材料使用、更低的成本和更低的售价。

在其他方面，比如批量生产，可以降低采购成本，但影响很小，不会对整体售价产生太大影响。

既然有些厂家可以在这些方面节省材料，那么这样做的后果是什么？

第一，缩短储气罐的使用寿命。 一般来说，250斤空压机储气罐在正常国家标准下的使用寿命为十年甚至十几年。 偷工减料的储气罐使用寿命只能是七年左右，甚至更短。

其次，它会引起燃烧和爆炸。 原来的5毫米厚度，减少到3.5毫米厚度后，能承受的压力要小得多。 曾经有过一个案例：一家使用空压机储气罐的厂家在户外工作，储气罐的头部被风吹走了。 这种情况显然不是风强行吹走磁头，而是在压力不变的情况下，气缸和磁头承受压力的能力变弱，导致风稍微大一点的时候磁头就与气缸脱离。更强。

三是危害整个行业正常市场秩序。 同时，厂商通过这种降低成本的方式占领的市场并不可靠，从长远来看也走不远。 如果厂家指望依靠这样的短期市场来长期发展，那就是饮鸩止渴，绝对不可以这样做。

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