手机金属中框的产业布局，铝合金、不锈钢、液态金属，你站哪边？

碳钢：最常见的304碳钢硬度达到520MPa。 普通碳钢的硬度大多在1300~1400MPa之间。 碳钢的维氏强度在200左右，相对较高的硬度和强度可以满足大屏双面玻璃支撑的需要，iPhoneX的中框设计也回归了碳钢。

但碳钢材料的散热性能较差，导热系数仅为14/W·(m·k)(铝合金：204/W·(m·k))。 如果较大的话，就会增加整机的重量。

液态金属：液态金属的硬度是传统高强度钢的2～3倍，是镁铝合金的10倍。 此外，它还具有高强度、高耐磨、耐腐蚀、散热好等特点，而且又轻又薄，作为手机中框，液态金属优势明显。

二、加工工艺

铝合金：铝合金可采用锻造+少量CNC、注塑+少量CNC等组合方式，可降低材料成本和CNC加工时间； 铝合金材料染色性强，阳极氧化工艺成熟，更容易加工出高端、美观、多样化的产品。 外观效果。

铝合金中框40+成型工艺

碳钢：强度高，数控加工性能差，加工时间和刀具腐蚀比铝合金高一倍。

一整块碳钢经过锻造后在数控铣床上进行优化，获得初步外观，只剩下一个完整的碳钢框架。 在此期间，要经历近30种刀具、数百道工艺要求极高的步骤。 工艺复杂会导致成品率低、生产效率低。

碳钢中框通常采用PVD工艺拉制而成。 主流的设计是对其进行抛光，然后通过PVD做出高亮度的效果。 与铝合金相比，其颜色品种单一。

碳钢锻造+CNC全30道工序

魅族4碳钢中框艺术之旅

图片来自魅族官网

液态金属：液态金属可以通过冲压、压铸等工艺制成像塑料一样的形状。 其薄而细腻，可一次成型。 在技​​术上接近“净成型”，省去了大量的后处理。

液态金属理论上可以做出多种颜色，但现在的尝试很少。 目前主要的着色方法是PVD，阳极氧化理论上也是可以的。

液态金属中框加工技术

三、成本与可制造性

铝合金：铝合金中框仍是目前应用最广泛的金属中框。 其成本低，工艺成熟，已实现批量生产。

碳钢：由于碳钢强度高，数控加工难度大，导致成本高、工期长、加工成品率相对较低。 目前还没有被主流厂商普及，不仅是苹果，主流厂商中的魅族也是如此。 MI4和MI6使用了碳钢，但MI8放弃了碳钢，改用铝7系合金。 为了实现碳钢中架的批量生产，急需解决技术和成本问题。

液态金属：其实液态金属有很多优点，而且成本比碳钢高。 然而，不仅是图灵手机，还没有第二家厂商真正采用它； 这是由于液态金属技术壁垒较高，所用设备要求较高，另外生产企业相对较少，产能过低，垄断性较强，尚未形成完整的产业链。 因此，液态金属距离量产还有很长的路要走。

附金属中框厂家：

液态金属制造商：

手机终端中框的设计将直接影响上游产业链的布局。 铝合金、不锈钢、液态金属中，哪种材料能赢得终端品牌的青睐？ 诚邀您共同见证！

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