大型钢结构厂房工程监理工作应该把好的几个关

我们结合工作实践，总结了大型钢结构厂房监理应检查的几个方面，供大家参考。

1、监理工程师要充分了解工程的使用功能和设计意图，有针对性地提出专业意见，做好“专业”把控。

钢结构具有强度高、重量轻、抗震性能好、施工速度快等优点。 但它们也存在制造精度要求高、隔音隔热效果差、耐腐蚀性差等缺点。 了解监理工程的使用功能、工艺要求和设计意图，对钢结构的结构选型和材料使用提供专业意见。 这对于优化设计、使其合理满足功能需求具有重要意义，从而体现监督的价值。 有很大帮助。

1.1功能要求：主要了解厂房的采光、通风、隔音隔热要求及消防要求。 有些工厂要求恒温恒湿，并配备中央空调。 使用普通隔墙板显然无法满足要求； 有些工厂工人较多，或者高温作业需要增加换气量，所以保证通风要求就显得尤为重要。 ; 有些工厂可能存在水蒸气或酸碱腐蚀性气体，因此屋面板的选用和梁柱的防腐处理需要认真对待。

1.2使用要求：厂内是否有起重机、车间内生产设备的布置、装配线的设置等都与钢结构的跨度尺寸和结构选择、主要钢材料的选择有关对于柱、梁，以及建筑物的单方面经济指标。 大关系。 一般情况下，当厂房跨度超过30M且无吊车时，宜选择钢网架结构，其单体造价比轻钢结构可降低5~10%。

1.3工艺要求：主要了解生产工艺是否对厂房设计有特殊要求以及是否会对钢结构产生影响，如振动荷载、层高和消防要求等。

2、监理工程师要认真审核钢结构设计、施工单位的资质，强调从源头严格把控。

2.1了解钢结构设计、施工单位现状：轻钢结构建筑市场目前处于快速增长阶段，但尚未成熟，大公司少，小公司多。 很多钢结构制造企业虽然有一些设计人员，但水平参差不齐，有的不具备设计资质。 相反，一些设计院有设计资质，但其设计人员接触钢结构的很少，专业水平较差。

2.2注意区分不同等级钢结构和钢网架的资质要求：钢结构和钢网架结构的资质要求不同。 主要区别在于二级和三级建筑企业。 二级施工企业可承接跨度小于30M、总重小于1000T、单体建筑面积小于20000m2的钢结构工程、边长小于等于的钢网结构工程高度不超过70M，总重不超过300T，建筑面积不超过5000m2； 三级企业 可承受跨度小于20M，总重量小于500T。 单体建筑面积5000m2以下的钢结构工程和边长20M以下、总重量100T以下、建筑面积1000m2以下的钢网结构工程。

3、钢结构质量控制：

在钢结构设计、制作、安装过程中，必须以“精准控制”为主线，强调“精细化、细节化”。 监理工程师应注意以下几点：

3.1计量控制：钢结构制作、安装过程中，计量器具必须经技术监督部门检验、校准。 同时还要注意这些仪器、工具的精度是否符合钢结构生产要求。

3.2过程控制：在钢结构的生产过程中，必须采用高精度的加工方法，必须预测每个过程中的各种变形，并采取相应的防止变形的措施。 如焊接引起的收缩变形，需释放并消除余量。 小变形焊接、自动对称焊接方法等。

3.3预埋地脚螺栓是钢结构安装施工现场的一项重点工作项目。 必须要求建设单位编制专项施工方案，精准施工。 一般情况下，施工单位在浇筑混凝土前，监理工程师应对预埋螺栓进行封闭测量检查。 监理工程师除了进行纵横轴测量外，还应进行标高检查。 浇筑的混凝土初凝前应进行复试，确保地脚螺栓准确嵌入。

3.4装配控制：钢结构装配一般采用平板装配方式，精度要求较高。 通常需要在工厂进行预组装，以模拟施工现场的实际工况。 当装配出现偏差时，必须仔细查找原因，并采取相应措施进行处理。

