钢铁生产工艺流程是什么？生产流程有哪些？

★

从最初的铁矿石开始，钢铁经过不断的烧结、冶炼、轧制、热处理和机加工，最终得到成品。让我们来看看钢铁生产过程

钢铁生产过程 – 炼钢

1.焦化生产工艺

焦化

生产工艺：焦化作业是将焦煤混合、破碎、加入焦炉进行干馏，生产热焦和粗焦炉煤气的过程。

2.烧结生产工艺

烧结

生产工艺：烧结操作是将铁矿粉、各种助熔剂和细焦通过混合造粒混合造粒，通过分配系统加入烧结机，由点火炉点燃细焦，由排风车完成烧结反应，高温烧结矿被粉碎， 冷却筛分送入高炉作为冶炼铁水的主要原料。

3、高炉生产工艺

高炉生产工艺：高炉作业是将铁矿石

、焦炭和助焊剂从高炉顶部加入炉内，然后将高温热风吹入炉下部高炉喷嘴，产生还原性气体，还原铁矿石，产生铁水和炉渣的炼铁工艺。

4.转换器生产工艺

转炉生产工艺：炼钢厂先将熔融厂的前处理站进行脱硫脱磷处理，转炉吹气后，再根据订货钢种的特点和质量要求，送至二级精炼加工站（RH真空脱气处理站、钢包注射桶吹气处理站、VOD真空吹氧脱碳处理站、 STN混合站等）对于各种处理，调整钢水的成分，最后送大型钢坯和扁钢坯连铸机浇铸成炽热的钢坯半成品。磨削或烧制表面缺陷，或直接下游轧成带材、线材、钢板、钢卷、钢板等成品。

钢铁生产过程 – 轧钢

1.连铸生产工艺

连铸

生产工艺：连铸是将钢水转化为钢坯的过程。上游加工的钢水在钢桶中输送到转盘，通过钢水分配器分成几股，注入特定形状的铸造模具中，在那里开始冷却凝固，形成外层固化壳，内层为钢水的铸胚， 然后将铸胚拉入弧形铸造通道，继续凝固，直至二次冷却后完全凝固。矫直后按顺序长度切成块，方形为大钢坯，板形为扁钢坯。该半成品根据需要由钢坯表面处理，然后送入轧机进行轧制。

2.小坯料生产工艺

小钢坯生产工艺：大钢坯经加热、除锈、烧制、粗轧、精轧、剪切后生产而成截面为118mm*118mm的小钢坯，其中60%的小钢坯经检验研磨去除表面缺陷，带钢和线厂供应轧制带钢， 线材卷芯和直棒钢制品。

3、热轧钢板的生产工艺

热轧是在轧制过程中或之前需要对材料进行加热。通常，在轧制前将其加热到再结晶温度以上。热轧制品特点：热轧制品具有强度高、韧性好、易加工、焊接性好等优良性能，因此广泛应用于船舶、汽车、桥梁、建筑、机械、压力容器等制造业。

钢铁生产过程 – 长材

1.线材生产工艺

线材生产

工艺：线材厂的生产操作是将小钢坯通过加热炉加热，轧制通过粗轧机、中轧机、精轧机、减径成型机，然后卷入卷取机，经冷却输送带输送后送至精加工区进行精加工。一些需要再加工的，会通过酸洗涂布、拉丝、退火等工艺进行加工。

钢铁生产工艺 – 板材

1.钢板生产工艺

钢板生产

工艺：钢板生产操作是以扁钢坯为原料，经加热炉加热至1200°C，再经轧制冷却至剪切（火焰）切割成成品。

各钢厂的炼钢工艺不同，且文章篇幅有限，无法一一详细描述，如有误请更正！

文本 |材料：易通（ID：matlinkcn）。

◆ 精炼选矿知识（1）。

◆ 精炼选矿知识（2）。

◆ 精炼选矿知识（3）。

矿物虫：15249182638

☆☆☆☆☆ 习安天道矿产研究所 ☆☆☆☆☆

| | | | |