3.5防腐、阻燃涂层控制：

(1)防腐涂料：钢结构的防腐主要分为防大气腐蚀和防土壤腐蚀两种。 涂层一般分为四层：底漆层、过渡层、中间层、面层。 监理工程师除了控制涂层厚度和涂层工艺要求外，还必须掌握各种涂层材料的基本性能，才能有效控制监理项目。 例如，在沿海地区和日照时间长的地区，应注意选择抗紫外线、抗盐、酸腐蚀的涂料。

(2)防火涂料：钢结构防火要求较高，其耐火极限与耐火等级密切相关。 在同一耐火等级下，梁、柱、板等不同构件的耐火极限是不同的。 但在施工过程中，往往会出现所有构件都涂有相同厚度的防火涂料的情况，很容易留下安全隐患。 监理工程师对此应引起足够重视，在工作中认真对照图纸，对主要结构部件进行检查。 应仔细检查耐火极限和防火涂层厚度。

4、施工安全控制

建立施工安全生产责任制度固然重要，但更重要的是要检验安全管理措施是否真正到位。 首先，监理工程师必须要求施工单位对作业人员进行安全技术交底和安全教育，并签字后提交监理工程师备查。

特别是对中途进入工地的施工人员要进行检查，确保安全技术交底和安全教育到位； 二是必须要求施工单位定期对高空作业人员进行体检，严禁带病高空作业。 这意味着安全管理人员每天上班前必须对高空作业人员进行不定期的询问；

三是重点检查高空作业人员是否正确系好安全带、拉紧安全绳、作业现场下方是否挂有安全网。 尤其是在安装屋面板时，由于有些保温棉的颜色与屋面板的颜色相近，很容易让工人不小心踩到。

五、常见质量问题的防治

5.1预埋地脚螺栓偏差：

(一)原因：

1）预嵌入不准确；

2）倒锅时的挤压、位移；

3）施工机械造成的碰撞、错位；

（二）防治措施：

1）测量预埋螺栓的定位时，如果大型厂房从第一根轴到最后一根轴测量，往往容易产生累积误差，所以宜从中间向两侧测量；

2）预埋地脚螺栓尽量不要与结构中的钢筋焊接。 最好有独立的固定系统，例如使用井字钢管进行固定。 灌水完毕后应立即进行复测，发现偏差应及时处理；

3）预埋完成后，必须及时对螺栓进行标记，以保护成品；

5.2 元件装配偏差：

(一)原因：

1）元件在运输、堆放过程中变形；

2）吊装后发生弯曲变形；

3）安装过程中的累积误差；

（二）防治措施：

1）元件在装运过程中必须采取有效的防护措施，卸货时必须堆放均匀；

2）大型构件的吊装位置必须经过计算和确认； 多台起重机同时作业时，必须统一指挥，才能顺利起升；

3）为了尽可能消除累积误差，装配时应将元件从中间向两侧分开，并加强过程测量。 发现偏差后，应及时查找原因并进行调整； 安装过程中如发现偏差过大，不得强行修正或随意扩大，应提交设计单位采取技术补救措施。

5.3 钢柱垂直偏差：

(1)原因：钢柱吊装完成后，未及时安放柱脚垫，或垫不平衡；

（2）防治措施：钢柱吊装完成后，应及时在柱脚四个方向加设钢垫，防止钢柱受载后失稳变形。 测量校准完成后，必须及时进行二次灌浆，并保证灌浆质量；

5.4 屋顶和天沟渗漏：

(1)原因：连接口边缘未封闭好，胶水涂得不好；

（2）防治措施：屋顶漏水常发生在屋面板、采光板与通风设备搭接处，因此应在上述部位进行重点检查。 天沟漏水经常发生在重叠位置。 应特别注意屋面板延伸到非天沟区域的重叠边缘，以防止雨水回流到房间内。 同时需要注意的是，天沟内的排水管帽应采用球形管。 不宜使用扁平炉排管帽，以免排水不畅；

5.5 起重机横梁摆动

(1)原因：吊车梁弹簧垫片松动，或固定螺栓松动；

(2)预防措施：吊车梁的板簧垫片通常按图纸要求焊接在牛腿上。 无论焊接质量如何，监理工程师都必须从高处进行检查，以确保质量。 对于固定螺栓，应一一检查。